一种三废混合处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三废混合处理设备，属于三废处理领域。一种三废混合处理设备，包括分离罐，所述分离罐的内部倾斜安装有滤网，所述分离罐的外壁上连接有与滤网的底端衔接的固体排出管，所述分离罐的下侧设有燃烧室和处理池，且固体排出管延伸至燃烧室内，所述分离罐的底端连接有延伸至处理池内的液体排出管，分离罐的顶壁上连接有延伸至燃烧室内的气体排出管，处理池的顶壁上安装有与气体排出管的上段连接的回气管。本实用新型专利技术通过分离罐将工业废物进行分离，对分离出废水进行中和，然后将固态废物、气态废物以及废水中和后产生的气体通入燃烧室内充分燃烧，高效便捷地完成对三废的集中处理，显著降低了成本支出。显著降低了成本支出。显著降低了成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种三废混合处理设备


[0001]本技术涉及三废处理领域，更具体地说，涉及一种三废混合处理设备。

技术介绍

[0002]三废一般是指工业污染源产生的废水、废气和固体废弃物。我国已成为世界制革大国，废水、废渣和废气与日俱增。制革废如果不加治理，就会危害动物、植物和人类的生命健康。特别是制革三废中的铬污染、硫污染、盐污染等是制革行业的致命污染源。尽管已经有了较好的治污系统，但是这些系统还存在一些问题，如治污不彻底、造成二次污染等。所以，必须引起高度重视，必须运用高科技手段，综合治理和回收利用三废，净化生存环境，保护生态平衡。
[0003]现阶段，工厂在处理工业废物时一般都是将三废分开处理，设备成本高，效率较低，劳动力支出高，存在较大的弊端。
[0004]鉴于此，我们提出一种三废混合处理设备。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种三废混合处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的将三废分开处理耗费成本较高的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种三废混合处理设备，包括分离罐，所述分离罐的内部倾斜安装有滤网，所述分离罐的外壁上连接有与滤网的底端衔接的固体排出管，所述分离罐的下侧设有燃烧室和处理池，且固体排出管延伸至燃烧室内，所述分离罐的底端连接有延伸至处理池内的液体排出管，所述分离罐的顶壁上连接有延伸至燃烧室内的气体排出管，所述处理池的顶壁上安装有与气体排出管的上段连接的回气管，所述气体排出管的下段连接有抽风机，所述燃烧室的顶壁上安装有排气管。
[0009]优选地，所述处理池的顶壁上安装有马达，所述马达的输出轴延伸至处理池的内部并安装有搅拌杆。
[0010]优选地，所述处理池的上侧设有原料盒，所述原料盒的底端连接有延伸至处理池内的进料管，所述进料管的内部安装有单向阀，所述进料管的顶端安装有出料阀。
[0011]优选地，所述单向阀包括铰接在进料管内的密封板，所述密封板的底壁和进料管的内壁之间连接有顶簧，所述进料管的内壁上设有位于密封板前端和上侧的楔形挡块。
[0012]优选地，所述处理池底端的外壁上安装有排污管，所述排污管上安装有阀门。
[0013]优选地，所述燃烧室的侧壁上开设有氧气进口。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术通过分离罐将工业废物进行分离，对分离出废水进行中和，然后将
固态废物、气态废物以及废水中和后产生的气体通入燃烧室内充分燃烧，高效便捷地完成对三废的集中处理，显著降低了成本支出；
[0017]2、在处理池上方设置了原料盒方便及时添加中和药剂，同时在进料管内设置了单向阀避免废气外泄，同时不阻碍原料正常下落，巧妙实用，并在处理池内设置了搅拌措施加速对废水的中和。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构的正面示意图；
[0019]图2为本技术的处理池的侧面示意图；
[0020]图3为本技术的A处结构的放大图。
[0021]图中标号说明：1、分离罐；2、滤网；3、固体排出管；4、气体排出管；5、抽风机；6、燃烧室；7、处理池；8、马达；9、搅拌杆；10、回气管；11、原料盒；12、进料管；13、出料阀；14、密封板；15、顶簧。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案：
[0025]一种三废混合处理设备，包括分离罐1，分离罐1的内部倾斜安装有滤网2，分离罐1的外壁上连接有与滤网2的底端衔接的固体排出管3，分离罐1的下侧设有燃烧室6和处理池7，且固体排出管3延伸至燃烧室6内，分离罐1的底端连接有延伸至处理池7内的液体排出管，分离罐1的顶壁上连接有延伸至燃烧室6内的气体排出管4，处理池7的顶壁上安装有与气体排出管4的上段连接的回气管10，气体排出管4的下段连接有抽风机5，燃烧室6的顶壁上安装有排气管，燃烧室6的侧壁上开设有氧气进口，方便向燃烧室6内通入氧气使废物充分燃烧。
[0026]当废物从分离罐1顶端进入后，固态废物停留在滤网2上，液态废物则落到处理池7内，随后固态废物落入燃烧室6内，同时有害气体从分离罐1顶端被抽出并同样被排入燃烧室6内，废水进入处理池7内后被中和剂中和，产生的有害气体同样被抽到燃烧室6内燃烧掉，如此即完成了对三废的快速处理，无需人为将三废分开，节约了设备和人力支出。
[0027]处理池7的顶壁上安装有马达8，马达8的输出轴延伸至处理池7的内部并安装有搅拌杆9，马达8开启后带动搅拌杆9旋转对处理池7内的液体进行搅拌，提高对废水的处理速
度，处理池7底端的外壁上安装有排污管，排污管上安装有阀门，方便对处理池7内的沉淀进行清理，处理池7的上侧设有原料盒11，原料盒11的底端连接有延伸至处理池7内的进料管12，进料管12的内部安装有单向阀，单向阀包括铰接在进料管12内的密封板14，密封板14的底壁和进料管12的内壁之间连接有顶簧15，进料管12的内壁上设有位于密封板14前端和上侧的楔形挡块，进料管12的顶端安装有出料阀13，方便控制中和剂的添加量。
[0028]在中和剂下落时，中和剂的重力会将密封板14压开，中和剂顺利落入处理池7内，随后，受顶簧15的顶动，密封板14重新弹回，贴在楔形挡块上，将进料管12密封，使处理池7内的气体不会逸出，楔形挡块不会阻碍中和剂下落。
[0029]本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三废混合处理设备，其特征在于：包括分离罐(1)，所述分离罐(1)的内部倾斜安装有滤网(2)，所述分离罐(1)的外壁上连接有与滤网(2)的底端衔接的固体排出管(3)，所述分离罐(1)的下侧设有燃烧室(6)和处理池(7)，且固体排出管(3)延伸至燃烧室(6)内，所述分离罐(1)的底端连接有延伸至处理池(7)内的液体排出管，所述分离罐(1)的顶壁上连接有延伸至燃烧室(6)内的气体排出管(4)，所述处理池(7)的顶壁上安装有与气体排出管(4)的上段连接的回气管(10)，所述气体排出管(4)的下段连接有抽风机(5)，所述燃烧室(6)的顶壁上安装有排气管。2.根据权利要求1所述的一种三废混合处理设备，其特征在于：所述处理池(7)的顶壁上安装有马达(8)，所述马达(8)的输出轴延伸至处理池(7)的内部并安装有搅拌杆(9)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕红，
申请(专利权)人：周燕红，
类型：新型
国别省市：