一种新型可调式振动时效装置制造方法及图纸

技术编号:28513154 阅读:28 留言:0更新日期:2021-05-19 23:42
本实用新型专利技术公开了一种新型可调式振动时效装置,包括平板车和安装板,所述平板车一端竖向固定连接有立板,且立板一侧表面竖向中心线位置均匀开设有螺栓孔,所述安装板表面开设有立板槽,所述立板贯穿立板槽,且立板槽一侧贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓,并且第一手柄螺栓与螺栓孔螺纹连接,所述安装板表面贯穿开设有挑板槽,且挑板槽内部贯穿连接有挑板,并且挑板顶面固定连接有移动板。有益效果:挑板、安装板、振动电机、第一手柄螺栓、第二手柄螺栓、第三手柄螺栓和第四手柄螺栓的设置使本装置可进行高度调节,也可使用不同厚度的工件,同时也可进行圆柱形工件的振动时效操作,调节多样且方便,从而使工作人员使用起来更加方便。从而使工作人员使用起来更加方便。从而使工作人员使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调式振动时效装置


[0001]本技术涉及振动时效设备
,具体来说,涉及一种新型可调式振动时效装置。

技术介绍

[0002]振动时效设备的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极限时,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。
[0003]传统的振动时效设备采用振动电机作为驱动源,振动电机通过连接线与振动时效控制器连接,振动电机固定安装在工件表面,传统的振动电机为单独设置,配合使用有夹具,但是传统的夹具不方便调整高度和厚度,同时在面对圆柱型工件时,传统的夹具也不能很好的进行夹持,存在调整困难的情况,不方便安装,另外,由于振动电机和振动时效控制器都较为笨重,移动起来较为麻烦,还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型可调式振动时效装置,具备调节多样且方便、便于收纳和移动的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述调节多样且方便、便于收纳和移动的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种新型可调式振动时效装置,包括平板车和安装板,所述平板车一端竖向固定连接有立板,且立板一侧表面竖向中心线位置均匀开设有螺栓孔,所述安装板表面开设有立板槽,所述立板贯穿立板槽,且立板槽一侧贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓,并且第一手柄螺栓与螺栓孔螺纹连接,所述安装板表面贯穿开设有挑板槽,且挑板槽内部贯穿连接有挑板,并且挑板顶面固定连接有移动板,所述安装板顶面通过转动连接座转动连接有第二手柄螺栓,且第二手柄螺栓贯穿移动板并与移动板螺纹连接,所述安装板顶面位于挑板一侧固定安装有振动电机,且振动电机通过连接线与振动时效控制器电性连接,所述挑板底面贯穿螺纹连接有第三手柄螺栓,且第三手柄螺栓之间贯穿连接有第四手柄螺栓,所述第四手柄螺栓顶面通过转动连接座转动连接有顶块,且顶块顶面和安装板底面对应开设有弧槽。
[0010]进一步的,所述平板车顶面固定安装有卡座,且平板车底面安装有万向轮,并且万向轮设置有多个,所述平板车表面位于万向轮外侧贯穿螺纹连接有第五手柄螺栓,且第五手柄螺栓底面固定焊接有底脚板。
[0011]进一步的,所述转动连接座内部为中空结构,且转动连接座内部转动连接有圆板,
所述第二手柄螺栓和第四手柄螺栓贯穿转动连接座与圆板一侧表面中心位置焊接。
[0012]进一步的,所述立板另一侧表面中心线位置开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,并且滑块外表面通过斜支杆与安装板底面固定连接。
[0013]进一步的,所述挑板为不易变形金属材质制成,且挑板为L型。
[0014]进一步的,所述卡座内部水平截面面积略大于振动时效控制器投影面积。
