一种弧形靠背制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形靠背，涉及家具用品技术领域，包括三聚氰胺板、素板和加厚条；所述三聚氰胺板为弧形板状结构，所述素板设于三聚氰胺板边部并固定连接，所述加厚条固定于素板表面。本实用新型专利技术提供的弧形靠背省去打磨三聚氰胺板的工序，有效避免因三聚氰胺板打磨不均导致加厚条安装处出现裂缝的现象；提高工作效率和产品质量，节约人力成本；只需一人便可完成加工，相比之前两人配合打磨三聚氰胺板节约人力成本；通过加厚条可增加靠背的厚度，使靠背美观大方。使靠背美观大方。使靠背美观大方。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形靠背


[0001]本技术涉及家具用品
，具体涉及一种弧形靠背。

技术介绍

[0002]三聚氰胺板由基材和表面粘合而成的，常用于室内建筑及各种家具、橱柜的装饰上。
[0003]沙发在设计时，为了确保使用者的舒适度，坐垫与沙发靠背之间的角度并不是垂直的90度，而是在100度至108度之间，使人体坐姿自然，避免使用者久坐后腰酸背疼，产生疲劳。所以大多数沙发将靠背设计为弧形结构。
[0004]现有的三聚氰胺板在制作弧形靠背的过程中，需要在三聚氰胺板一边或三边钉入加厚条，增加靠背厚度，使靠背看起来美观大方。在生产加工中，钉装加厚条处的三聚氰胺板需要用砂纸进行打磨，由于靠背为弧形，人工打磨不仅难度大且费时费力，打磨出的成品存在打磨不均的现象，在钉装完加厚条喷漆的过程中，加厚条与三聚氰胺板的安装处容易出现裂缝，影响靠背品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提供一种弧形靠背，通过在三聚氰胺板边部加装素板，并在素板上安装加厚条，省去打磨三聚氰胺板的工序，有效避免因三聚氰胺板打磨不均导致加厚条安装处出现裂缝的现象，提高工作效率和产品质量。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种弧形靠背，包括三聚氰胺板、素板和加厚条；所述三聚氰胺板为弧形板状结构，所述素板设于三聚氰胺板边部并固定连接，所述加厚条固定于素板表面。
[0008]由于采用了上述技术方案，通过在三聚氰胺板边部加装素板，并在素板上安装加厚条，省去打磨三聚氰胺板的工序，有效避免因三聚氰胺板打磨不均导致加厚条安装处出现裂缝的现象，提高工作效率和产品质量。
[0009]进一步地，所述素板边部与三聚氰胺板边部相匹配，使得素板表面与三聚氰胺板表相配合形成靠背背面。
[0010]由于采用了上述技术方案，素板表面与三聚氰胺板表相配合形成靠背背面，将原本需要打磨三聚氰胺板的区域替换为素板，将打磨三聚氰胺板的工序替换为安装素板，有效提高了加工效率，降低工人的劳动强度，且打磨工序相比安装素板，更为复杂，技术要求更高，通常需要两个工人相互配合完成，替换为安装素板后，只需要一个工人便可完成，节约人力成本。
[0011]进一步地，所述加厚条设于三聚氰胺板的凹面侧，并覆盖所述素板表面。
[0012]由于采用了上述技术方案，加厚条可增加靠背的厚度，使靠背美观大方；加厚条覆盖素板表面，使靠背背面仅有三聚氰胺板露出。
[0013]进一步地，所述三聚氰胺板、素板和加厚条之间采用钉钉的方式固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，通过钉钉的方式固定连接，简单高效，易于生产。
[0015]进一步地，所述素板设于三聚氰胺板一边，并与三聚氰胺板组合形成靠背背面。
[0016]进一步地，所述素板设于三聚氰胺板三边，并与三聚氰胺板组合形成靠背背面。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术省去打磨三聚氰胺板的工序，有效避免因三聚氰胺板打磨不均导致加厚条安装处出现裂缝的现象。
[0019]2、本技术提高工作效率和产品质量，节约人力成本。
[0020]3、本技术只需一人便可完成加工，相比之前两人配合打磨三聚氰胺板节约人力成本。
[0021]4、本技术通过加厚条可增加靠背的厚度，使靠背美观大方。
附图说明
[0022]图1是本技术的弧形靠背结构示意图；
[0023]图2是本技术安装一条素板的结构示意图；
[0024]图3是本技术安装三条素板的结构示意图；
[0025]图4是本技术安装三条素板及加厚条的结构示意图。
[0026]图中标记：1
‑
三聚氰胺板，2
‑
素板，3
‑
加厚条。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1
[0030]一种弧形靠背，如图1
‑
2所示，包括三聚氰胺板1、素板2和加厚条3；所述三聚氰胺板1为弧形板状结构，所述素板2设于三聚氰胺板1边部并固定连接，所述加厚条3固定于素板2表面。
[0031]所述素板2边部与三聚氰胺板1边部相匹配，使得素板2表面与三聚氰胺板1表相配合形成靠背背面。
[0032]所述加厚条3设于三聚氰胺板1的凹面侧，并覆盖所述素板2表面。加厚条3可增加靠背的厚度，使靠背美观大方；加厚条3覆盖素板2表面，使靠背背面仅有三聚氰胺板1露出。
[0033]所述三聚氰胺板1、素板2和加厚条3之间采用钉钉的方式固定连接。
[0034]所述素板2设于三聚氰胺板1一边，并与三聚氰胺板1组合形成靠背背面。
[0035]制作时，在三聚氰胺板1一边安装素板2，再在素板2上钉装加厚条3。
[0036]实施例2
[0037]一种弧形靠背，替换实施例1中素板2的数量，如图3
‑
4所示，所述素板2设于三聚氰胺板1三边，并与三聚氰胺板1组合形成靠背背面。
[0038]制作时，在三聚氰胺板1一条长边和两条短边处安装素板2，再在素板2上钉装加厚
条3。
[0039]实施例3
[0040]现有的生产技术，在生产尺寸为1820*530*5的弧形靠背时，需要两个工人配合，用砂纸打磨三聚氰胺板1用来安装加厚条3的区域，因三聚氰胺板1表面为弧形，打磨难度大，打磨一块三聚氰胺板1需要花费10分钟，且在打磨时，由于人工误差，打磨处的表面凹凸不平，安装加厚条3后喷漆时，在安装处会出现裂缝。采用实施例2中的技术方案，三聚氰胺板1的尺寸为1740*490*5，长边素板2的尺寸为1820*40*5，两块短边素板2的尺寸为530*40*5，将素板2和三聚氰胺板1钉装在一起，不用打磨三聚氰胺板1，只需一个工人便可完成安装，需要花费2分钟，提高了生产效率。
[0041]本文中应用了具体的实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形靠背，其特征在于：包括三聚氰胺板(1)、素板(2)和加厚条(3)；所述三聚氰胺板(1)为弧形板状结构，所述素板(2)设于三聚氰胺板(1)边部并固定连接，所述加厚条(3)固定于素板(2)表面。2.如权利要求1所述的弧形靠背，其特征在于：所述素板(2)边部与三聚氰胺板(1)边部相匹配，使得素板(2)表面与三聚氰胺板(1)表相配合形成靠背背面。3.如权利要求1所述的弧形靠背，其特征在于：所述加厚条(3)设于三聚氰胺板(1)的凹面侧，并覆盖所述素板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付长全，王瑜，
申请(专利权)人：明珠家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：