双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电缆技术领域，公开了双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆，包括护套层，所述护套层为低烟无卤阻燃聚烯烃护套，所述护套层内部设置有与其固定连接的金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的内侧设置有隔氧层，所述隔氧层的内侧固定连接有抗拉骨架，所述抗拉骨架包括圆环，所述圆环的外侧面与隔氧层的外侧面固定连接，所述圆环的圆心处设置有内芯，所述内芯的外侧面固定连接有四个呈环状均匀分布的隔离件。本方案通过抗拉骨架的圆环、内芯和隔离件的相互作用将各组线芯进行独立分离，从而减少其相互之间的干扰，同时抗拉骨架采用聚丙烯纤维材料制成，具有强度高、弹性高、耐腐蚀等优点，加强了电缆的抗拉、防断裂强度。防断裂强度。防断裂强度。

【技术实现步骤摘要】
双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆


[0001]本技术涉及电缆
，更具体地说，涉及双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆。

技术介绍

[0002]双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆的绝缘层材料为辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃材料，绝缘层加工工艺采用双层一次共挤生产绝缘层(即电线电缆绝缘层由两层绝缘层组合而成，通常两层层材料可以相同，也可以不相同)。
[0003]现有的双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆虽然绝缘效果很好，但其抗拉性能较差，在高强度的折弯或拉伸下，很容易产生断裂，降低了其使用寿命。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆，解决了现有的双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆抗拉性能较差，在高强度的折弯或拉伸下，很容易产生断裂，降低了其使用寿命的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆，包括护套层，所述护套层为低烟无卤阻燃聚烯烃护套，所述护套层内部设置有与其固定连接的金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的内侧设置有隔氧层，所述隔氧层的内侧固定连接有抗拉骨架，所述抗拉骨架包括圆环，所述圆环的外侧面与隔氧层的外侧面固定连接，所述圆环的圆心处设置有内芯，所述内芯的外侧面固定连接有四个呈环状均匀分布的隔离件，四个所述隔离件远离内芯的一端与圆环的内侧壁连接，所述内芯和隔离件与圆环一体成型构成抗拉骨架，四个所述隔离件将圆环的内部分隔为四个放置腔，四个所述放置腔均设置有线芯，四个所述线芯的外侧均设置有绝缘层，四个所述放置腔内且位于绝缘层的外侧填充有填充层，所述抗拉骨架采用聚丙烯纤维材料制成。
[0009]优选的，所述抗拉骨架的内部嵌设有与其形状相适配的加强层，所述加强层由玻璃纤维制成。
[0010]优选的，所述护套层的外侧喷涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层为耐磨陶瓷涂料。
[0011]优选的，所述填充层采用绝缘橡胶材质，所述金属屏蔽层由铜丝编织而成。
[0012]优选的，所述金属屏蔽层包括若干平行排布的经线、若干平行排布的第一纬线和若干平行排布的第二纬线，所述经线为直线型沿绝缘外层长度方向延伸，所述第一纬线和第二纬线均为螺旋形且依次与经线连接，所述第一纬线和第二纬线的螺旋方向相反，所述经线、第一纬线和第二纬线三者之间形成若干网孔。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案通过抗拉骨架的圆环、内芯和隔离件的相互作用将各组线芯进行独立分离，从而减少其相互之间的干扰，同时抗拉骨架采用聚丙烯纤维材料制成，具有强度高、弹性高、耐腐蚀等优点，加强了电缆的抗拉、防断裂强度。
