本实用新型专利技术公开了一种输送机的清洁装置，包括箱体、第一支架和第二支架，箱体的底部开设有第一凹槽，箱体的两个侧壁均开设有第一限位槽，第一凹槽的内部转动连接有第一转动轴，第一转动轴的表面固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的上侧固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一固定杆。本实用新型专利技术通过刮板将传动带表面附着的较大颗粒杂质刮掉，然后第一电机带动连接轴转动，连接轴带动其外侧固定连接的刷毛转动，对传送带表面进行刷洗，将传送带表面附着的小颗粒杂质清扫下来，且连接轴转动的方向与传动带移动的方向相反，保证刷毛的清洁效果，再通过海绵擦进行擦刷，保证传送带的清洁效率。的清洁效率。的清洁效率。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机的清洁装置
[0001]本技术涉及
，具体为一种输送机的清洁装置。
技术介绍
[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
[0003]带式输送机在长时间使用后传送带上会附着较多物料，需要及时清洗，大多通过人工手动去清扫，费时费力，清洁效率较差。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种输送机的清洁装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机的清洁装置，包括箱体、第一支架和第二支架，所述箱体的底部开设有第一凹槽，所述箱体的两个侧壁均开设有第一限位槽，所述第一凹槽的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一固定杆，两个第一固定杆之间固定连接有横杆，所述横杆的上侧固定安装有刮板，所述箱体的底部开设有第二凹槽，所述箱体的两侧壁均开设有第二限位槽，所述第二凹槽的内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的表面啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的上侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二固定杆，两个第二固定杆之间转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有刷毛，所述第二固定杆的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与连接轴固定连接。
[0006]优选的，所述箱体的外侧固定安装有防护壳，所述第一转动轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第二转动轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有链条，所述第二转动轴的端部固定安装有转盘。
[0007]优选的，所述第一限位槽和第一固定杆、第二限位槽和第二固定杆的截面均呈矩形，且第一固定杆与第一限位槽滑动连接，且第二固定杆与第二限位槽滑动连接，所述第一限位槽和第二限位槽的内部均固定安装有隔板，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆均与隔板转动连接。
[0008]优选的，所述第二固定杆的一侧固定安装有固定架，所述固定架的上侧固定安装有海绵擦。
[0009]优选的，所述第一支架和第二支架的内部分别转动连接有第一传动轴和第二传动
轴，所述第一传动轴与第二传动轴之间传动连接有传送带，所述第一支架的一侧固定安装有第二电机，所述第一支架和第二支架之间固定安装有挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过转动转盘带动第二转动轴及第二齿轮转动，第二齿轮通过链条带动第一齿轮及第一转动轴转动，第一转动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第二转动轴通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别带动第一固定杆和第二固定杆同步向上移动，将刮板和连接轴升高，在刮板抵住传动带表面的同时，连接轴外侧的刷毛与传送带相接触，同时启动第二电机使第一传动轴带动传送带保持移动，首先通过刮板将传动带表面附着的较大颗粒杂质刮掉，然后第一电机带动连接轴转动，连接轴带动其外侧固定连接的刷毛转动，对传送带表面进行刷洗，将传送带表面附着的小颗粒杂质清扫下来，且连接轴转动的方向与传动带移动的方向相反，保证刷毛的清洁效果，最后再通过海绵擦进行擦刷，保证传送带的清洁效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体的结构示意图；
[0014]图3为本技术第一凹槽剖面的结构示意图；
[0015]图4为本技术第二凹槽剖面的结构示意图；
[0016]图5为本技术固定壳剖面的结构示意图；
[0017]图6为本技术传送带剖面的结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2第一凹槽、3第一转动轴、4第一锥齿轮、5第一螺纹杆、 6第一固定杆、7第一限位槽、8隔板、9第二锥齿轮、10防护壳、11第一齿轮、12横杆、13刮板、14第二凹槽、15第二转动轴、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18第二齿轮、19转盘、20第二螺纹杆、21第二限位槽、22第二固定杆、23连接轴、24刷毛、25第一电机、26海绵擦、27第一支架、28第二支架、29第一传动轴、30第二传动轴、31传送带、32第二电机、33挡板、 34固定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，一种输送机的清洁装置，包括箱体1、第一支架27和第二支架28，第一支架27和第二支架28的内部分别转动连接有第一传动轴29 和第二传动轴30，第一传动轴29与第二传动轴30之间传动连接有传送带31，第一支架27的一侧固定安装有第二电机32，第二电机32的输出端与第二传动轴固定连接，第一支架27和第二支架28之间固定安装有挡板33，箱体1 的底部开设有第一凹槽2，箱体1的两个侧壁均开设有第一限位槽7，第一凹槽2的内部转动连接有第一转动轴3，第一转动轴3的表面固定安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的表面啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的上侧固定安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外侧螺纹连接有第一固定杆6，两个第一固定杆6之间固定连接有横杆12，横杆12的
上侧固定安装有刮板13，箱体1的底部开设有第二凹槽14，箱体1的两侧壁均开设有第二限位槽21，第二凹槽14的内部转动连接有第二转动轴15，第二转动轴15的表面固定安装有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16的表面啮合有第四锥齿轮17，第四锥齿轮 17的上侧固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的外侧螺纹连接有第二固定杆22，两个第二固定杆22之间转动连接有连接轴23，连接轴23的外侧固定安装有刷毛24，第二固定杆22的右侧固定安装有第一电机25，第一电机25的输出端与连接轴23固定连接，箱体1的外侧固定安装有防护壳10，第一转动轴3的一端固定安装有第一齿轮11，第二转动轴15的一端固定安装有第二齿轮18，第一齿轮11和第二齿轮18之间传动连接有链条，第二转动轴15的端部固定安装有转盘19，通过转动转盘19带动第二转动轴15及第二齿轮18转动，第二齿轮18通过链条带动第一齿轮11及第一转动轴3转动，第一转动轴3通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮9带动第一螺纹杆5转动，第二转动轴30通过第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机的清洁装置，包括箱体(1)、第一支架(27)和第二支架(28)，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有第一凹槽(2)，所述箱体(1)的两个侧壁均开设有第一限位槽(7)，所述第一凹槽(2)的内部转动连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的表面固定安装有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的表面啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的上侧固定安装有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有第一固定杆(6)，两个第一固定杆(6)之间固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的上侧固定安装有刮板(13)，所述箱体(1)的底部开设有第二凹槽(14)，所述箱体(1)的两侧壁均开设有第二限位槽(21)，所述第二凹槽(14)的内部转动连接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)的表面固定安装有第三锥齿轮(16)，所述第三锥齿轮(16)的表面啮合有第四锥齿轮(17)，所述第四锥齿轮(17)的上侧固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的外侧螺纹连接有第二固定杆(22)，两个第二固定杆(22)之间转动连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的外侧固定安装有刷毛(24)，所述第二固定杆(22)的右侧固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端与连接轴(23)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种输送机的清洁装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡义勇，
申请(专利权)人：深圳市日凯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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