一种自带反向清洗的换热器设备制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，且公开了一种自带反向清洗的换热器设备，包括换热器本体，所述换热器本体一侧的顶部和底部分别固定安装有热介质进液阀管和热介质出液管，所述换热器本体另一侧顶部和底部分别固定安装有冷介质进液阀管和冷介质出液管。本实用新型专利技术通过两组第一支流管、第一过渡管、第一控流阀、第二过渡管、第二支流管、第二控制流阀形成两套流通管道系统，配合两组密封盖、过滤盒、溶液箱、泵送机构四者组成的两套自动循环输液机构，分别对热介质进液阀管与热介质出液管、冷介质进液阀管与冷介质出液管进行反向清洗，解决换热器本体内部出现水垢层后产生附加热阻，使总传热系数减小，传热速率显著下降的问题。传热速率显著下降的问题。传热速率显著下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自带反向清洗的换热器设备


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种自带反向清洗的换热器设备。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，因此被广泛推广使用，但是现有板式换热器在两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换时，液体介质中的可沉积物会在换热表面上生成垢层，有时换热面还会被流体腐蚀面形成垢层，垢层产生附加热阻，使总传热系数减小，传热速率显著下降，因垢层导热系数很小，即使厚度不大，垢层热阻也很大，往往会成为主要热阻，影响生产的正常进行，针对这种情况本申请结构实际的生产经验提供一种自带反向清洗的换热器设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自带反向清洗的换热器设备，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带反向清洗的换热器设备，包括换热器本体(1)，其特征在于：所述换热器本体(1)一侧的顶部和底部分别固定安装有热介质进液阀管(2)和热介质出液管(3)，所述换热器本体(1)另一侧顶部和底部分别固定安装有冷介质进液阀管(8)和冷介质出液管(9)，所述热介质进液阀管(2)和冷介质进液阀管(8)的底部均固定套接有一个第一支流管(4)，所述第一支流管(4)的底端固定安装有第一过渡管(5)，所述第一过渡管(5)的顶部固定安装有第一控流阀(6)，所述第一过渡管(5)的底端固定连接有密封盖(11)，所述密封盖(11)一侧的内部固定套接有进水管(12)，所述进水管(12)底部的外侧设置有过滤盒(13)，所述过滤盒(13)的顶部螺纹连接在密封盖(11)底部的内侧，所述过滤盒(13)的外侧活动套接有溶液箱(7)，所述溶液箱(7)的顶面固定安装在密封盖(11)的底面，所述溶液箱(7)底部的内侧固定套接有泵送机构(10)，所述泵送机构(10)的一侧固定安装有第二过渡管(16)，所述第二过渡管(16)的底部固定安装有第二控制流阀(18)，且第二过渡管(16)的底面固定安装有第二支流管(17)，两个所述第二支流管(17)的底端分别固定套接在热介质出液管(3)的顶部和冷介质出液管(9)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种自带反向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汶龙，秦洁，
申请(专利权)人：淄博鑫实化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：