本实用新型专利技术涉及LED灯珠技术领域，公开了一种超薄式贴面LED灯珠，包括内部设有电子元件的灯珠固定座和基板，基板上对应灯珠固定座的位置开设有横截面相匹配的灯珠固定槽，灯珠固定座设置在灯珠固定槽内，基板通过两个对称设置的快装机构与灯珠固定座相连接，灯珠固定座的上端固定连接有LED芯片，LED芯片的正负极分别通过导线连接有正极金属片和负极金属片，正极金属片和负极金属片对称镶嵌在灯珠固定座的两侧，灯珠固定槽的槽壁上对称连接有正极金属弹片和负极金属弹片。本实用新型专利技术便于的对灯珠进行安装和拆卸，无需焊接，提高了生产效率，降低了生产成本，对灯珠固定座内的电子元件进行便捷的维护。件进行便捷的维护。件进行便捷的维护。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄式贴面LED灯珠
[0001]本技术涉及LED灯珠
，尤其涉及一种超薄式贴面 LED灯珠。
技术介绍
[0002]如今，随着现代化中国的发展进程，各行各业的新兴产品也逐渐现代化。就拿照明行业来说，之前的电灯泡、白炽灯、日光灯已逐渐更新换代为现代化的节能灯、LED灯等更加节能更加环保的照明灯具。伴随科学技术的发展及应用实践的进一步深入，LED照明技术已成为最受青睐、最有发展前景、接受程度最高的照明技术。
[0003]随着LED需求的不断提高，其焊接工作相对增加，目前LED灯珠的安装技术，通常是将已经封装好草帽型发光二极管灯珠的二接脚插入基板座，并焊接固定，安装时需要耗费大量工时，导致生产效率较低，生产成本增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中LED灯珠的安装时需要耗费大量工时，导致生产效率较低，生产成本增加的问题，而提出的一种超薄式贴面LED灯珠。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超薄式贴面LED灯珠，包括内部设有电子元件的灯珠固定座和基板，所述基板上对应灯珠固定座的位置开设有横截面相匹配的灯珠固定槽，所述灯珠固定座设置在灯珠固定槽内，所述基板通过两个对称设置的快装机构与灯珠固定座相连接，所述灯珠固定座的上端固定连接有LED芯片，所述LED芯片的正负极分别通过导线连接有正极金属片和负极金属片，所述正极金属片和负极金属片对称镶嵌在灯珠固定座的两侧，所述灯珠固定槽的槽壁上对称连接有正极金属弹片和负极金属弹片，所述正极金属弹片设置在正极金属片上，所述负极金属弹片设置在负极金属片上，灯珠固定座的上端穿过灯珠固定槽的槽口设置；
[0007]所述快装机构包括支撑块，所述支撑块固定连接在基板的上端，位于所述灯珠固定槽外的灯珠固定座侧壁上开设有传动槽，所述传动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有剖面为三角型的固定块，所述支撑块上对应固定块的位置开设有固定孔，所述固定块远离弹簧的一端穿过固定孔设置。
[0008]优选的，所述灯珠固定座的横截面为圆形，且灯珠固定座包括底座，所述底座设置在灯珠固定槽的槽底，所述底座的上端边缘处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有顶座，所述LED芯片连接在顶座的上端中心处，所述支撑柱的柱壁上对称合页连接有弧形的侧板，所述正极金属片和负极金属片分别镶嵌在两块侧板的外侧壁上。
[0009]优选的，所述固定块靠近弹簧一端位置的上端固定连接有限位块，所述传动槽的上端槽壁上开设有限位槽，所述限位块远离固定块的一端穿过限位槽的槽口并向限位槽内延伸，所述限位块滑动连接在限位槽中。
[0010]优选的，所述灯珠固定槽的槽底对称固定连接有加固柱，所述底座的下端对应加
固柱的位置开设有相匹配的加固槽，所述加固柱设置在加固槽内。
[0011]优选的，所述顶座的环形侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封环，所述密封环的外环壁设置在灯珠固定槽的槽壁上。
[0012]优选的，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位块对应限位杆的位置开设有相匹配的限位孔，所述限位杆穿过限位孔设置，且限位块滑动连接在限位杆上。
[0013]优选的，所述灯珠固定座的上端固定连接有灯罩，所述LED芯片设置在灯罩内。
[0014]优选的，所述限位孔的孔壁上以限位杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。
[0015]优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种超薄式贴面LED灯珠，具备以下有益效果：
