一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构制造技术

本发明专利技术涉及一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构，包括外壳、设备杆和卡槽栓，所述外壳的内部顶端设置有视觉检测设备，且视觉检测设备的内部设置有套板，所述套板的内部设置有视觉检测架，且视觉检测架的下方设置有套杆，所述外壳的外部两侧设置有调节架，且调节架的下方设置有工件安置架，所述工件安置架的底端设置有齿送带，且齿送带的内部两侧设置有传动轮，本发明专利技术的有益效果是：使得带有滑动块的滑轨安装在齿送带之间，使用者将外壳安装在齿送带之间，便于使用者手动推动外壳通过滑轨沿着齿送带之间进行滑动，拼接过程中，便于使用者推动外壳进行调节，提高视觉检测设备正确性，利于视觉检测设备整体推动拼接调节。视觉检测设备整体推动拼接调节。视觉检测设备整体推动拼接调节。

【技术实现步骤摘要】
一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构


[0001]本专利技术涉及视觉检测设备
，具体为一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构。

技术介绍

[0002]视觉检测是计算机学科的一个重要分支，它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域，工件定位检测器探测到物体已经运动至接近摄像系统的视野中心，向图像采集部分发送触发脉冲，可分为连续触发和外部触发，但是视觉检测设备存在安装缺陷，不利于工位调节。
[0003]市场上的视觉检测设备，难以对视觉检测设备进行安装固定，拼接过程中偏差较大，不利于调整，工件较大时，调节不便，没有对工件独立的安装，影响视觉检测设备正确性，拼接过程中，整体推动不易，视觉检测设备更换维修不便的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的视觉检测设备，难以对视觉检测设备进行安装固定，拼接过程中偏差较大，不利于调整，工件较大时，调节不便，没有对工件独立的安装，影响视觉检测设备正确性，拼接过程中，整体推动不易，视觉检测设备更换维修不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构，包括外壳、设备杆和卡槽栓，所述外壳的内部顶端设置有视觉检测设备，且视觉检测设备的内部设置有套板，所述套板的内部设置有视觉检测架，且视觉检测架的下方设置有套杆，所述外壳的外部两侧设置有调节架，且调节架的下方设置有工件安置架，所述工件安置架的底端设置有齿送带，且齿送带的内部两侧设置有传动轮，所述齿送带的底端两侧设置有支撑架，且支撑架的内侧设置有拼接架，所述外壳的中部设置有滑槽架，所述套杆的底端设置有设备杆，且设备杆的底端设置有拼接视觉架，所述拼接视觉架的内部设置有卡槽栓，所述拼接架的端部连接有伺服电机，且伺服电机的前端连接有传送带。
[0006]优选的，所述外壳与视觉检测设备之间为活动连接，且视觉检测设备与套板之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述工件安置架与齿送带之间为垂直结构，且工件安置架通过齿送带与传动轮构成传动结构。
[0008]优选的，所述外壳与拼接架之间为连接，且外壳通过拼接架与支撑架构成卡扣结构。
[0009]优选的，所述调节架包括活动板、凹槽和限位栓，所述调节架的内部设置有活动板，且活动板的两侧开设有凹槽，所述活动板的底端设置有限位栓。
[0010]优选的，所述工件安置架包括导栓、连接杆和安置架，所述工件安置架的内部中部
设置有安置架，且安置架的上下两侧设置有连接杆，所述连接杆的上下两侧设置有导栓。
[0011]优选的，所述连接杆与安置架之间为螺纹连接，且导栓通过连接杆与安置架构成拆卸结构。
[0012]优选的，所述滑槽架包括滑动块和滑轨，所述滑槽架的内部开设有滑轨，且滑轨的上下两侧设置有滑动块。
[0013]优选的，所述设备杆与拼接视觉架之间相互贴合，且设备杆通过拼接视觉架与卡槽栓构成螺纹结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术外壳通过拼接架与支撑架构成卡扣结构，使用者手动推动外壳时，可使外壳沿着支撑架之间的拼接架进行滑动，有效的将外壳底部的孔拼接在拼接架之间，便于使用者对拼接架进行固定卡扣，利于使用者手动推动外壳进行拼接安装，可对视觉检测设备进行安装固定。
