本实用新型专利技术涉及一种涂料搅拌混合装置，包括多个原料桶(1)、与原料桶(1)相连通的配料组件以及与配料组件相连通的储料桶(2)，所述配料组件包括振动底座(3)以及可拆卸设于振动底座(3)上的配料桶(4)，所述配料桶(4)包括可加热桶体(401)、可拆卸设于可加热桶体(401)上的桶盖(402)以及可分离设于可加热桶体(401)内的搅拌器(5)，所述配料桶(4)分别与原料桶(1)及储料桶(2)相连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术保证多种涂料在混合时处于流动状态，能够充分混合，且减少混合的时间。且减少混合的时间。且减少混合的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌混合装置
[0001]本技术涉及涂料生产领域，具体涉及一种涂料搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料广泛应用于家装、建筑、航天等领域，根据不同的应用场所，要求涂料具有防水、粘接性优异、抗氧化等不同的功能，因此需要对涂料进行配比混合。目前，在进行涂料调配时，主要采用搅拌叶片进行搅拌混合，且在室温下进行搅拌，某些涂料会出现结团的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种涂料搅拌混合装置，保证多种涂料在混合时处于流动状态，能够充分混合，且减少混合的时间。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种涂料搅拌混合装置，包括多个原料桶、与原料桶相连通的配料组件以及与配料组件相连通的储料桶，所述配料组件包括振动底座以及可拆卸设于振动底座上的配料桶，所述配料桶包括可加热桶体、可拆卸设于可加热桶体上的桶盖以及可分离设于可加热桶体内的搅拌器，所述配料桶分别与原料桶及储料桶相连通。可加热桶体上设有原料进料口和配料出料口，原料出料口及配料出料口处均设有阀门。
[0007]进一步地，所述可加热桶体包括内桶体和套设在内桶体外的外桶体，所述内桶体和外桶体之间形成容纳加热介质的加热腔。外桶体上设有加热介质进口和加热介质出口，可从外界通入循环的高温的加热介质，也可以在加热腔中设置加热棒或加热电阻丝，并设置温度传感器和控制器，保证配料桶的温度。
[0008]进一步地，所述振动底座包括固定台以及分别设于固定台上的振动台及多个横向振动组件，所述横向振动组件与振动台传动连接，所述配料桶可拆卸地设于振动台上。
[0009]进一步地，所述横向振动组件包括第一电机、与第一电机传动连接的丝杆、套设在丝杆上的滑块以及与滑块连接的弹簧，所述弹簧与振动台相连接。
[0010]进一步地，所述振动台的侧部设有多个连接耳，所述连接耳与弹簧相连接。第一电机带动丝杆进行转动，丝杆带动滑块进行移动，进而通过弹簧带动振动台进行横向的振动。
[0011]进一步地，所述振动台上设有多个用于固定配料桶的支架，防止在振动台振动过程中，配料桶不稳发生倾倒。
[0012]进一步地，所述搅拌器包括主轴以及多个设于主轴上的第一切割杆，所述桶盖的顶部设有第二电机，所述第二电机和主轴之间设有贯穿桶盖的连接套，连接套传动连接第二电机和主轴。
[0013]进一步地，所述主轴上自上而下依次设有上螺旋板和下螺旋板，所述第一切割杆等距设于上螺旋板和下螺旋板之间。上螺旋板和下螺旋板上均设有固定第一切割杆的通孔。
[0014]进一步地，所述第一切割杆呈弧形设置。
[0015]进一步地，所述上螺旋板和下螺旋板之间的距离沿周向依次减小。配合第一切割杆的曲率进行设置。搅拌器伸入涂料内，其上的第一切割杆旋转对涂料进行切割，切割时，第一切割杆的截面积小，受到的涂料阻力小，寿命高，且多个第一切割杆的曲率逐渐增加，进而在搅拌时能够对最大曲率的第一切割杆内的涂料进行逐层切割搅拌，使得在最大曲率的第一切割杆内的涂料被充分混合搅拌，效率高，结构简单，使用方便。
[0016]进一步地，所述搅拌器还包括水平设于主轴下部的副轴，所述副轴上设有多个第二切割杆。副轴上设有螺纹孔，主轴的端部设有螺纹，两者螺纹连接，副轴和第二切割杆呈弓形设置。第一切割杆及第二切割杆的个数和直径大小均根据涂料的粘度和状态进行选择，若涂料为粉状，可以选择直径小的切割杆。位于下部的第二切割杆可切割位于储料桶底部的涂料，使混合更加均匀。
[0017]本技术在使用时，先将配料桶与装有所需涂料的原料桶相连通，将原料加入到配料桶中时，启动横向振动组件，摇晃配料桶，使配料桶中的多种原料先进行一个预混合，并且在加热腔中加入所需温度的加热介质，使涂料在该温度下能够保持流动状态，将搅拌器放入可加热桶体中，开启第二电机启动搅拌器，进行混合，混合后的涂料进入到储料桶中。
[0018]与现有技术相比，本技术具有一下有益效果：
[0019](1)可加热桶体保证混合时涂料能够处于流动状态，充分混合，便于搅拌。
[0020](2)振动底座使混合的涂料先预混合，有利于后面的搅拌混合，减少混合所需的时间。
[0021](3)搅拌器使配料桶中的涂料能够进行一个完全的混合。
附图说明
[0022]图1为一种涂料搅拌混合装置的结构示意图；
[0023]图2为可加热桶体的结构示意图；
[0024]图3为振动底座的俯视结构示意图；
[0025]图4为振动底座的主视结构示意图；
[0026]图5为搅拌器的结构示意图。
[0027]图中：1
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原料桶；2
