一种具有风干除湿结构的印染机制造技术

本实用新型专利技术属于印染机技术领域，具体公开了一种具有风干除湿结构的印染机，包括主动辊轮和风干室，所述主动辊轮的下方固定连接有染色筒，且染色筒的内部固定连接有铁丝网，所述铁丝网的下方设置有第一转轴，且第一转轴的左右两侧均设置有搅拌叶，所述第一转轴的下方固定连接有电机，且电机的下方设置有底座，所述风干室的内部活动连接有滚筒，且风干室位于染色筒的右侧。该具有风干除湿结构的印染机，与现有的普通印染机装置相比，在使用的过程中能够对染色后的布料及逆行风干除湿功能，不会导致装置内的设备容易造成生锈，从而提高了装置的使用寿命，同时能够对水进行二次回收利用，节省了资源，能很好的满足人们的使用需求问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风干除湿结构的印染机


[0001]本技术涉及印染机
，具体为一种具有风干除湿结构的印染机。

技术介绍

[0002]中国的印染机械行业在最近这些年发展最为迅速，随着全球经济一体化进程的加快，我国印染机械工业将面临着国内外两个市场更多的机遇和挑战，纵观国内外印染机械的发展，都是伴随着印染工艺的技术进步而发展的，纺布是由纺线在纺布机的作用下生产出来的，而纺布是布匹面料染色等生产时的原材料，纺布在从纺布机上生产出来时通常为白色。
[0003]现有的印染机在使用的过程中无法对染色后的布料及逆行风干除湿功能，导致装置内的设备容易造成生锈，从而降低了装置的使用寿命，同时不能够对水进行二次回收利用，浪费了资源，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的印染机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有风干除湿结构的印染机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的印染机，在使用的过程中无法对染色后的布料及逆行风干除湿功能，导致装置内的设备容易造成生锈，从而降低了装置的使用寿命，同时不能够对水进行二次回收利用，浪费了资源，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有风干除湿结构的印染机，包括主动辊轮和风干室，所述主动辊轮的下方固定连接有染色筒，且染色筒的内部固定连接有铁丝网，所述铁丝网的下方设置有第一转轴，且第一转轴的左右两侧均设置有搅拌叶，所述第一转轴的下方固定连接有电机，且电机的下方设置有底座，所述风干室的内部活动连接有滚筒，且风干室位于染色筒的右侧，所述滚筒的右侧固定连接有手柄，且手柄的右侧固定连接有从动辊轮，所述滚筒的内部活动连接有第二转轴，且滚筒的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有风管，且风管的左侧固定连接有第二导管，所述风管的下方设置有第一导管，且第一导管的下方活动连接有引风机，所述引风机的下方固定连接有空气制热机，且空气制热机的右侧固定连接有传送辊。
[0006]优选的，所述电机通过第一转轴与搅拌叶构成旋转结构，且搅拌叶与第一转轴之间为焊接。
[0007]优选的，所述滚筒通过第二转轴与风干室之间为可拆卸结构，且风干室的中轴线与滚筒的中轴线之间相重合。
[0008]优选的，所述风管与风干室之间为固定连接，且风管等距分布于风干室的下方。
[0009]优选的，所述第二导管与染色筒之间为一体式结构，且第二导管设置为L 状结构。
[0010]优选的，所述空气制热机与底座之间为活动连接，且空气制热机的中轴线与引风机的中轴线之间相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过第一转轴、搅拌叶和电机，能够保证染色筒内的染料分布更加均匀，提高了染色质量和效率，同时能够将转动效率最大化，不会造成能量的流失，提高了传递效率，并且不会因为电机的转动而导致设备的晃动；
[0013]2.本技术通过风干室、滚筒、第二转轴和风管，能够将染色结束的布料进行离心处理，使得布料内的水分通过离心力甩出滚筒外，达到除湿效果，同时能够将风均匀的吹入风干室内，保证布料受风的均匀性，能够触及各个方位，达到风干效果；