[0016]2、本专利技术调节架的内部设置有活动板，且活动板的两侧开设有凹槽，活动板的底端设置有限位栓，可将活动板活动安置在调节架之间，使得限位栓螺纹连接在调节架之间，便于使用者手动拧动调节架之间限位栓，有效的将限位栓固定卡扣在活动板之间，当检测工件过大时，使用者可手动拧动限位栓，利于使用者手动推动活动板，扩大调节架的空间，利于视觉检测设备进行工件检测。
[0017]3、本专利技术导栓通过连接杆与安置架构成拆卸结构，使用者手动拧动导栓能够将螺纹连接的连接杆和安置架卡扣在工件安置架之间，可对工件安置架之间的工件进行加固，便于使用者进行工件工位位置调节，降低拼接过程中偏差，工件较大时，使用者可对工件进行调节，对工件进行独立安装。
[0018]4、本专利技术滑槽架的内部开设有滑轨，且滑轨的上下两侧设置有滑动块，使得带有滑动块的滑轨安装在齿送带之间，使用者将外壳安装在齿送带之间，便于使用者手动推动外壳通过滑轨沿着齿送带之间进行滑动，拼接过程中，便于使用者推动外壳进行调节，提高视觉检测设备正确性，利于视觉检测设备整体推动拼接调节。
[0019]5、本专利技术设备杆通过拼接视觉架与卡槽栓构成螺纹结构，当视觉检测设备安置在套杆之间时，使用者手动拧动卡槽栓，可将相互贴合的设备杆和拼接视觉架进行拆卸，便于对设备杆和拼接视觉架之间的视觉检测设备进行拆卸维修。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术调节架的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术工件安置架的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术滑槽架的内部结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、视觉检测设备；3、套板；4、视觉检测架；5、套杆；6、调节架；7、工件安置架；8、齿送带；9、传动轮；10、支撑架；11、拼接架；12、滑槽架；13、伺服电机；14、传送带；15、活动板；16、凹槽；17、限位栓；18、导栓；19、连接杆；20、安置架；21、滑动块；22、滑轨；23、设备杆；24、拼接视觉架；25、卡槽栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构，包括外壳1、视觉检测设备2、套板3、视觉检测架4、套杆5、调节架6、工件安置架7、齿送带8、传动轮9、支撑架10、拼接架11、滑槽架12、伺服电机13、传送带14、活动板15、凹槽16、限位栓17、导栓18、连接杆19、安置架20、滑动块21、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构，包括外壳（1）、设备杆（23）和卡槽栓（25），其特征在于：所述外壳（1）的内部顶端设置有视觉检测设备（2），且视觉检测设备（2）的内部设置有套板（3），所述套板（3）的内部设置有视觉检测架（4），且视觉检测架（4）的下方设置有套杆（5），所述外壳（1）的外部两侧设置有调节架（6），且调节架（6）的下方设置有工件安置架（7），所述工件安置架（7）的底端设置有齿送带（8），且齿送带（8）的内部两侧设置有传动轮（9），所述齿送带（8）的底端两侧设置有支撑架（10），且支撑架（10）的内侧设置有拼接架（11），所述外壳（1）的中部设置有滑槽架（12），所述套杆（5）的底端设置有设备杆（23），且设备杆（23）的底端设置有拼接视觉架（24），所述拼接视觉架（24）的内部设置有卡槽栓（25），所述拼接架（11）的端部连接有伺服电机（13），且伺服电机（13）的前端连接有传送带（14）。2.根据权利要求1所述的一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构，其特征在于：所述外壳（1）与视觉检测设备（2）之间为活动连接，且视觉检测设备（2）与套板（3）之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构，其特征在于：所述工件安置架（7）与齿送带（8）之间为垂直结构，且工件安置架（7）通过齿送带（8）与传动轮（9）构成传动结构。4.根据权利要求1所述的一种视觉检测设备用镶嵌式对接结构，其特征在于：所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亚东，邓君，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：