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一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备制造技术

技术编号:28521757 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-20 00:00
本实用新型专利技术提供一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备,涉及柔性新材料加工技术领域,包括基座,所述基座顶部设有平行的两个动力轮,两个所述动力轮两侧均通过轴承转动连接有支撑架,且支撑架与基座固定连接,且动力轮其中一侧贯穿支撑架,两个所述动力轮顶部均平行设有张紧轮,且两个张紧轮两侧均通过轴承与支撑架转动连接,两个所述动力轮一侧均固定连接有副齿轮,两组动力轮和张紧轮压紧并输送材料,防止材料跑偏或在收卷时产生褶皱,避免影响收卷效果,保障生产质量,两组动力轮和张紧轮之间设置裁剪装置,动力轮可以将材料绷紧,防止切割跑偏,裁剪速度快速精准,液压杆下压可以自动调节两刀具之间的宽度,避免人为误差,裁剪效果更好。剪效果更好。剪效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备


[0001]本技术涉及柔性新材料加工
,尤其涉及一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备。

技术介绍

[0002]柔性材料是一个广义的概念,相对刚性材料而言,及指具备一定柔软度,柔韧性的材料。实际应用中,我们常用到的柔性材料普遍是高分子材料,如树脂,纤维等。日常产品就比如服装织物,塑料薄膜等。最近大家谈论柔性材料,都指可穿戴材料领域涉及的,比如柔性电极,柔性传感器等等,在柔性材料生产加工过程中,需要对其进行不同尺寸的裁剪并收卷,此时,一种柔性材料的定宽度裁剪收卷装置就十分重要了。
[0003]现有的生产收卷时柔性材料容易出现跑偏褶皱现象,收卷效果不好,影响生产质量,传统的裁剪装置在裁剪前需要手动调节宽度,容易出现误差,裁剪效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备,包括基座,所述基座顶部设有平行的两个动力轮,两个所述动力轮两侧均通过轴承转动连接有支撑架,且支撑架与基座固定连接,且动力轮其中一侧贯穿支撑架,两个所述动力轮顶部均平行设有张紧轮,且两个张紧轮两侧均通过轴承与支撑架转动连接,两个所述动力轮一侧均固定连接有副齿轮。
[0006]优选的,两个所述支撑架之间设有龙门架,且龙门架与基座固定连接,所述龙门架内侧固定连接有液压杆,所述液压杆底部固定连接有推板。
[0007]优选的,所述液压杆底部设有横杆,且横杆两端均与龙门架内壁固定连接,所述横杆表面套接有两个滑块,所述滑块与推板之间设有连接杆,且连接杆一端与推板转动连接,且连接杆另一端与滑块转动连接,两个所述滑块底部均通过螺纹固定连接有刀具。
[0008]优选的,其中一个所述动力轮远离龙门架一侧设有两根平行的滑杆,两根所述滑杆两端均固定连接有固定架,且两个固定架均与基座固定连接。
[0009]优选的,两根所述滑杆表面套接有移动块,且移动块与滑杆滑动连接,所述移动块远离固定架一侧通过轴承转动连接有安装板。
[0010]优选的,所述移动块远离固定架一侧设有伺服电机,且伺服电机的底座与滑杆滑动连接,所述伺服电机的输出端靠近移动块一侧通过联轴器固定连接有安装板。
[0011]优选的,所述基座内部设有两个平行的发动机,两个所述发动机的输出端均通过联轴器固定连接有动力齿轮,两组所述动力齿轮和副齿轮表面均套接有皮带。
[0012]有益效果
[0013]1、本技术中,两组动力轮和张紧轮压紧并输送材料,防止材料跑偏或在收卷
时产生褶皱,避免影响收卷效果,保障生产质量。
[0014]2、本技术中,两组动力轮和张紧轮之间设置裁剪装置,动力轮可以将材料绷紧,防止切割跑偏,裁剪速度快速精准。
[0015]3、本技术中,液压杆下压可以自动调节两刀具之间的宽度,避免人为误差,裁剪效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备的轴侧图;
[0017]图2为图1 A处的放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备的俯视图;
[0019]图4为本技术提出的一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备的右视图;
[0020]图5为本技术提出的一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备的剖视图。
[0021]图例说明:
[0022]1、基座;2、安装板;3、移动块;4、支撑架;5、龙门架;6、横杆;7、张紧轮;8、副齿轮;9、皮带;10、动力轮;11、伺服电机;12、固定架;13、滑杆;14、刀具;15、滑块;16、连接杆;17、推板;18、液压杆;19、动力齿轮;20、发动机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例一:
[0026]参照图1

