【技术实现步骤摘要】
自动压钻机
[0001]本技术涉及压钻领域,具体涉及自动压钻机。
技术介绍
[0002]在饰品,工艺品,服饰等行业生产时,为了装饰美观,需要将钻石或水钻通过压钻的方式镶嵌到饰品,工艺品,服饰的表面,现有的压钻通常采用人工操作,在操作时,通过人工的方式将一条条爪链放在压钻机的下模与上模之间,压钻机的上模将钻石或水钻压在爪链上,这样操作生产效率和压钻精度低下,还存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了自动压钻机。
[0004]本技术的技术方案如下:自动压钻机,包括机座,台板机构,爪链传动及定位机构,送钻机构和吸钻机构,所述机座上设有台板机构,所述台板机构上设有爪链传动及定位机构,送钻机构和吸钻机构,所述吸钻机构与送钻机构相连接,所述吸钻机构设置在爪链传动及定位机构的上方。
[0005]所述机座包括机架,脚垫,光电传感器,光电传感器固定板,所述脚垫通过螺栓连接在机架底端的四脚上,所述机架上设有光电传感器固定板,所述光电传感器固定板上设有光电传感器。
[0006]所述台板机构包括底板,导柱,导套,中板,上板,液压缸,所述底板固定在机座上方,所述底板上设有四根导柱,所述导柱的上端连接有上板,所述底板和上板之间设有中板,所述中板上设有导套,所述导套套设在导柱上,所述上板的上方固定有液压缸,所述液压缸与中板相连。
[0007]所述上板的侧面设有计数器,所述计数器的侧面设有伸出轴,所述伸出轴与弹簧上端相连,所述弹簧的下端与中板相连。 />[0008]所述上板的侧面设有限位开关安装板,所述限位开关安装板上设有上部限位开关,中部感应开关和底部限位开关,所述中板的侧面设有后侧感应器安装板,所述后侧感应器安装板上设有后侧光电感应器。
[0009]所述爪链传动及定位机构包括安装板,台座,轴承座,转轴,导槽板,第一电机安装板,第一同步轮,第一同步带,联轴器,所述安装板固定在底板上,所述安装板上设有台座和第一电机安装板,所述台座上设有两条定位槽,所述定位槽内安装有两组轴承座,所述轴承座之间连接有转轴,所述转轴上设有第一同步轮,所述第一同步轮上绕有第一同步带,所述第一电机安装板上固定有第一电机,所述第一电机通过联轴器与转轴相连接,所述台座上设有导槽板,所述第一同步带环绕导槽板,所述两组轴承座之间放置有定距尺。
[0010]所述送钻机构包括丝杠支撑板,丝杠,丝杠螺母,丝杠连接板,驱动侧立板,电机连接板,第二电机固定板,第二电机,双排轮,第二同步带和第二同步轮,所述丝杠支撑板通过螺栓固定在中板上,所述丝杠支撑板上连接有两根丝杠,所述丝杠上设有丝杠螺母,所述丝
杠螺母上设有丝杠连接板,所述丝杠穿过驱动侧立板上的安装孔,所述丝杠的一端设有第二同步轮,所述驱动侧立板和电机连接板固定在中板上,所述电机连接板上设有第二电机固定板,所述第二电机固定板上设有第二电机,所述第二电机与双排轮相连接,所述双排轮分别通过第二同步带与两个第二同步轮相连。
[0011]所述电机连接板的下方固定有张紧板,所述张紧板与第二电机固定板之间通过张紧螺栓相连接,所述中板的下方设有光电开关。
[0012]所述吸钻机构包括上模板,滑轨,第一挡板,上模,定位销和第二挡板,所述滑轨通过螺钉固定在中板上,所述上模板安装在滑轨上,所述第一挡板和第二挡板分别安装在上模板的前后侧面上,所述上模固定在上模板下方的中心,所述定位销设置在上模上的定位销孔内。
[0013]所述上模板与真空装置相连接。
[0014]本技术结构紧凑,造价便宜,精度高,压钻品质好,自动化程度高,生产效率高,保障了工人的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为机座的结构示意图;
[0017]图3为台板机构的结构示意图;
[0018]图4为爪链传动与定位机构的结构示意图;
[0019]图5为送钻机构的结构示意图;
[0020]图6为吸钻机构的结构示意图;
[0021]图中:1
‑
机座,2
‑
台板机构,3
‑
爪链传动与定位机构,4
‑
送钻机构,5
‑
吸钻机构,11
‑
机架,12
‑
光电传感器,13
‑
光电传感器固定板,14
‑
脚垫,21
‑
底板,22
‑
导柱,23
‑
中板,24
‑
导套,25
‑
弹簧,26
‑
计数器,27
‑
上板,28
‑
液压缸,29
‑
限位开关安装板,211
‑
上部限位开关,212
