一种高压液体管道防泄漏阻隔器制造技术

本实用新型专利技术公开一种高压液体管道防泄漏阻隔器，包括主套，所述主套的第一端开口，设有漏斗状凹槽，所述主套的第一端与堵盖密封连接，所述漏斗状凹槽与所述堵盖共同形成腔室；所述堵盖开设有与所述腔室相连通的第一通孔，所述主套的第二端设有安装孔，所述安装孔与所述漏斗状凹槽的小端通过第二通孔相连通，所述腔室中设置有滚珠，所述滚珠的直径大于所述第二通孔的内径。上述方案，所述高压液体管道防泄漏阻隔器可以有效的防止水压泄漏，不用断流停水，便可安装测量或维护器具，降低了成本，而且本装置结构简单，成本低，操作安全方便。操作安全方便。操作安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高压液体管道防泄漏阻隔器


[0001]本技术涉及一种阻隔装置，尤其涉及一种高压液体管道防泄漏阻隔器。

技术介绍

[0002]在冶金行业中，炼钢高炉冷却水的进出水温度变化，能够间接反映出高炉炉内的物料和冶炼状况，也是计算高炉炉壁热负荷能力的重要参数。通过在线实时监测冷却水温差的变化，可监测到高炉冷却壁的使用状态，及时对冷却壁进行维护，从而提高了高炉使用寿命，减少了高炉炉缸事故。
[0003]因循环冷却水管内水流带有很大压力，目前进行温度传感器安装操作时，水压造成的冷却水泄漏给安装过程带来很大的困难，而断流停水安装又会给高炉生产造成很大的损失。因此，在不影响高炉生产的情况下实现水温实时测量是一个急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高压液体管道防泄漏阻隔器，以解决高炉生产循环冷却水管内水流压力太大，水压造成的冷却水泄漏给温度传感器的安装操作带来困难，而断流停水安装又会给高炉生产造成重大损失的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种高压液体管道防泄漏阻隔器，包括主套，所述主套的第一端开口，设有漏斗状凹槽，所述主套的第一端与堵盖密封连接，所述漏斗状凹槽与所述堵盖共同形成腔室；所述堵盖开设有与所述腔室相连通的第一通孔，所述主套的第二端设有安装孔，所述安装孔与所述漏斗状凹槽的小端通过第二通孔相连通，所述腔室中设置有滚珠，所述滚珠的直径大于所述第二通孔的内径。
[0007]可选地，所述堵盖的内端面上设有凸起部，所述凸起部插设在所述主套的第一端开口内，所述凸起部内侧设置有支架。
[0008]可选地，所述支架的设置数量为二个，二个所述支架平行设置，且所述支架之间的距离小于所述滚珠直径。
[0009]可选地，所述主套的第二端端面上设有密封水线。
[0010]可选地，所述堵盖的外端面上设有柱状凸起，所述柱状凸起的外侧设有螺纹。
[0011]可选地，所述安装孔、所述漏斗状凹槽与所述第一通孔同轴设置。
[0012]可选地，所述第二通孔的内径小于所述安装孔的内径和所述漏斗状凹槽的小端内径。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述高压液体管道防泄漏阻隔器可在高压液体管道带压测量和维护时，防止高压液体泄漏，在不停止高炉生产的情况下，使测量或维护器具能避免高压液体泄漏带来的阻碍，顺利安装，有利于炼钢高炉冷却水的测温和维修操作，提升了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的高压液体管道防泄漏阻隔器的结构示意图；
[0017]图2为本技术的堵盖的正视图。
[0018][附图标记][0019]1、主套；
[0020]2、滚珠；
[0021]3、支架；
[0022]4、堵盖；
[0023]5、安装孔；
[0024]6、第二通孔；
[0025]7、第一通孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0027]参看图1至图2，本技术的实施例提供一种高压液体管道防泄漏阻隔器，包括主套1，主套1的第一端开口，设有漏斗状凹槽，主套1的第一端与堵盖4密封连接，主套1的漏斗状凹槽与堵盖4共同形成腔室；堵盖4开设有与腔室相连通的第一通孔7，主套1的第二端设有安装孔5，安装孔5内侧设有螺纹，以便于与测量或维护器具连接，例如温度传感器，安装孔5与漏斗状凹槽的小端通过第二通孔6相连通，腔室中设置有滚珠2，滚珠2的直径大于第二通孔6的内径。
[0028]参看图1至图2，堵盖4的内端面上设有凸起部，凸起部插设在主套1的第一端开口内，凸起部的内侧设置有用于防止滚珠2通过的支架3。
[0029]本实施例中，支架3的设置数量为二个，二个支架3平行设置，且支架3之间的距离小于滚珠2的直径，可以使滚珠2托架在支架3上。
[0030]参看图1，主套1的第二端端面上设有密封水线，密封水线与密封垫片配合具有更好的高压液体防泄漏能力。
[0031]参看图1，堵盖4的外端面上设有柱状凸起，柱状凸起的外侧设有螺纹，可以将本装置直接旋接固定在球阀上。
[0032]参看图1，安装孔5、漏斗状凹槽与第一通孔7同轴设置，以使部分测量维护器具进出时更便捷。
[0033]参看图1，第二通孔6的内径小于安装孔5的内径，也小于漏斗状凹槽的小端内径，第二通孔6与支架3协同作用，以将滚珠2的活动范围限定在腔室之中。
[0034]本技术提供的高压液体管道防泄漏阻隔器使用过程如下：
[0035]当高压液体由堵盖4的第一通孔7进入腔室中时，滚珠2受水压推力沿漏斗状凹槽
的槽壁上升进入漏斗状凹槽的小端，堵住第二通孔6，从而防止高压液体从主套1的安装孔5处泄漏；当测量或维护器具从主套1的第二端进入安装孔5时，滚珠2受力后将被挤压到腔室的一侧，测量或维护器具即可顺利通过第二通孔6进入腔室，以进行对高压液体的相应测量或维护操作。
[0036]上述方案，所述高压液体管道防泄漏阻隔器可在高压液体管道带压测量和维护时，防止高压液体泄漏，在不停止高炉生产的情况下，使测量或维护器具能避免高压液体泄漏带来的阻碍，顺利安装，有利于炼钢高炉冷却水的测温和维修操作，提升了生产效率，节约了生产成本，而且，本装置结构简单，成本低，操作安全方便。
[0037]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压液体管道防泄漏阻隔器，包括主套，其特征在于，所述主套的第一端开口，设有漏斗状凹槽，所述主套的第一端与堵盖密封连接，所述漏斗状凹槽与所述堵盖共同形成腔室；所述堵盖开设有与所述腔室相连通的第一通孔，所述主套的第二端设有安装孔，所述安装孔与所述漏斗状凹槽的小端通过第二通孔相连通，所述腔室中设置有滚珠，所述滚珠的直径大于所述第二通孔的内径。2.根据权利要求1所述的高压液体管道防泄漏阻隔器，其特征在于，所述堵盖的内端面上设有凸起部，所述凸起部插设在所述主套的第一端开口内，所述凸起部内侧设置有支架。3.根据权利要求2所述的高压液体管道防泄漏阻隔器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纯，王心光，侯聚光，周瑞锋，邸林锁，
申请(专利权)人：北京信兆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：