联动排丝轮结构及升降装置制造方法及图纸

技术编号:28519287 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-19 23:55
本实用新型专利技术公开了联动排丝轮结构及升降装置,联动排丝轮结构包括设置有驱动装置的机架、绕线轮和排线机构,绕线轮设置在驱动装置上且绕线轮用于收卷和放卷钢索,绕线轮具有绕线槽;排线机构包括第一排线轮和第二排线轮,第一排线轮的部分伸入绕线槽内以限制第一排线轮沿第一轴的轴向方向移动的范围,钢索穿过第二排线轮和第一排线轮后缠绕在绕线槽内。绕线轮旋转时,收紧或放松钢索,以带动升降台升降,第一排线轮和第二排线轮对钢索进行限位,避免钢索在升降过程中出现窜动;第一排线轮的部分伸入绕线槽内使得第一排线轮沿第一轴的轴向移动不超出绕线槽的宽度,绕线轮卷收钢索时,使得钢索整齐有序地排列在绕线槽内。使得钢索整齐有序地排列在绕线槽内。使得钢索整齐有序地排列在绕线槽内。

【技术实现步骤摘要】
联动排丝轮结构及升降装置


[0001]本技术属于照明升降器辅助设备领域,带联动排丝结构的升降装置。

技术介绍

[0002]目前,灯具升降器是专为照明高度较高的工矿照明、大型体育设施、文化场馆设计的。其优点是把照明灯具降到底面附近,以便维修人员对灯具进行更换维修,节约了大量的维修费和时间,并保证维修人员的安全。灯具升降器一般采用动力装置驱使绕线轮转动,绕线轮收卷或者放卷钢索,实现升降台的提升或降下,进而实现灯具的提升或者降下。但是在使用时,钢索直接缠绕在绕线轮上,容易出现钢索反复缠绕后排丝混乱而造成卡丝,跳丝的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种联动排丝轮结构及升降装置,使得绕线轮收卷或者放卷钢索平整地缠绕绕线轮。
[0004]根据本技术的第一方面,提供了联动排丝轮结构,包括:
[0005]机架,所述机架上设有驱动装置和控制装置;
[0006]绕线轮,所述绕线轮设置在驱动装置的输出端上且所述绕线轮用于收卷和放卷钢索,所述绕线轮具有绕线槽;
[0007]排线机构,所述排线机构包括通过第一轴安装的第一排线轮和通过第二轴安装的第二排线轮,所述第一排线轮和第二排线轮位于绕线轮的两侧,所述第一排线轮能沿着第一轴的轴向往复移动,所述第一排线轮的部分伸入绕线槽内以限制第一排线轮沿第一轴的轴向方向移动的范围,所述钢索穿过第二排线轮和第一排线轮后缠绕在所述绕线槽内。
[0008]本技术的一个特定的实施例中,所述第二排线轮能沿着第二轴的轴向往复移动,所述第二排线轮的部分伸入绕线槽内以限制第二排线轮沿第二轴的轴向方向移动的范围。
[0009]本技术的一个特定的实施例中,所述钢索的一端穿过绕线轮的通槽后通过紧固螺钉固定在绕线轮的外壁。
[0010]根据本技术的第二方面,提供了升降装置,包括升降台和所述的联动排丝轮结构,所述钢索穿过机架后与升降台连接。
[0011]本技术的一个特定的实施例中,所述机架上设有第一导线轮,所述第一导线轮位于第二排线轮和升降台之间。
[0012]本技术的一个特定的实施例中,所述升降台设置有1个动滑轮和第一通孔,所述机架上设有第二导线轮,所述第二导线轮的位置和动滑轮的位置相对应,所述钢索的一端穿过第一排线轮、第二排线轮、第一导线轮、第二导线轮、第一通孔和动滑轮后固定在升降台上。
[0013]本技术的一个特定的实施例中,所述升降台对称设置有两个动滑轮,所述钢
索的一端穿过第一排线轮、第二排线轮和两个动滑轮后通过锁紧器固定在机架上。
[0014]本技术的一个特定的实施例中,所述锁紧器内设有转动块,钢索的一端固定在转动块上。
[0015]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:本技术通过设置第一排线轮和第二排线轮,第一排线轮能沿着第一轴的轴向往复移动,第一排线轮的部分伸入绕线槽内使得第一排线轮沿第一轴的轴向移动不超出绕线槽的宽度,绕线轮卷收钢索时,使得钢索整齐有序地排列在绕线槽内,结构简单,安装方便;绕线轮旋转时,收紧或放松钢索,以带动升降台升降,第一排线轮和第二排线轮对钢索进行限位,避免钢索在升降过程中出现窜动。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0017]图1是本技术第一实施例中升降装置的正视图;
[0018]图2是本技术第一实施例中双排结构的侧视图;
[0019]图3是本技术第一实施例中双排结构的侧视图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0026]参照图2至图3所示,联动排丝轮结构,包括:
[0027]机架16,所述机架16上设有驱动装置27和控制装置28;
[0028]绕线轮10,绕线轮10设置在驱动装置27的输出端上且所述绕线轮10用于收卷和放卷钢索13,所述绕线轮10具有绕线槽22;
[0029]排线机构,排线机构包括通过第一轴12安装在机架16的第一排线轮11和通过第二轴15安装在机架16的第二排线轮14,所述第一排线轮11和第二排线轮14位于绕线轮10的两侧,第一排线轮11能沿着第一轴12的轴向往复移动,所述第一排线轮11的部分伸入绕线槽22内以限制第一排线轮11沿第一轴12的轴向方向移动的范围,所述钢索13穿过第二排线轮14和第一排线轮11后缠绕在所述绕线槽22内。
[0030]第一排线轮11的部分伸入绕线槽22内使得第一排线轮11沿第一轴12的轴向移动不超出绕线槽22的宽度,绕线轮10卷收钢索13时,使得钢索13整齐有序地排列在绕线槽22内。需要说明的是,第一排线轮11和第二排线轮14可以设置在同一水平位置上。当然,第一排线轮11和第二排线轮14可以错位设置,错位设置指的是第一排线轮11和第二排线轮14不设置在同一水平位置上。
[0031]需要说明的是,驱动装置27可以是管状电机、伺服电机、电机和减速器组成的组件。当然驱动装置27也可以为由扭力驱使绕线轮正反转的扭力输出装置。驱动装置27的工作状态通过控制装置控制。
[0032]参照图2,第一轴12的一端设有螺纹孔。将第一排线轮11套装在第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.联动排丝轮结构,其特征在于,包括:机架,所述机架上设有驱动装置和控制装置;绕线轮,所述绕线轮设置在驱动装置的输出端上且所述绕线轮用于收卷和放卷钢索,所述绕线轮具有绕线槽;排线机构,所述排线机构包括通过第一轴安装的第一排线轮和通过第二轴安装的第二排线轮,所述第一排线轮和第二排线轮位于绕线轮的两侧,所述第一排线轮能沿着第一轴的轴向往复移动,所述第一排线轮的部分伸入绕线槽内以限制第一排线轮沿第一轴的轴向方向移动的范围,所述钢索穿过第二排线轮和第一排线轮后缠绕在所述绕线槽内。2.根据权利要求1所述的联动排丝轮结构,其特征在于,所述第二排线轮能沿着第二轴的轴向往复移动,所述第二排线轮的部分伸入绕线槽内以限制第二排线轮沿第二轴的轴向方向移动的范围。3.根据权利要求1所述的联动排丝轮结构,其特征在于,所述钢索的一端穿过绕线轮的通槽后通过紧固螺钉固定在绕线轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宇峰
申请(专利权)人:广州市震泓科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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