储料单元及固体散料连续称重给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的储料单元及固体散料连续称重给料装置，它属于化工装置技术领域，包括：储料单元；输送单元，输送单元与排出口连通，输送单元具有出料口，输送单元将从排出口进入的物料输送至出料口并排出；动力单元；传动单元，传动单元将动力单元的动力分别传动至储料单元和输送单元并转化为第一搅拌轴的转动力和输送单元的输送力；称重单元；本实用新型专利技术的固体散料连续称重给料装置中的传动单元可以将动力单元的动力同时传动至第一搅拌轴和绞龙，节省了一个传动单元，可以有效地降低本实用新型专利技术的整体重量，减弱本实用新型专利技术在运行时的振动，大大提高了称重精度。大大提高了称重精度。大大提高了称重精度。

【技术实现步骤摘要】
储料单元及固体散料连续称重给料装置


[0001]本技术涉及化工装置
，具体涉及储料单元及固体散料连续称重给料装置。

技术介绍

[0002]在利用管式反应器进行化工生产时，需要连续不断地加入物料，并且对用量的精度要求较高，因此常用到称重给料装置。但是，现有的称重给料装置存在以下缺点：
[0003]一、喂料时，料斗内的物料会产生“结拱”现象，会减缓物料下流，严重的会导致物料无法下流，影响喂料的连续性，甚至会影响到生产的化工产品的质量；为了解决这个问题，通常会在料斗顶部增加包含电动机的搅拌机构或者在底部添加搅拌装置并在筒体上增加震动装置，但这样不仅增加了喂料机的重量，需要选择更大量程的失重秤，而且还会因搅拌机构或震动装置的工作使整个设备振动加剧，影响称量精度。
[0004]二、由于物料为小固体状或者粉末状，在给称重给料装置上料时会产生粉末，容易泄露，从而造成设备污染；若将进料口和出料口密封连接，由于连接物的影响，又会影响称重精度。具体原因为：称重给料装置是实时检测料斗内剩余物料，给料装置在理论上只可以和称重传感器连接，若将进料器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储料单元，其特征在于，包括：料斗，所述料斗具有排出口；第一搅拌轴，所述第一搅拌轴配合安装在所述料斗内，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌齿；第二搅拌轴，所述第二搅拌轴配合安装在所述料斗内，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌齿；所述第一搅拌轴可为所述第二搅拌轴转动提供动力。2.根据权利要求1所述的储料单元，其特征在于，所述第一搅拌齿还包括挡块，所述挡块固定安装在所述第一搅拌齿上，所述挡块在转动过程中与所述第二搅拌齿接触，从而为所述第二搅拌轴转动提供动力；所述第二搅拌齿的转动扫过的区域与所述第一搅拌齿的转动扫过的区域之间具有重合区域，所述重合区域内始终至少存在一个所述第二搅拌齿。3.根据权利要求1所述的储料单元，其特征在于，所述料斗包括球形斗和设于所述球形斗上方并与所述球形斗连通的锥形斗，所述排出口设于所述球形斗的底部，所述第一搅拌轴位于所述球形斗处，所述第二搅拌轴位于所述锥形斗处，所述第二搅拌轴位于所述第一搅拌轴上方。4.根据权利要求3所述的储料单元，其特征在于，所述第一搅拌齿设为与所述球形斗的内表面相适应的弧形；所述第二搅拌齿设为多个，多个所述第二搅拌齿沿所述第二搅拌轴的周向分布，每个所述第二搅拌齿均沿所述第二搅拌轴的径向设置，至少一个所述第二搅拌齿远离所述第二搅拌轴的一端上设有搅拌横杆。5.固体散料连续称重给料装置，其特征在于，包括：如权利要求1
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4中任一项所述的储料单元；输送单元，所述输送单元与所述储料单元连通，所述输送单元包括出料口，所述输送单元将从所述储料单元进入的物料输送至所述出料口并排出；动力单元，所述动力单元提供动力；传动单元，所述传动单元分别与所述动力单元、所述储料单元和所述输送单元连接；称重单元，所述称重单...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫芝臣，王辉，单红丽，乔昌文，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：