本实用新型专利技术公开了一种用于SMT生产的输送装置，包括机座、输送带、隔离块、固定板、主动辊轮、电机一、罩壳、多孔板、吸尘器、电机二、主动带轮、放置壳体、基板、弹性压紧块、连接臂、连接轴、导槽、顶盖、电机三、螺杆、活动座和从动辊轮等；本实用新型专利技术中设置的电机二，能够通过主动带轮、皮带和从动带轮带动所有刷毛轮旋转，从而能够对经过罩壳中基板表面进行清理，也就提高了基板表面处理的效果；本实用新型专利技术中设置的电机三，能够带动螺杆旋转驱使活动座下移，而活动座的下移则能够通过连接臂驱使弹性压紧块始终压紧在放置壳体中的基板上面，从而确保了基板下侧移动送料的稳定性和可靠性，进一步确保了本装置输送的可靠性。确保了本装置输送的可靠性。确保了本装置输送的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT生产的输送装置
[0001]本技术涉及电子
，具体的说是一种用于SMT生产的输送装置。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)的简称，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，而现有用于SMT生产的输送装置功能比较简单，另外输送的稳定性也比较差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种用于SMT生产的输送装置，解决了现有用于SMT生产的输送装置功能比较简单，另外输送的稳定性也比较差的问题。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于SMT生产的输送装置，其创新点在于，包括机座、输送带、隔离块、固定板、主动辊轮、电机一、罩壳、多孔板、刷毛轮、从动带轮、皮带、吸尘器、电机二、主动带轮、放置壳体、基板、弹性压紧块、连接臂、连接轴、导槽、顶盖、电机三、螺杆、活动座和从动辊轮；所述主动辊轮活动连接在机座内部左侧中，所述主动辊轮后侧中心轴与电机一输出轴固定连接；所述电机一固定连接在机座左后侧外部；所述从动辊轮活动连接在机座内部右侧中，所述从动辊轮通过输送带与主动辊轮相连接；所述固定板固定连接在机座内部上侧中，所述固定板顶面与输送带内侧顶面相连；所述输送带外侧表面上均匀固定连接有若干个隔离块，且隔离块之间的距离等于基板的长度；所述罩壳固定连接在机座上面中央，所述罩壳顶部中央固定连接有电机二；所述刷毛轮为数个，数个所述刷毛轮呈横向排列且活动连接在罩壳内部下侧，数个所述刷毛轮后侧中心轴上均固定连接有从动带轮；所述电机二后侧输出上固定连接有主动带轮，且主动带轮通过皮带与所有的从动带轮相连接；所述多孔板固定连接在罩壳内部上侧；所述吸尘器固定连接在罩壳左上侧外部，所述吸尘器下侧入口与罩壳内部相连通；所述放置壳体下侧固定连接在机座右上侧，所述放置壳体左下侧与罩壳右侧固定连接，所述放置壳体内部右侧壁中设有竖向的导槽；所述导槽上侧开口处固定连接有顶盖，且顶盖顶部固定连接有电机三，所述导槽中竖向活动连接有活动座；所述连接臂右侧通过连接轴与活动座左侧活动连接，所述连接臂左下侧固定连接有弹性压紧块；所述螺杆上侧活动连接在顶盖中央中，所述螺杆上侧轴端与电机三下侧输出轴固定连接，所述螺杆下侧外螺纹与活动座右侧设置的竖向另外孔相连接；所述基板为若干个，若干个所述基板呈竖向排列位于放置壳体中；所述弹性压紧块底面与最上侧的基板顶部中央相连。
[0005]作为优选，所述电机一和电机三均为步进电机。
[0006]作为优选，所述固定板顶面为光滑面。
[0007]作为优选，所述罩壳右侧侧面设有进气口，且进气口中设有防尘网。
[0008]作为优选，所述导槽左上侧设有缺口。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)本技术中设置的电机二，能够通过主动带轮、皮带和从动带轮带动所有刷毛轮旋转，从而能够对经过罩壳中基板表面进行清理，也就提高了基板表面处理的效果。
[0011](2)本技术中配合设置的吸尘器，能够将清理的出的灰尘杂质吸入，从而进一步提高了基板表面处理的效果。
[0012](3)本技术中设置的电机三，能够带动螺杆旋转驱使活动座下移，而活动座的下移则能够通过连接臂驱使弹性压紧块始终压紧在放置壳体中的基板上面，从而确保了基板下侧移动送料的稳定性和可靠性，也就进一步确保了本装置输送的可靠性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部放大图。
[0015]图中：1
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机座；2
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输送带；3
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隔离块；4
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固定板；5
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主动辊轮；6
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电机一；7
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罩壳；8
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多孔板；9
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刷毛轮；10
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从动带轮；11
