一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备制造技术

本实用新型专利技术涉及显示设备技术领域，且公开了一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备，包括控制柜，控制柜的后侧壁面开设有矩形通孔，控制柜的后侧设置有两组柜门，两组柜门的相远离的一侧壁面分别与控制柜上矩形通孔对应位置左右两侧壁面活动连接，两组柜门的后侧壁面相趋近的一端均开设有开门槽，控制柜上靠近顶部的后侧壁面开设有矩形孔。本实用新型专利技术中，该航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备，将靠近顶部和靠近底部的两组限位杆沿着滑槽向相趋近的一端移动，四组拉绳会将四组卡块向外框的内部移动，四组卡块不再处于相对应的一组卡槽的内部，所以外框即可从控制柜上矩形孔取出，达到了方便拆卸显示设备的效果。达到了方便拆卸显示设备的效果。达到了方便拆卸显示设备的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备


[0001]本技术涉及显示设备
，尤其涉及一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备。

技术介绍

[0002]显示设备，也可以称为显示器，或直接通俗的称为显示屏、荧幕等。是一种可输出图像或感触信息的设备。如果输入信号为电子信号，这种显示设备就会被称为电子显示设备，相对的还有机械显示设备。
[0003]目前市场上已有的航空模拟起动测试台用的显示设备，显示设备被封装在控制柜的内部，当显示设备出现问题需要维护或更换时，需要拆下其他所有固定安装结构，显示设备的维护比较困难。为此，我们提出一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备，包括控制柜，控制柜的后侧壁面开设有矩形通孔，控制柜的后侧设置有两组柜门，两组柜门的相远离的一侧壁面分别与控制柜上矩形通孔对应位置左右两侧壁面活动连接，两组柜门的后侧壁面相趋近的一端均开设有开门槽，控制柜上靠近顶部的后侧壁面开设有矩形孔，控制柜上矩形孔对应位置左右两侧壁面靠近顶部和靠近底部的位置均开设有卡槽，控制柜的内部设置有外框，外框的内部设置有显示设备，显示设备的侧壁与外框的内部壁面对应位置固定连接，外框的外部左右两侧壁面靠近顶部的位置和靠近底部的位置均开设有矩形孔，外框的左右两侧均设置有两组卡块，四组卡块均呈梯形体状，四组卡块上倾斜的一侧壁面朝向前端，外框左右两侧的两组卡块相趋近的一端分别通过外框左右两侧壁面上的两组矩形孔延伸至外框的内部，外框左右两侧的两组卡块相远离的一端分别与控制柜内部的四组卡槽滑动连接，外框上顶部和底部的两组矩形孔内部对应位置壁面相趋近的一侧均固定安装有限位块，靠近顶部和靠近底部的两组限位块相远离的一侧壁面均开设有圆形孔，四组外框的内部均设置有弹簧，靠近左侧的两组弹簧和靠近右侧的两组弹簧相趋近的一端分别与相对应的一组限位块相趋近的一侧壁面固定连接。
[0006]作为优选，靠近左侧的两组所述弹簧和靠近右侧的两组弹簧相远离的一端分别与相对应的一组卡块相趋近的一侧壁面固定连接，外框的后侧壁面顶端和底端的左右两端均开设有限位槽。
[0007]作为优选，四组所述限位槽上对应位置顶部壁面和底部壁面均开设有滑槽，外框的后端设置有四组限位杆，四组限位杆的前端分别通过四组限位槽延伸至外框的内部。
[0008]作为优选，四组所述限位杆的后端均固定安装有把手，四组限位杆的侧壁前端顶部和底部均固定安装有滑块，四组滑块分别与四组限位槽上两组滑槽滑动连接。
[0009]作为优选，所述外框上四组矩形孔的内部均设置有拉绳，四组拉绳的左右两端分别与相对应的一组滑槽相趋近的一端和相对应的一组卡块相趋近的一端固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备。具备以下有益效果：
[0012]（1）、该航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备，将靠近顶部和靠近底部的两组限位杆沿着滑槽向相趋近的一端移动，四组拉绳会将四组卡块向外框的内部移动，当四组卡块移动至外框的内部时，四组卡块不再处于相对应的一组卡槽的内部，所以外框即可从控制柜上矩形孔取出，达到了方便拆卸显示设备的效果。
[0013]（2）、该航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备，当外框后侧的左右两端的两组限位杆向相趋近的方向移动时，相趋近的两组限位杆上的把手相趋近的一侧壁面会相互贴合，两组把手合在一起，方便工作人员的手抓住想靠近的两组限位杆，外框上下两侧的两组卡块不会向相远离的方向移动的同时，工作人员也能牢牢抓住显示设备，达到了方便移动的效果。
