一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构，包括炉体，炉体的顶端固定设有炉顶箱，炉顶箱的顶端固定连通有烟囱，炉体内壁的底部固定设有镂空层板，镂空层板的顶端固定设有炉膛组件，炉膛组件包括半圆半圆炉膛、四个导烟管、镂空抽屉和四个鼓风机，半圆半圆炉膛固定设置在镂空层板的顶端，四个导烟管分别固定连通在半圆炉膛的四周，且四个导烟管的顶端与炉顶箱的内部连通，镂空抽屉活动设置在镂空层板顶端的中部，且半圆炉膛罩设在镂空抽屉的外部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过炉膛组件中设置在鼓风机与镂空抽屉和镂空层板相连通，对炉膛内进行吹风，使燃料可以进行充分的燃烧，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构


[0001]本技术涉及一种炉膛顶结构，特别涉及一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构，属于热风炉


技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，生物质颗粒热风炉是生物质锅炉锅炉中的一种，就是以生物质颗粒能源做为燃料的锅炉叫生物质颗粒热风炉，在生物质颗粒燃烧的过程中，排出的烟尘对大气产生污染，但现有的热风炉不具备净化过滤烟尘的功能，且会有燃烧不充分的情况，使烟尘大量排出，降低了热效率，浪费资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热风炉不具备净化过滤烟尘的功能，且会有燃烧不充分的情况，使烟尘大量排出，降低了热效率，浪费资源的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构，包括炉体，所述炉体的顶端固定设有炉顶箱，所述炉顶箱的顶端固定连通有烟囱，所述炉体内壁的底部固定设有镂空层板，所述镂空层板的顶端固定设有炉膛组件，所述炉膛组件包括半圆半圆炉膛、四个导烟管、镂空抽屉和四个鼓风机，所述半圆半圆炉膛固定设置在镂空层板的顶端，四个所述导烟管分别固定连通在半圆炉膛的四周，且四个所述导烟管的顶端与炉顶箱的内部连通，所述镂空抽屉活动设置在镂空层板顶端的中部，且所述半圆炉膛罩设在镂空抽屉的外部，四个所述鼓风机分别固定设置在炉体内壁的底端，四个所述鼓风机的出口端均与半圆炉膛内部连通，四个所述鼓风机的进口端均与外界连通，所述炉顶箱的内部固定设有排烟组件，所述排烟组件包括异形底座、推杆电机、滑块和蘑菇型阻挡块，所述异形底座固定设置在炉顶箱内壁的底端，所述异形底座的中部开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽的内部，所述蘑菇型阻挡块底端与滑块的顶端固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟囱内壁两侧的底部分别固定设有两个导烟板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟囱内壁的顶部固定设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第二过滤层固定设置在第一过滤层和第三过滤层之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤层为聚酯网层，所述第二过滤层由防静电覆膜聚酯纤维材质制成，所述第三过滤层为活性炭过滤棉层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体底端的四角均固定设有支撑腿，所述炉体的边侧通过两个铰链铰接有带门锁的炉门，所述炉门的中部嵌设有观察窗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉顶箱的边侧固定设有开关面板，所
述开关面板的表面分别安装有鼓风机开关和推杆电机开关，四个所述鼓风机和推杆电机分别通过鼓风机开关和推杆电机开关与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构，通过炉膛组件中设置在鼓风机与镂空抽屉和镂空层板相连通，对炉膛内进行吹风，使燃料可以进行充分的燃烧，节约资源，通过设置的排烟组件，可以在开启鼓风机时通过推杆电机带动滑块使蘑菇型阻挡块移动至烟囱内的两个导烟板之间对烟尘和流动风进行限流，使鼓风机达到充分的利用，通过设置的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层之间的配合过滤净化，过滤掉可以较大的烟尘颗粒保护环境。