‑
中部感应开关,213
‑
底部限位开关,214
‑
后侧感应器安装板,215
‑
后侧光电感应器,31
‑
安装板,32
‑
台座,33
‑
轴承座,34
‑
转轴,35
‑
导槽板,36
‑
第一电机安装板,37
‑
第一电机,38
‑
联轴器,39
‑
第一同步带,311
‑
第一同步轮,312
‑
定距尺,41
‑
第二同步轮,42
‑
第二同步带,43
‑
驱动侧立板,44
‑
双排轮,45
‑
第二电机固定板,46
‑
第二电机,47
‑
电机连接板,48
‑
丝杠,49
‑
丝杠支撑板,411
‑
丝杠连接板,412
‑
丝杠螺母,413
‑
光电开关,414
‑
张紧螺栓,415
‑
张紧板,51
‑
上模板,52
‑
滑轨,53
‑
第一挡板,54
‑
上模,55
‑
定位销,56
‑
第二挡板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步说明:
[0023]如图1所示,自动压钻机,包括机座1,台板机构2,爪链传动及定位机构3,送钻机构4和吸钻机构5,所述机座1上设有台板机构2,所述台板机构2上设有爪链传动及定位机构3,送钻机构4和吸钻机构5,所述吸钻机构5与送钻机构4相连接,所述吸钻机构5设置在爪链传动及定位机构3的上方。
[0024]如图2所示,所述机座1包括机架11,光电传感器12,传感器固定板13以及脚垫14,光电传感器12的发射和反射本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动压钻机,包括机座(1),台板机构(2),爪链传动及定位机构(3),送钻机构(4)和吸钻机构(5),其特征在于:所述机座(1)上设有台板机构(2),所述台板机构(2)上设有爪链传动及定位机构(3),送钻机构(4)和吸钻机构(5),所述吸钻机构(5)与送钻机构(4)相连接,所述吸钻机构(5)设置在爪链传动及定位机构(3)的上方。2.如权利要求1所述的自动压钻机,其特征在于:所述机座(1)包括机架(11),脚垫(14),光电传感器(12),光电传感器固定板(13),所述脚垫(14)通过螺栓连接在机架(11)底端的四脚上,所述机架(11)上设有光电传感器固定板(13),所述光电传感器固定板(13)上设有光电传感器(12)。3.如权利要求1所述的自动压钻机,其特征在于:所述台板机构(2)包括底板(21),导柱(22),导套(24),中板(23),上板(27),液压缸(28),所述底板(21)固定在机座(1)上方,所述底板(21)上设有四根导柱(22),所述导柱(22)的上端连接有上板(27),所述底板(21)和上板(27)之间设有中板(23),所述中板(23)上设有导套(24),所述导套(24)套设在导柱(22)上,所述上板(27)的上方固定有液压缸(28),所述液压缸(28)与中板(23)相连。4.如权利要求3所述的自动压钻机,其特征在于:所述上板(27)的侧面设有计数器(26),所述计数器(26)的侧面设有伸出轴,所述伸出轴与弹簧(25)上端相连,所述弹簧(25)的下端与中板(23)相连。5.如权利要求3所述的自动压钻机,其特征在于:所述上板(27)的侧面设有限位开关安装板(29),所述限位开关安装板(29)上设有上部限位开关(211),中部感应开关(212)和底部限位开关(213),所述中板(23)的侧面设有后侧感应器安装板(214),所述后侧感应器安装板(214)上设有后侧光电感应器(215)。6.如权利要求1所述的自动压钻机,其特征在于:所述爪链传动及定位机构(3)包括安装板(31),台座(32),轴承座(33),转轴(34),导槽板(35),第一电机安装板(36),第一同步轮(311),第一同步带(39),联轴器(38),所述安装板(31)固定在底板(21)上,所述安装板(31)上设有台座(32)和第一电机安装板(36),所述台座(32)上设有两条定位槽,所述定位槽内安...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈锦飞,
申请(专利权)人:金华市金飞饰品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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