一种铝模板自动识别系统技术方案

技术编号:28512297 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-19 23:40
本实用新型专利技术公开了一种铝模板自动识别系统,包括:上料输送机构;检测输送机构;下料输送机构;传感器组件;识别机构;第一相机支撑架;第二相机支撑架;PLC控制器;其中,所述上料输送机构、检测输送机构和下料输送机构均固定安装于地面上,且检测输送机构位于上料输送机构和下料输送机构之间,所述第一相机支撑架固定安装于检测输送机构顶端;本实用新型专利技术系统自动识别、输出铝模板的型号并进行计数、统计、记录,便于统计每班的生产情况,合理安排生产,可以24小时全天候运行,提高生产效率,该设备可以识别的产品种类繁多,减少人工识别的错误率,能够自动检测产品,可以保证不合格产品的剔除,保证输出产品的优良。保证输出产品的优良。保证输出产品的优良。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板自动识别系统


[0001]本技术涉及铝模板生产
,具体为一种铝模板自动识别系统。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成,铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现,一般在铝模板的生产加工中,需要对铝模板的形状识别,普遍的方式是人工进行识别。
[0003]但是,采用人工进行的识别,存在诸多的局限性,铝模板的重量相对比较沉重,人工进行识别需要搬动,劳动的强度比较大,对于统计,计数与型号对应方面,容易出现错误,铝模板的形状种类复杂,繁多,对于工人的识别有着极大的挑战性,不利于产品的生产效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝模板自动识别系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝模板自动识别系统,包括:
[0006]上料输送机构;
[0007]检测输送机构;
[0008]下料输送机构;
[0009]传感器组件;
[0010]识别机构;
[0011]第一相机支撑架;
[0012]第二相机支撑架;
[0013]PLC控制器;
[0014]其中,所述上料输送机构、检测输送机构和下料输送机构均固定安装于地面上,且检测输送机构位于上料输送机构和下料输送机构之间,所述第一相机支撑架固定安装于检测输送机构顶端,所述第二相机支撑架固定安装于地面上。
[0015]优选的,还包括:
[0016]相机调节机构,所述相机调节机构包括升降电机,所述升降电机设有两组,其中两组所述升降电机动力输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外部滑动安装有滑动螺母,所述滑动螺母一端固定连接有连接杆,其中两块所述连接杆之间固定连接有支撑杆;
[0017]其中,所述升降电机通过螺栓固定安装于第二相机支撑架内部开设的驱动腔体内
部;
[0018]其中,所述PLC控制器与升降电机之间电性连接。
[0019]优选的,所述传感器组件包括第一激光传感器和第二激光传感器,所述第一激光传感器通过螺丝固定安装于检测输送机构顶端一侧,所述第二激光传感器通过螺丝固定安装于检测输送机构顶端另一侧;
[0020]其中,所述PLC控制器分别与第一激光传感器和第二激光传感器之间电性连接。
[0021]优选的,所述识别机构包括第一检测相机、第二检测相机和第三检测相机,所述第一检测相机、第二检测相机分别通过螺丝固定安装于第一相机支撑架顶端,所述第三检测相机通过螺丝固定安装于支撑杆底端表面;
[0022]其中,所述PLC控制器分别与第一检测相机、第二检测相机和第三检测相机之间电性连接。
[0023]优选的,还包括:
[0024]被测产品;
[0025]其中,所述被测产品放置于上料输送机构上端。
[0026]优选的,所述第二相机支撑架内壁一侧开设有开槽,且连接杆滑动安装于开槽内部。
[0027]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0028]1、本技术系统自动识别、输出铝模板的型号并进行计数、统计、记录,便于统计每班的生产情况,合理安排生产。
[0029]2、本技术可以24小时全天候运行,提高生产效率。
[0030]3、本技术的设备可以识别的产品种类繁多,减少人工识别的错误率。
[0031]4、本技术能够自动检测产品,可以保证不合格产品的剔除,保证输出产品的优良。
[0032]5、本技术能够对第三检测相机的高度进行调节,便于根据不同铝模板的型号来进行调节,能够确保第三检测相机准确对产品进行图像识别,提高了识别的精准性。
附图说明
[0033]图1为本技术的整体结构示意图;
[0034]图2为本技术的俯视图;
[0035]图3为本技术的侧视图;
[0036]图4为本技术的相机调节机构结构示意图;
[0037]图5为本技术的元器件框架结构示意图。
[0038]图中:10

上料输送机构;20

检测输送机构;30

下料输送机构;40

被测产品;50

传感器组件;51

第一激光传感器;52

第二激光传感器;60

识别机构;61

第一检测相机;62

第二检测相机;63

第三检测相机;70

第一相机支撑架;80

第二相机支撑架;81

驱动腔体;90

相机调节机构;91

升降电机;92

螺纹丝杆;93

滑动螺母;94

支撑杆;95

连接杆;96

开槽。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种铝模板自动识别系统,包括:上料输送机构10、检测输送机构20、下料输送机构30、传感器组件50、识别机构60、第一相机支撑架70、第二相机支撑架80和PLC控制器。
[0041]进一步地,上料输送机构10采用辊筒输送机。
[0042]进一步地,检测输送机构20采用辊筒输送机。
[0043]进一步地,下料输送机构30采用辊筒输送机。
[0044]其中,所述上料输送机构10、检测输送机构20和下料输送机构30均固定安装于地面上,且检测输送机构20位于上料输送机构10和下料输送机构30之间,所述第一相机支撑架70固定安装于检测输送机构20顶端,所述第二相机支撑架80固定安装于地面上。
[0045]进一步地,检测输送机构20与上料输送机构10和下料输送机构30之间均无硬质刚性结构连接,能够防止上下料引起检测区振动。
[0046]其中,还包括:相机调节机构90。
[0047]其中,所述相机调节机构90包括升降电机91,所述升降电机91设有两组,其中两组所述升降电机91动力输出端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板自动识别系统,其特征在于,包括:上料输送机构(10);检测输送机构(20);下料输送机构(30);传感器组件(50);识别机构(60);第一相机支撑架(70);第二相机支撑架(80);PLC控制器;其中,所述上料输送机构(10)、检测输送机构(20)和下料输送机构(30)均固定安装于地面上,且检测输送机构(20)位于上料输送机构(10)和下料输送机构(30)之间,所述第一相机支撑架(70)固定安装于检测输送机构(20)顶端,所述第二相机支撑架(80)固定安装于地面上。2.根据权利要求1所述的一种铝模板自动识别系统,其特征在于,还包括:相机调节机构(90),所述相机调节机构(90)包括升降电机(91),所述升降电机(91)设有两组,其中两组所述升降电机(91)动力输出端固定连接有螺纹丝杆(92),所述螺纹丝杆(92)外部滑动安装有滑动螺母(93),所述滑动螺母(93)一端固定连接有连接杆(95),其中两块所述连接杆(95)之间固定连接有支撑杆(94);其中,所述升降电机(91)通过螺栓固定安装于第二相机支撑架(80)内部开设的驱动腔体(81)内部;其中,所述PLC控制器与升降电机(91)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种铝模板自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海明谭永盼
申请(专利权)人:广州特斯克仪器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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