[0014]（3）、该航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备，四组卡块呈梯形体状，四组卡块上倾斜的一侧壁面朝向前端，工作人员将外框从控制柜的内部向控制柜的外部延伸时，四组卡块上倾斜的一侧壁面受到挤压时，自然的向外框的内部收缩，当卡块移动至卡槽上时，弹簧会将卡块向外部推动，将卡块卡在卡槽的内部，达到了方便安装的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备主视图；
[0016]图2为本技术航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备背部示意图；
[0017]图3为本技术卡槽位置示意图；
[0018]图4为本技术外框主视图；
[0019]图5为本技术外框内部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1控制柜、2密封门、3开门槽、4卡槽、5外框、6显示设备、7卡块、8限位块、9弹簧、10限位槽、11滑槽、12限位杆、13把手、14滑块、15拉绳。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]实施例：如图1
‑
图5所示，一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备，包括控制柜1，控制柜1的后侧壁面开设有矩形通孔，控制柜1的后侧设置有两组柜门2，两组柜门2的相远离的一侧壁面分别与控制柜1上矩形通孔对应位置左右两侧壁面活动连接，两组柜门2的后侧壁面相趋近的一端均开设有开门槽3，控制柜1上靠近顶部的后侧壁面开设有矩形孔，控制柜1上矩形孔对应位置左右两侧壁面靠近顶部和靠近底部的位置均开设有卡槽4，控制柜1的内部设置有外框5，外框5的内部设置有显示设备6，显示设备6为已公开技术，在此不做赘述，显示设备6的侧壁与外框5的内部壁面对应位置固定连接，外框5的外部左右两侧壁面靠近顶部的位置和靠近底部的位置均开设有矩形孔，外框5的左右两侧均设置有
两组卡块7，四组卡块7均呈梯形体状，四组卡块7上倾斜的一侧壁面朝向前端，外框5左右两侧的两组卡块7相趋近的一端分别通过外框5左右两侧壁面上的两组矩形孔延伸至外框5的内部，外框5左右两侧的两组卡块7相远离的一端分别与控制柜1内部的四组卡槽4滑动连接，外框5上顶部和底部的两组矩形孔内部对应位置壁面相趋近的一侧均固定安装有限位块8，靠近顶部和靠近底部的两组限位块8相远离的一侧壁面均开设有圆形孔，四组外框5的内部均设置有弹簧9，靠近左侧的两组弹簧9和靠近右侧的两组弹簧9相趋近的一端分别与相对应的一组限位块8相趋近的一侧壁面固定连接，靠近左侧的两组弹簧9和靠近右侧的两组弹簧9相远离的一端分别与相对应的一组卡块7相趋近的一侧壁面固定连接，外框5的后侧壁面顶端和底端的左右两端均开设有限位槽10，四组限位槽10上对应位置顶部壁面和底部壁面均开设有滑槽11，外框5的后端设置有四组限位杆12，四组限位杆12的前端分别通过四组限位槽10延伸至外框5的内部，四组限位杆12的后端均固定安装有把手13，四组限位杆12的侧壁前端顶部和底部均固定安装有滑块14，四组滑块14分别与四组限位槽10上两组滑槽11滑动连接，外框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空模拟起动测试台用的可拆卸显示设备，包括控制柜（1），其特征在于：所述控制柜（1）的后侧壁面开设有矩形通孔，控制柜（1）上靠近顶部的后侧壁面开设有矩形孔，控制柜（1）上矩形孔对应位置左右两侧壁面靠近顶部和靠近底部的位置均开设有卡槽（4），控制柜（1）的内部设置有外框（5），外框（5）的内部设置有显示设备（6），显示设备（6）的侧壁与外框（5）的内部壁面对应位置固定连接，外框（5）的外部左右两侧壁面靠近顶部的位置和靠近底部的位置均开设有矩形孔，外框（5）的左右两侧均设置有两组卡块（7），外框（5）上顶部和底部的两组矩形孔内部对应位置壁面相趋近的一侧均固定安装有限位块（8），靠近顶部和靠近底部的两组限位块（8）相远离的一侧壁面均开设有圆形孔，四组外框（5）的内部均设置有弹簧（9），靠近左侧的两组弹簧（9）和靠近右侧的两组弹簧（9）相趋近的一端分别与相对应的一组限位块（8）相趋近的一侧壁面固定连接，靠近左侧的两组弹簧（9）和靠近右侧的两组弹簧（9）相远离的一端分别与相对应的一组卡块（7）相趋近的一侧壁面固定连接，外框（5）的后侧壁面顶端和底端的左右两端均开设有限位槽（10），四组限位槽（10）上对应位置顶部壁面和底部壁面均开设有滑槽（11），外框（5）的后端设置有四组限位杆（12），四组限位杆（12）的前端分别通过四组限位槽（10）延伸至外框（5）的内部，四组限位杆（12）的侧壁前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张衍庆，王然，赵晶晶，张增辉，霍明慧，崔鑫，
申请(专利权)人：宇能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：