[0016](2)加强层由玻璃纤维制成，玻璃纤维具有重量轻、强度高的优点，通过在抗拉骨架的内部嵌设加强层可进一步增加抗拉骨架的结构强度和抗拉伸强度。
[0017](3)填充层采用绝缘橡胶材质，填充层将绝缘层的外侧进行包裹，一方通过其弹性性能有效地防止线芯受到挤压而损坏，另一方通过其绝缘性能，提高绝缘效果。
[0018](4)金属屏蔽层的经线可以增加电缆长度方向的抗拉伸强度，由于第一纬线和第二纬线均为螺旋形且依次与经线连接，且第一纬线和第二纬线的螺旋方向相反，经线、第一纬线和第二纬线相交于同一节点，第一纬线和第二纬线的排布方式，可以增加电缆周向或斜向的抗拉伸强度，从而提高电缆整体的结构强度。
[0019](5)金属屏蔽层由铜丝编织而成，铜丝既能起到隔离电磁干扰的作用，又能对电缆起到抗拉伸的作用，耐磨涂层能够避免电缆在长期的使用情况下产生磨损。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术图1的侧视剖面图；
[0022]图3为本技术中抗拉骨架的局部立体放大图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、护套层；2、金属屏蔽层；21、经线；22、第一纬线；23、第二纬线；3、隔氧层；4、抗拉骨架；41、圆环；42、内芯；43、隔离件；5、放置腔；6、线芯；7、绝缘层；8、填充层；9、加强层；10、耐磨涂层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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3，双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆，包括护套层1，护套层1为低烟无卤阻燃聚烯烃护套，能够保证电缆坚固耐用，并且具有很好的阻燃功能，护套层1内部设置有与其固定连接的金属屏蔽层2，金属屏蔽层2的内侧设置有隔氧层3，隔氧层3为云母带，通过隔氧层3的使用，能够对氧气进行隔绝，提高了阻燃性能，隔氧层3的内侧固定连接有抗拉骨架4，抗拉骨架4包括圆环41，圆环41的外侧面与隔氧层3的外侧面固定连接，圆环41的圆心处设置有内芯42，内芯42的外侧面固定连接有四个呈环状均匀分布的隔离件43，四个隔离件43远离内芯42的一端与圆环41的内侧壁连接，内芯42和隔离件43与圆环41一体成型构成抗拉骨架4，四个隔离件43将圆环41的内部分隔为四个放置腔5，四个放置腔5均设置有线芯6，四个线芯6的外侧均设置有绝缘层7，四个放置腔5内且位于绝缘层7的外侧填充有填充层8，抗拉骨架4采用聚丙烯纤维材料制成，通过抗拉骨架4的圆环41、内芯42和隔离件43的相互作用将各组线芯6进行独立分离，从而减少其相互之间的干扰，同时抗拉骨架4采用聚丙烯纤维材料制成，具有强度高、弹性高、耐腐蚀等优点，加强了电缆的抗拉、防断裂强度。
[0029]进一步的，抗拉骨架4的内部嵌设有与其形状相适配的加强层9，加强层9由玻璃纤维制成，玻璃纤维具有重量轻、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双层共挤绝缘辐照交联低烟无卤电缆，包括护套层(1)，其特征在于：所述护套层(1)为低烟无卤阻燃聚烯烃护套，所述护套层(1)内部设置有与其固定连接的金属屏蔽层(2)，所述金属屏蔽层(2)的内侧设置有隔氧层(3)，所述隔氧层(3)的内侧固定连接有抗拉骨架(4)，所述抗拉骨架(4)包括圆环(41)，所述圆环(41)的外侧面与隔氧层(3)的外侧面固定连接，所述圆环(41)的圆心处设置有内芯(42)，所述内芯(42)的外侧面固定连接有四个呈环状均匀分布的隔离件(43)，四个所述隔离件(43)远离内芯(42)的一端与圆环(41)的内侧壁连接，所述内芯(42)和隔离件(43)与圆环(41)一体成型构成抗拉骨架(4)，四个所述隔离件(43)将圆环(41)的内部分隔为四个放置腔(5)，四个所述放置腔(5)均设置有线芯(6)，四个所述线芯(6)的外侧均设置有绝缘层(7)，四个所述放置腔(5)内且位于绝缘层(7)的外侧填充有填充层(8)，所述抗拉骨架(4)采用聚丙烯纤维材料制成。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪承键，叶巨凯，
申请(专利权)人：胜华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：