[0014]3.本技术通过染色筒、第二导管、引风机和空气制热机，能够将滚筒内离心后的水分通过第二导管回流到染色筒内，一方面不会造成水分的堆积，另一方面能够对水进行回收，不会造成资源的浪费，同时不用频繁的向染色筒内注水，大大减少了劳动力，同时能够将暖风吹入风干室内，提高了风干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、主动辊轮；2、染色筒；3、铁丝网；4、第一转轴；5、搅拌叶； 6、电机；7、底座；8、风干室；9、滚筒；10、手柄；11、从动辊轮；12、第二转轴；13、支撑板；14、风管；15、第二导管；16、第一导管；17、引风机；18、空气制热机；19、传送辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具有风干除湿结构的印染机，包括主动辊轮1和风干室8，主动辊轮1的下方固定连接有染色筒2，且染色筒2的内部固定连接有铁丝网3，铁丝网3的下方设置有第一转轴4，且第一转轴4的左右两侧均设置有搅拌叶5，第一转轴4的下方固定连接有电机6，且电机6的下方设置有底座7，电机6通过第一转轴4与搅拌叶5构成旋转结构，且搅拌叶5与第一转轴4之间为焊接，能够保证染色筒2内的染料分布更加均匀，提高了染色质量和效率；
[0021]风干室8的内部活动连接有滚筒9，且风干室8位于染色筒2的右侧，滚筒9通过第二转轴12与风干室8之间为可拆卸结构，且风干室8的中轴线与滚筒9的中轴线之间相重合，能够将染色结束的布料进行离心处理，使得布料内的水分通过离心力甩出滚筒9外，达到除湿效果，滚筒9的右侧固定连接有手柄10，且手柄10的右侧固定连接有从动辊轮11，滚筒9的内部活动连接有第二转轴12，且滚筒9的下方固定连接有支撑板13，支撑板13的内部设置有风管14，且风管14的左侧固定连接有第二导管15，风管14与风干室8之间为固定连接，且风管14等距分布于风干室8的下方，同时能够将风均匀的吹入风干室8内，保证布料受风的均匀性，能够触及各个方位，达到风干效果，第二导管15与染色筒2之间为一体式结构，且第二导
管15设置为L状结构，能够将滚筒9内离心后的水分通过第二导管15回流到染色筒2 内，一方面不会造成水分的堆积，另一方面能够对水进行回收，不会造成资源的浪费，同时不用频繁的向染色筒2内注水，大大减少了劳动力；
[0022]风管14的下方设置有第一导管16，且第一导管16的下方活动连接有引风机17，引风机17的下方固定连接有空气制热机18，且空气制热机18的右侧固定连接有传送辊19，空气制热机18与底座7之间为活动连接，且空气制热机18的中轴线与引风机17的中轴线之间相重合，同时能够将暖风吹入风干室8内，提高了风干效率。
[0023]工作原理：在使用该具有风干除湿结构的印染机时，首先将布料通过主动辊轮1传送到染色筒2内，启动电机6(型号：YEZ132
‑
4)，电机6带动第一转轴4转动，第一转轴4带动搅拌叶5转动，大大提高了装置的搅拌效率，同时增加了装置的染色效果，其次布料会进入风干室8内的滚筒9，此时摇动手柄10，手柄10带动滚筒9在第二转轴12上进行旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风干除湿结构的印染机，包括主动辊轮(1)和风干室(8)，其特征在于：所述主动辊轮(1)的下方固定连接有染色筒(2)，且染色筒(2)的内部固定连接有铁丝网(3)，所述铁丝网(3)的下方设置有第一转轴(4)，且第一转轴(4)的左右两侧均设置有搅拌叶(5)，所述第一转轴(4)的下方固定连接有电机(6)，且电机(6)的下方设置有底座(7)，所述风干室(8)的内部活动连接有滚筒(9)，且风干室(8)位于染色筒(2)的右侧，所述滚筒(9)的右侧固定连接有手柄(10)，且手柄(10)的右侧固定连接有从动辊轮(11)，所述滚筒(9)的内部活动连接有第二转轴(12)，且滚筒(9)的下方固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内部设置有风管(14)，且风管(14)的左侧固定连接有第二导管(15)，所述风管(14)的下方设置有第一导管(16)，且第一导管(16)的下方活动连接有引风机(17)，所述引风机(17)的下方固定连接有空气制热机(18)，且空气制热机(18)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹杰，
申请(专利权)人：温州五合印染有限公司，
类型：新型
国别省市：