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、炉体；2、炉顶箱；3、烟囱；4、镂空层板；5、炉膛组件；51、半圆炉膛；52、导烟管；53、镂空抽屉；54、鼓风机；6、排烟组件；61、异形底座；62、推杆电机；63、滑块；64、蘑菇型阻挡块；65、导烟板；7、第一过滤层；8、第二过滤层；9、第三过滤层；10、支撑腿；11、炉门；12、观察窗；13、开关面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构，包括炉体1，炉体1的顶端固定设有炉顶箱2，炉顶箱2的顶端固定连通有烟囱3，炉体1内壁的底部固定设有镂空层板4，镂空层板4的顶端固定设有炉膛组件5，炉膛组件5包括半圆炉膛51、四个导烟管52、镂空抽屉53和四个鼓风机54，半圆炉膛51固定设置在镂空层板4的顶端，四个导烟管52分别固定连通在半圆炉膛51的四周，且四个导烟管52的顶端与炉顶箱2的内部连通，镂空抽屉53活动设置在镂空层板4顶端的中部，且半圆炉膛51罩设在镂空抽屉53的外部，四个鼓风机54分别固定设置在炉体1内壁的底端，四个鼓风机54的出口端均与半圆炉膛51内部连通，便于吹风使生物质颗粒更加充分的燃烧，四个鼓风机54的进口端均与外界连通，炉顶箱2的内部固定设有排烟组件6，排烟组件6包括异形底座61、推杆电机62、滑块63和蘑菇型阻挡块64，异形底座61固定设置在炉顶箱2内壁的底端，异形底座61的中部开设有滑槽，滑块63滑动设置在滑槽的内部，蘑菇型阻挡块64底端与滑块63的顶端固定连接，使鼓风机54可以更好的利用。
[0017]优选的，烟囱3内壁两侧的底部分别固定设有两个导烟板65，烟囱3内壁的顶部固定设有第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9，第二过滤层8固定设置在第一过滤层7和第三过滤层9之间，第一过滤层7为聚酯网层，第二过滤层8由防静电覆膜聚酯纤维材质制成，第三过滤层9为活性炭过滤棉层，降低烟尘对环境的污染，炉体1底端的四角均固定设有
支撑腿10，炉体1的边侧通过两个铰链铰接有带门锁的炉门11，炉门11的中部嵌设有观察窗12，便于观察炉体1内的情况，炉顶箱2的边侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面分别安装有鼓风机开关和推杆电机开关，四个鼓风机54和推杆电机62分别通过鼓风机开关和推杆电机开关与外接电源电性连接，便于操作使用。
[0018]具体使用时，本技术一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构，首先将带有炉膛组件5的炉体1放置在相应的工作位置，然后检查确认带有排烟组件6的炉体1的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将炉门打开11，抽屉53抽出放置需要燃烧的生物质颗粒，将镂空抽屉复位后炉门11关闭通过观察窗12观察炉体1内的情况来使用排烟组件6，当需要排烟是，通过打开推杆电机开关使推杆电机62进行运作带动滑块63移动从而使蘑菇型阻挡块64进行移动，烟尘通过导烟板65本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于生物质颗粒热风炉的炉膛顶结构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶端固定设有炉顶箱(2)，所述炉顶箱(2)的顶端固定连通有烟囱(3)，所述炉体(1)内壁的底部固定设有镂空层板(4)，所述镂空层板(4)的顶端固定设有炉膛组件(5)，所述炉膛组件(5)包括半圆炉膛(51)、四个导烟管(52)、镂空抽屉(53)和四个鼓风机(54)，所述半圆炉膛(51)固定设置在镂空层板(4)的顶端，四个所述导烟管(52)分别固定连通在半圆炉膛(51)的四周，且四个所述导烟管(52)的顶端与炉顶箱(2)的内部连通，所述镂空抽屉(53)活动设置在镂空层板(4)顶端的中部，且所述半圆炉膛(51)罩设在镂空抽屉(53)的外部，四个所述鼓风机(54)分别固定设置在炉体(1)内壁的底端，四个所述鼓风机(54)的出口端均与半圆炉膛(51)内部连通，四个所述鼓风机(54)的进口端均与外界连通，所述炉顶箱(2)的内部固定设有排烟组件(6)，所述排烟组件(6)包括异形底座(61)、推杆电机(62)、滑块(63)和蘑菇型阻挡块(64)，所述异形底座(61)固定设置在炉顶箱(2)内壁的底端，所述异形底座(61)的中部开设有滑槽，所述滑块(63)滑动设置在滑槽的内部，所述蘑菇型阻挡块(64)底端与滑块(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文新，陈凯，王俊，
申请(专利权)人：合肥金扬光机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：