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储料桶；3
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振动底座；301
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固定台；302
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振动台；303
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第一电机；304
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丝杆；305
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滑块；306
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弹簧；307
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连接耳；308
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支架；4
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配料桶；401
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可加热桶体；402
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桶盖；403
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内桶体；404
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外桶体；405
‑
加热腔；5
‑
搅拌器；501
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第二电机；502
‑
主轴；503
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第一切割杆；504
‑
上螺旋板；505
‑
下螺旋板；506
‑
副轴；507
‑
第二切割杆；508
‑
连接套。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0029]实施例
[0030]如图1所示，一种涂料搅拌混合装置，包括多个原料桶1(图1中仅以1个原料桶1做示例)、与原料桶1相连通的配料组件以及与配料组件相连通的储料桶2，配料组件包括振动底座3以及可拆卸设于振动底座3上的配料桶4，配料桶4包括可加热桶体401、可拆卸设于可加热桶体401上的桶盖402以及可分离设于可加热桶体401内的搅拌器5，配料桶4分别与原料桶1及储料桶2相连通。
[0031]如图2所示，可加热桶体401包括内桶体403和套设在内桶体403外的外桶体404，内桶体403和外桶体404之间形成容纳加热介质的加热腔405。
[0032]如图3、4所示，振动底座3包括固定台301以及分别设于固定台301上的振动台302及多个横向振动组件，横向振动组件环绕振动台302设置，振动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌混合装置包括多个原料桶(1)、与原料桶(1)相连通的配料组件以及与配料组件相连通的储料桶(2)，所述配料组件包括振动底座(3)以及可拆卸设于振动底座(3)上的配料桶(4)，所述配料桶(4)包括可加热桶体(401)、可拆卸设于可加热桶体(401)上的桶盖(402)以及可分离设于可加热桶体(401)内的搅拌器(5)，所述配料桶(4)分别与原料桶(1)及储料桶(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于，所述可加热桶体(401)包括内桶体(403)和套设在内桶体(403)外的外桶体(404)，所述内桶体(403)和外桶体(404)之间形成容纳加热介质的加热腔(405)。3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于，所述振动底座(3)包括固定台(301)以及分别设于固定台(301)上的振动台(302)及多个横向振动组件，所述横向振动组件与振动台(302)传动连接，所述配料桶(4)可拆卸地设于振动台(302)上。4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于，所述横向振动组件包括第一电机(303)、与第一电机(303)传动连接的丝杆(304)、设在丝杆(304)上的滑块(305)以及与滑块(305)连接的弹簧(306)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗永键，
申请(专利权)人：麦加芯彩新材料科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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