一种机械加工用套筒零件定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机械加工用套筒零件定位夹具，涉及机械加工技术领域，承载板底面四角均设有摆动板，且摆动板底面并对应承载板四角的位置均贯穿固定有转芯，转芯顶部与承载板转动连接，且转芯外壁并位于承载板与摆动板之间固定连接有活动片，活动片内侧均转动连接有连接杆，前后对应的两根连接杆之间设有牵引片，且牵引片前后两侧与连接杆之间转动连接有短柱，对套筒零件进行四侧定位，起到良好的定位效果，并且通过抵块能够匹配多个直径的套筒零件，可匹配尺寸范围大，解决了传统定位夹具十分不便于对套筒零件进行紧固，套筒零件不能够被完全紧固定位，在夹具夹紧套筒零件后，依然容易出现滑动脱离的情况的问题。依然容易出现滑动脱离的情况的问题。依然容易出现滑动脱离的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用套筒零件定位夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种机械加工用套筒零件定位夹具。

技术介绍

[0002]机机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]现有的套筒零件因为大多为圆形状，传统定位夹具十分不便于对套筒零件进行紧固，套筒零件不能够被完全紧固定位，在夹具夹紧套筒零件后，依然容易出现滑动脱离的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：套筒零件不能够被完全紧固定位，针对现有技术存在的问题，提供了一种机械加工用套筒零件定位夹具。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开了一种机械加工用套筒零件定位夹具，包括承载板和步进电机，且步进电机固定安装于承载板底面中心；
[0006]所述步进电机顶部转动连接有传动轴，且传动轴顶部贯穿入承载板底面中心，所述传动轴外壁且位于承载板下方套接固定有旋转片，且旋转片呈正方形；
[0007]所述承载板底面四角均设有摆动板，且摆动板底面并对应承载板四角的位置均贯穿固定有转芯，所述转芯顶部与承载板转动连接，且转芯外壁并位于承载板与摆动板之间固定连接有活动片，所述活动片内侧均转动连接有连接杆，前后对应的两根连接杆之间设有牵引片，且牵引片前后两侧与连接杆之间转动连接有短柱，所述牵引片底面与旋转片之间均设有联动杆，且联动杆左右两侧均贯穿有旋柱，所述旋柱顶部分别与牵引片和旋转片转动连接。
[0008]优选的，所述步进电机通过传动轴带动旋转片旋转90
°
，且联动杆内端连接于旋转片的两角，所述联动杆内端随旋转片旋转而左右移动。
[0009]优选的，所述牵引片随联动杆移动而移动，且连接杆内端随牵引片移动而被牵引。
[0010]优选的，所述活动片通过连接杆旋转，且摆动板之间延伸至承载板的前后外侧，所述摆动板随活动片旋转而开合。
[0011]优选的，所述摆动板延伸端顶面固定连接有立杆，且立杆顶部固定有与其为一体的抵块，所述立杆外壁且位于抵块下方开有嵌槽，且嵌槽嵌接于承载板外壁。
[0012]优选的，所述抵块之间呈正方形排布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过步进电机带动传动轴顺时针90
°
的转动，同时旋转片会进行90
°
的转动，联动
杆的内端会被牵引，联动杆整体向内侧进行移动，联动杆呈弯折状，联动杆的内端被移动时，外端可保持平移的状态，这时牵引片可随联动杆往内侧牵引，同时连接杆随牵引片往内侧移动，牵引片移动时会把活动片的内端拉出，使得摆动板的位置被移动，摆动板通过转芯与连接杆固定连接，这时四根摆动板均会向内闭合，摆动板之间闭合时，立杆之间会相互靠近，同时抵块逐渐向套筒零件靠近，且当摆动板移动到一定位置后，嵌槽卡接于承载板的外壁，抵块将套筒零件的外侧抵住，抵块之间的位置恰好对应于圆形的四角，对套筒零件进行四侧定位，起到良好的定位效果，并且通过抵块能够匹配多个直径的套筒零件，可匹配尺寸范围大。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的承载板结构底面示意图；
[0017]图3为本技术的摆动板运作示意图。