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皮带；12
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吸尘器；13
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电机二；14
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主动带轮；15
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放置壳体；16
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基板；17
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弹性压紧块；18
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连接臂；19
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连接轴；20
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导槽；21
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顶盖；22
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电机三；23
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螺杆；24
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活动座；25
‑
从动辊轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1
‑
2所示，一种用于SMT生产的输送装置，包括机座1、输送带2、隔离块3、固定板4、主动辊轮5、电机一6、罩壳7、多孔板8、刷毛轮9、从动带轮10、皮带11、吸尘器12、电机二13、主动带轮14、放置壳体15、基板16、弹性压紧块17、连接臂18、连接轴19、导槽20、顶盖21、电机三22、螺杆23、活动座24和从动辊轮25；所述主动辊轮5活动连接在机座1内部左侧中，所述主动辊轮5后侧中心轴与电机一6输出轴固定连接；所述电机一6固定连接在机座1左后侧外部；所述从动辊轮25活动连接在机座1内部右侧中，所述从动辊轮25通过输送带2与主动辊轮5相连接；所述固定板4固定连接在机座1内部上侧中，所述固定板4顶面与输送带2内侧顶面相连；所述输送带2外侧表面上均匀固定连接有若干个隔离块3，且隔离块3之间的距离等于基板16的长度；所述罩壳7固定连接在机座1上面中央，所述罩壳7顶部中央固定连接有电机二13；所述刷毛轮9为数个，数个所述刷毛轮9呈横向排列且活动连接在罩壳7内部下侧，数个所述刷毛轮9后侧中心轴上均固定连接有从动带轮10；所述电机二13后侧输出上固定连接有主动带轮14，且主动带轮14通过皮带11与所有的从动带轮10相连接；所述多孔板8固定连接在罩壳7内部上侧；所述吸尘器12固定连接在罩壳7左上侧外部，所述吸尘器12下侧入口与罩壳7内部相连通；所述放置壳体15下侧固定连接在机座1右上侧，所述放置壳体15左下侧与罩壳7右侧固定连接，所述放置壳体15内部右侧壁中设有竖向的导槽20；所述导槽20上侧开口处固定连接有顶盖21，且顶盖21顶部固定连接有电机三22，所述导槽20中竖
向活动连接有活动座24；所述连接臂18右侧通过连接轴19与活动座24左侧活动连接，所述连接臂18左下侧固定连接有弹性压紧块17；所述螺杆23上侧活动连接在顶盖21中央中，所述螺杆23上侧轴端与电机三22下侧输出轴固定连接，所述螺杆23下侧外螺纹与活动座24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SMT生产的输送装置，其特征在于，包括机座(1)、输送带(2)、隔离块(3)、固定板(4)、主动辊轮(5)、电机一(6)、罩壳(7)、多孔板(8)、刷毛轮(9)、从动带轮(10)、皮带(11)、吸尘器(12)、电机二(13)、主动带轮(14)、放置壳体(15)、基板(16)、弹性压紧块(17)、连接臂(18)、连接轴(19)、导槽(20)、顶盖(21)、电机三(22)、螺杆(23)、活动座(24)和从动辊轮(25)；所述主动辊轮(5)活动连接在机座(1)内部左侧中，所述主动辊轮(5)后侧中心轴与电机一(6)输出轴固定连接；所述电机一(6)固定连接在机座(1)左后侧外部；所述从动辊轮(25)活动连接在机座(1)内部右侧中，所述从动辊轮(25)通过输送带(2)与主动辊轮(5)相连接；所述固定板(4)固定连接在机座(1)内部上侧中，所述固定板(4)顶面与输送带(2)内侧顶面相连；所述输送带(2)外侧表面上均匀固定连接有若干个隔离块(3)，且隔离块(3)之间的距离等于基板(16)的长度；所述罩壳(7)固定连接在机座(1)上面中央，所述罩壳(7)顶部中央固定连接有电机二(13)；所述刷毛轮(9)为数个，数个所述刷毛轮(9)呈横向排列且活动连接在罩壳(7)内部下侧，数个所述刷毛轮(9)后侧中心轴上均固定连接有从动带轮(10)；所述电机二(13)后侧输出上固定连接有主动带轮(14)，且主动带轮(14)通过皮带(11)与所有的从动带轮(10)相连接；所述多孔板(8)固定连接在罩壳(7)内部上...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，
申请(专利权)人：湖南盛源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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