[0017]1、该超薄式贴面LED灯珠，通过设置快装机构，安装LED灯珠时，直接将灯珠固定座对准灯珠固定槽插入，固定块自动卡入固定孔中，即可完成灯珠的安装，无需焊接，而且便于将灯珠固定座拆下，对其进行维护，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0018]2、该超薄式贴面LED灯珠，将灯珠固定座从灯珠固定槽内拆卸下后，对两块侧板施加相背的拉力，使得两块侧板以支撑柱为中心向外转动，即可打开灯珠固定座，对灯珠固定座内的电子元件进行便捷的维护。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于的对灯珠进行安装和拆卸，无需焊接，提高了生产效率，降低了生产成本，对灯珠固定座内的电子元件进行便捷的维护。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种超薄式贴面LED灯珠的结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大图；
[0022]图3为图1中B部分的放大图；
[0023]图4为图1中C部分的放大图；
[0024]图5为图2中D部分的放大图。
[0025]图中：1灯珠固定座、2基板、3灯珠固定槽、4 LED芯片、5正极金属片、6负极金属片、7正极金属弹片、8负极金属弹片、9滚珠、 10支撑块、11传动槽、12弹簧、13固定块、14固定孔、15底座、 16支撑柱、17顶座、18侧板、19限位块、20限位槽、21加固柱、 22加固槽、23密封槽、24密封环、25限位杆、26灯罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]参照图1
‑
5，一种超薄式贴面LED灯珠，包括内部设有电子元件的灯珠固定座1和基板2，基板2上对应灯珠固定座1的位置开设有横截面相匹配的灯珠固定槽3，灯珠固定座1设置在灯珠固定槽3内，基板2通过两个对称设置的快装机构与灯珠固定座1相连接，灯珠固定座1的上端固定连接有LED芯片4，LED芯片4的正负极分别通过导线连接有正极金属片5和负极金属片6，正极金属片5和负极金属片6对称镶嵌在灯珠固定座1的两侧，灯珠固定槽3的槽壁上对称连接有正极金属弹片7和负极金属弹片8，正极金属弹片7设置在正极金属片5上，负极金属弹片8设置在负极金属片6上，形成一个电路通路，对LED芯片4进行供电，灯珠固定座1的上端穿过灯珠固定槽 3的槽口设置；
[0029]快装机构包括支撑块10，支撑块10固定连接在基板2的上端，位于灯珠固定槽3外的灯珠固定座1侧壁上开设有传动槽11，传动槽11的槽底固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有剖面为三角型的固定块13，支撑块10上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄式贴面LED灯珠，包括内部设有电子元件的灯珠固定座(1)和基板(2)，其特征在于，所述基板(2)上对应灯珠固定座(1)的位置开设有横截面相匹配的灯珠固定槽(3)，所述灯珠固定座(1)设置在灯珠固定槽(3)内，所述基板(2)通过两个对称设置的快装机构与灯珠固定座(1)相连接，所述灯珠固定座(1)的上端固定连接有LED芯片(4)，所述LED芯片(4)的正负极分别通过导线连接有正极金属片(5)和负极金属片(6)，所述正极金属片(5)和负极金属片(6)对称镶嵌在灯珠固定座(1)的两侧，所述灯珠固定槽(3)的槽壁上对称连接有正极金属弹片(7)和负极金属弹片(8)，所述正极金属弹片(7)设置在正极金属片(5)上，所述负极金属弹片(8)设置在负极金属片(6)上，灯珠固定座(1)的上端穿过灯珠固定槽(3)的槽口设置；所述快装机构包括支撑块(10)，所述支撑块(10)固定连接在基板(2)的上端，位于所述灯珠固定槽(3)外的灯珠固定座(1)侧壁上开设有传动槽(11)，所述传动槽(11)的槽底固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有剖面为三角型的固定块(13)，所述支撑块(10)上对应固定块(13)的位置开设有固定孔(14)，所述固定块(13)远离弹簧(12)的一端穿过固定孔(14)设置。2.根据权利要求1所述的一种超薄式贴面LED灯珠，其特征在于，所述灯珠固定座(1)的横截面为圆形，且灯珠固定座(1)包括底座(15)，所述底座(15)设置在灯珠固定槽(3)的槽底，所述底座(15)的上端边缘处固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的另一端固定连接有顶座(17)，所述LED芯片(4)连接在顶座(17)的上端中心处，所述支撑柱(16)的柱壁上对称合页连接有弧形的侧板(18)，所述正极金属片(5)和负极金属片(6)分别镶嵌在两块侧板(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钻，
申请(专利权)人：江苏宣明光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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