[0018]图中标记：承载板1、步进电机2、传动轴201、旋转片202、联动杆3、旋柱301、摆动板4、转芯401、活动片5、连接杆6、牵引片601、短柱602、立杆7、抵块701。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]请参阅图1
‑
图3，一种机械加工用套筒零件定位夹具，包括承载板1和步进电机2，且步进电机2固定安装于承载板1底面中心；
[0021]所述步进电机2顶部转动连接有传动轴201，且传动轴201顶部贯穿入承载板1底面中心，所述传动轴201外壁且位于承载板1下方套接固定有旋转片202，且旋转片202呈正方形；
[0022]所述步进电机2通过传动轴201带动旋转片202旋转90
°
，且联动杆3内端连接于旋转片202的两角，所述联动杆3内端随旋转片202旋转而左右移动；
[0023]具体的，通过承载板1承载机械加工零件，将承载板1悬空安装好，首先将套筒零件放置于承载板1顶面，接着通过步进电机2带动传动轴201顺时针90
°
的转动，同时旋转片202会进行90
°
的转动；
[0024]所述承载板1底面四角均设有摆动板4，且摆动板4底面并对应承载板1四角的位置均贯穿固定有转芯401，所述转芯401顶部与承载板1转动连接，且转芯401外壁并位于承载板1与摆动板4之间固定连接有活动片5，所述活动片5内侧均转动连接有连接杆6，前后对应的两根连接杆6之间设有牵引片601，且牵引片601前后两侧与连接杆6之间转动连接有短柱602，所述牵引片601底面与旋转片202之间均设有联动杆3，且联动杆3左右两侧均贯穿有旋柱301，所述旋柱301顶部分别与牵引片601和旋转片202转动连接；
[0025]所述牵引片601随联动杆3移动而移动，且连接杆6内端随牵引片601移动而被牵引；
[0026]所述活动片5通过连接杆6旋转，且摆动板4之间延伸至承载板1的前后外侧，所述
摆动板4随活动片5旋转而开合；
[0027]进一步的，联动杆3内端分别连接于旋转片202左上角以及旋转片202的右下角，当旋转片202旋转后，联动杆3的内端会被牵引，联动杆3整体向内侧进行移动，同时通过内侧的旋柱301旋转，使得联动杆3与旋转片202之间具有灵活性，联动杆3呈弯折状，联动杆3的内端被移动时，外端可保持平移的状态，同样通过外侧的旋柱301旋转，以免联动杆3被限制活动，这时牵引片601可随联动杆3往内侧牵引，同时连接杆6随牵引片601往内侧移动，牵引片601移动时会把活动片5的内端拉出，使得摆动板4的位置被移动，摆动板4通过转芯401与连接杆6固定连接，这时四根摆动板4均会向内闭合；
[0028]所述摆动板4延伸端顶面固定连接有立杆7，且立杆7顶部固定有与其为一体的抵块701，所述立杆7外壁且位于抵块701下方开有嵌槽，且嵌槽嵌接于承载板1外壁；
[0029]更进一步的，摆动板4之间闭合时，立杆7之间会相互靠近，同时抵块701逐渐向套筒零件靠近，且当摆动板4移动到一定位置后，嵌槽卡接于承载板1的外壁，抵块701将套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用套筒零件定位夹具，包括承载板(1)和步进电机(2)，且步进电机(2)固定安装于承载板(1)底面中心，其特征在于：所述步进电机(2)顶部转动连接有传动轴(201)，且传动轴(201)顶部贯穿入承载板(1)底面中心，所述传动轴(201)外壁且位于承载板(1)下方套接固定有旋转片(202)，且旋转片(202)呈正方形；所述承载板(1)底面四角均设有摆动板(4)，且摆动板(4)底面并对应承载板(1)四角的位置均贯穿固定有转芯(401)，所述转芯(401)顶部与承载板(1)转动连接，且转芯(401)外壁并位于承载板(1)与摆动板(4)之间固定连接有活动片(5)，所述活动片(5)内侧均转动连接有连接杆(6)，前后对应的两根连接杆(6)之间设有牵引片(601)，且牵引片(601)前后两侧与连接杆(6)之间转动连接有短柱(602)，所述牵引片(601)底面与旋转片(202)之间均设有联动杆(3)，且联动杆(3)左右两侧均贯穿有旋柱(301)，所述旋柱(301)顶部分别与牵引片(601)和旋转片(202)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令云，
申请(专利权)人：成都凌云机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：