5,一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备,包括基座1,基座1 顶部设有平行的两个动力轮10,两个动力轮10两侧均通过轴承转动连接有支撑架4,且支撑架4与基座1固定连接,且动力轮10其中一侧贯穿支撑架4,两个动力轮10顶部均平行设有张紧轮7,且两个张紧轮7两侧均通过轴承与支撑架4转动连接,两个动力轮10一侧均固定连接有副齿轮8,基座1内部设有两个平行的发动机20,两个发动机20的输出端均通过联轴器固定连接有动力齿轮19,两组动力齿轮19和副齿轮8表面均套接有皮带9,两组动力轮 10和张紧轮7压紧并输送材料,防止材料跑偏或在收卷时产生褶皱,避免影响收卷效果,保障生产质量,两组动力轮10和张紧轮7之间设置裁剪装置,动力轮10可以将材料绷紧,防止切割跑偏,裁剪速度快速精准。
[0027]两个支撑架4之间设有龙门架5,且龙门架5与基座1固定连接,龙门架 5内侧固定连接有液压杆18,液压杆18底部固定连接有推板17,液压杆18 底部设有横杆6,且横杆6两端均与龙门架5内壁固定连接,横杆6表面套接有两个滑块15,滑块15与推板17之间设有连接杆16,且连接杆16一端与推板17转动连接,且连接杆16另一端与滑块15转动连接,两个滑块15底部均通过螺纹固定连接有刀具14,液压杆18下压可以自动调节两刀具14之间的宽度,避免人为误差,裁剪效果更好。
[0028]其中一个动力轮10远离龙门架5一侧设有两根平行的滑杆13,两根滑杆 13两端均固定连接有固定架12,且两个固定架12均与基座1固定连接,两根滑杆13表面套接有移动块3,且移动块3与滑杆13滑动连接,移动块3远离固定架12一侧通过轴承转动连接有安装板2,移动块3远离固定架12一侧设有伺服电机11,且伺服电机11的底座与滑杆13滑动连接,伺服电机11的输出端靠近移动块3一侧通过联轴器固定连接有安装板2。
[0029]本技术的工作原理:使用该种定宽度收卷装置,先手动将需要加工的材料牵引通过第一组动力轮10和张紧轮7直至第二组动力轮10张紧轮7,根据宽度需求通过液压杆18下压,使得推板17带动两根连接杆16一端下压,由于两根连接杆16的长度一定且想等,两根连接杆16另一端分别带动两个滑块15向后移动,当两刀具14之间的距离成为所需宽度时,液压杆18停止下压,并且在另一端通过将伺服电机11和移动块3向内移动,将固定尺寸的绕轮通过安装板2将其固定,绕轮的中线与刀具14之间的中线平齐,此时将两个发动机20同时开启,张紧轮7和动力轮10带动加工材料移动,在移动的过程中刀具14对材料进行裁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部设有平行的两个动力轮(10),两个所述动力轮(10)两侧均通过轴承转动连接有支撑架(4),且支撑架(4)与基座(1)固定连接,且动力轮(10)其中一侧贯穿支撑架(4),两个所述动力轮(10)顶部均平行设有张紧轮(7),且两个张紧轮(7)两侧均通过轴承与支撑架(4)转动连接,两个所述动力轮(10)一侧均固定连接有副齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备,其特征在于:两个所述支撑架(4)之间设有龙门架(5),且龙门架(5)与基座(1)固定连接,所述龙门架(5)内侧固定连接有液压杆(18),所述液压杆(18)底部固定连接有推板(17)。3.根据权利要求2所述的一种柔性新材料定宽度裁剪卷绕设备,其特征在于:所述液压杆(18)底部设有横杆(6),且横杆(6)两端均与龙门架(5)内壁固定连接,所述横杆(6)表面套接有两个滑块(15),所述滑块(15)与推板(17)之间设有连接杆(16),且连接杆(16)一端与推板(17)转动连接,且连接杆(16)另一端与滑块(15)转动连接,两个所述滑块(15)底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐磊郑毓钿
申请(专利权)人:郑毓钿
类型:新型
国别省市:

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