[0015]进一步的,所述螺栓孔从上至下开设有多个,且螺栓孔之间的间距不大于5mm。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种新型可调式振动时效装置,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术采用了挑板、安装板、振动电机、第一手柄螺栓、第二手柄螺栓、第三手柄螺栓和第四手柄螺栓,工作人员可调整第三手柄螺栓将需要加工的工件与安装板抵接,启动振动电机即可为工件进行高频震动,实现工件的应力调整,同时,工作人员也可转动第二手柄螺栓,第二手柄螺栓转动带动移动板上下移动,从而带动挑板上下移动,从而改变挑板底面与安装板之间的距离,从而适应超厚工件的夹持,另外,工作人员也将第一手柄螺栓转动拧出螺栓孔,从而上下移动安装板,再将第一手柄螺栓转动插入到相应的螺栓孔中即可完成安装板的上下调节,便于高度不同的工件使用,同时,工作人员也可转动第四手柄螺栓,将圆柱型的工件夹持到弧槽和顶块之间,从而为圆柱形工件进行振动时效操作,挑板、安装板、振动电机、第一手柄螺栓、第二手柄螺栓、第三手柄螺栓和第四手柄螺栓的设置使本装置可进行高度调节,也可使用不同厚度的工件,同时也可进行圆柱形工件的振动时效操作,调节多样且方便,从而使工作人员使用起来更加方便。
[0019](2)、本技术采用了万向轮和卡座,当工作完毕后,工作人员可将振动时效控制器放入到卡座中,转动第五手柄螺栓至底脚板离开地面,使万向轮着地,即可通过万向轮推行本装置,卡座便于收纳振动时效控制器,避免在移动的过程中振动时效控制器滑动,万向轮便于本装置移动,从而便于工作人员收纳和移动本装置,使用起来更加方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种新型可调式振动时效装置的结构示意图;
[0022]图2是本技术立板的结构示意图;
[0023]图3是本技术安装板的结构示意图;
[0024]图4是本技术转动连接座的内部结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、平板车;2、立板;3、安装板;4、斜支杆;5、滑块;6、第一手柄螺栓;7、振动电机;8、弧槽;9、移动板;10、第二手柄螺栓;11、连接线;12、振动时效控制器;13、顶块;14、转动连接座;15、挑板;16、第三手柄螺栓;17、第四手柄螺栓;18、卡座;19、第五手柄螺栓;20、底脚板;21、万向轮;22、滑槽;23、螺栓孔;24、立板槽;25、挑板槽;26、圆板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了一种新型可调式振动时效装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种新型可调式振动时效装置,包括平板车1和安装板3,平板车1一端竖向固定连接有立板2,且立板2一侧表面竖向中心线位置均匀开设有螺栓孔23,安装板3表面开设有立板槽24,立板2贯穿立板槽24,立板槽24开口尺寸略大于立板2投影尺寸,且立板槽24一侧贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓6,并且第一手柄螺栓6与螺栓孔23螺纹连接,用于固定安装板3,安装板3表面贯穿开设有挑板槽25,且挑板槽25内部贯穿连接有挑板15,并且挑板15顶面固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调式振动时效装置,其特征在于,包括平板车(1)和安装板(3),所述平板车(1)一端竖向固定连接有立板(2),且立板(2)一侧表面竖向中心线位置均匀开设有螺栓孔(23),所述安装板(3)表面开设有立板槽(24),所述立板(2)贯穿立板槽(24),且立板槽(24)一侧贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓(6),并且第一手柄螺栓(6)与螺栓孔(23)螺纹连接,所述安装板(3)表面贯穿开设有挑板槽(25),且挑板槽(25)内部贯穿连接有挑板(15),并且挑板(15)顶面固定连接有移动板(9),所述安装板(3)顶面通过转动连接座(14)转动连接有第二手柄螺栓(10),且第二手柄螺栓(10)贯穿移动板(9)并与移动板(9)螺纹连接,所述安装板(3)顶面位于挑板(15)一侧固定安装有振动电机(7),且振动电机(7)通过连接线(11)与振动时效控制器(12)电性连接,所述挑板(15)底面贯穿螺纹连接有第三手柄螺栓(16),且第三手柄螺栓(16)之间贯穿连接有第四手柄螺栓(17),所述第四手柄螺栓(17)顶面通过转动连接座(14)转动连接有顶块(13),且顶块(13)顶面和安装板(3)底面对应开设有弧槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型可调式振动时效装置,其特征在于,所述平板车(1)顶面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟建军
申请(专利权)人:兰州金骏达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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