一种管线碰头封堵器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管线碰头封堵器，包括等径三通、原有管线和新上管线，所述等径三通的左右两侧分别设置有原有管线和新上管线，所述原有管线的内部右侧设置有密封塞组件，所述固定挡板的右侧设置有活动挡板，所述固定挡板和活动挡板的内部紧密贴合有黄泥包。该管线碰头封堵器，结构科学合理，使用安全方便，设置有密封塞组件、原有管线、锁紧螺母、活动挡板、固定挡板、黄泥包、折叠式活接杆和等径三通，将密封塞组件送进原有管线端部，手动转动锁紧螺母，套筒拉动密封塞组件取出，将等径三通的上端与管帽进行焊接固定，解决了无法在管线施工时对原有旧管线碰头处密实封堵，保证可燃流体不泄漏，减少火灾、爆炸事故的发生的问题。爆炸事故的发生的问题。爆炸事故的发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管线碰头封堵器


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种管线碰头封堵器。

技术介绍

[0002]目前，市政燃气输配管线、燃油管线的施工，最后一道环节就是新旧管碰头焊接，也是管线施工中，危险因素多风险大，施工技术要求高难度大、在对旧管线实施封堵，如封堵不密实，可能导致可燃流体泄漏，动火焊接作业可能发生火灾、爆炸事故。
[0003]因此，基于上述问题，现提供一种管线碰头封堵器，是燃气管线、燃油管线新旧管碰头动火焊接前，需对旧管线密封的一种装置，主要用于燃气输配、石油化工行业的管线改造、检维修项目的施工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管线碰头封堵器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管线碰头封堵器，包括等径三通、原有管线和新上管线，所述等径三通的左右两侧分别设置有原有管线和新上管线，所述原有管线的内部右侧设置有密封塞组件；
[0006]所述密封塞组件包括固定挡板、固定螺母、黄泥包和活动挡板；
[0007]所述固定螺母的右侧设置有固定挡板，所述固定挡板的右侧设置有活动挡板，所述固定挡板和活动挡板的内部紧密贴合有黄泥包。
[0008]优选的，所述固定挡板和活动挡板的外壁和厚度尺寸均一致。
[0009]优选的，所述活动挡板的右侧设置有膨胀组件；
[0010]所述膨胀组件包括锁紧螺母、螺杆、套筒、垫圈、第一插孔、第二插销、第二插孔和第一插销；
[0011]所述螺杆的左端与固定螺母固定相连，所述螺杆与固定挡板和活动挡板均间隙配合，所述螺杆的外壁左侧螺纹相连有锁紧螺母，所述锁紧螺母的右侧设置有垫圈，所述螺杆的右侧设置有套筒，所述套筒的内壁左右两侧分别固接有第一插销和第二插销，所述螺杆的右端内部加工有第一插孔，所述第一插孔与第一插销相互插接，所述第二插销的外壁设置有第二插孔，所述第二插孔与第二插销相互插接。
[0012]优选的，所述活动挡板的右侧设置有膨胀组件；
[0013]所述膨胀组件包括锁紧螺母、螺杆、套筒、垫圈、第一插孔、第二插销、第二插孔和第一插销；
[0014]所述螺杆的左端与固定螺母固定相连，所述螺杆与固定挡板和活动挡板均间隙配合，所述螺杆的外壁左侧螺纹相连有锁紧螺母，所述锁紧螺母的右侧设置有垫圈，所述螺杆的右侧设置有套筒，所述套筒的内壁左右两侧分别固接有第一插销和第二插销，所述螺杆的右端内部加工有第一插孔，所述第一插孔与第一插销相互插接，所述第二插销的外壁设
置有第二插孔，所述第二插孔与第二插销相互插接。
[0015]优选的，所述活动挡板的右侧设置有膨胀组件；
[0016]所述膨胀组件包括锁紧螺母、螺杆、套筒、垫圈、第一插孔、第二插销、第二插孔和第一插销；
[0017]所述螺杆的左端与固定螺母固定相连，所述螺杆与固定挡板和活动挡板均间隙配合，所述螺杆的外壁左侧螺纹相连有锁紧螺母，所述锁紧螺母的右侧设置有垫圈，所述螺杆的右侧设置有套筒，所述套筒的内壁左右两侧分别固接有第一插销和第二插销，所述螺杆的右端内部加工有第一插孔，所述第一插孔与第一插销相互插接，所述第二插销的外壁设置有第二插孔，所述第二插孔与第二插销相互插接。
[0018]优选的，所述等径三通的上方中心设置有管帽。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管线碰头封堵器，结构科学合理，使用安全方便：
[0020]设置有密封塞组件、原有管线、锁紧螺母、活动挡板、固定挡板、黄泥包、折叠式活接杆和等径三通，将密封塞组件送进原有管线端部，手动转动锁紧螺母，使黄泥包与原有管线的内壁贴紧形成密封，再将等径三通与原有管线和新上管线进行焊接固定，并通过位于等径三通上方内部的牵引环可通过杆件和折叠式活接杆带动套筒移动，套筒拉动密封塞组件取出，将等径三通的上端与管帽进行焊接固定，解决了无法在管线施工时对原有旧管线碰头处密实封堵，保证可燃流体不泄漏，减少火灾、爆炸事故的发生的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的使用结构示意图；
[0022]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3为图2中固定挡板、活动挡板和螺杆处的结构示意图；
[0024]图4为图1中套筒、锁紧螺母和活动挡板处的结构示意图。
[0025]图中：1、等径三通，2、密封塞组件，201、固定挡板，202、固定螺母， 203、黄泥包，204、活动挡板，3、膨胀组件，301、锁紧螺母，302、螺杆， 303、套筒，304、垫圈，305、第一插孔，306、第二插销，307、第二插孔， 308、第一插销，4、牵引组件，401、折叠式活接杆，402、牵引环，403、杆件，404、第三插销，405、第三插孔，5、原有管线，6、新上管线，7、管帽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种管线碰头封堵器，包括等径三通1、原有管线5和新上管线6，等径三通1的左右两侧分别设置有原有管线5和新上管线6，原有管线5的内部右侧设置有密封塞组件2，密封塞组件2包括固定挡板201、固定螺母202、黄泥包203和活动挡板204，固定螺母202的右侧设置有固定挡板201，固定挡板201和活动挡板204为热镀锌Q235Bδ＝10mm的挡板，固定挡板201的右侧设置有活动挡板204，固定挡板201
和活动挡板204的内部紧密贴合有黄泥包203，黄泥包203为防火布袋包裹黄泥，固定挡板201和活动挡板204的外壁和厚度尺寸均一致。
[0028]活动挡板204的右侧设置有膨胀组件3，膨胀组件3包括锁紧螺母301、螺杆302、套筒303、垫圈304、第一插孔305、第二插销306、第二插孔307 和第一插销308，螺杆302的左端与固定螺母202固定相连，螺杆302与固定挡板201和活动挡板204均间隙配合，固定挡板201和活动挡板204可在螺杆302的外壁进行移动，螺杆302的外壁左侧螺纹相连有锁紧螺母301，转动锁紧螺母301可驱动活动挡板204向左移动，锁紧螺母301的右侧设置有垫圈304，螺杆302的右侧设置有套筒303，套筒303的内壁左右两侧分别固接有第一插销308和第二插销306，螺杆302的右端内部加工有第一插孔305，第一插孔305与第一插销308相互插接，第二插销306的外壁设置有第二插孔307，第二插孔307与第二插销306相互插接，第一插销308与第二插销 306以套筒303的竖直中心为基准呈轴对称分布。
[0029]等径三通1的上方内部设置有牵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线碰头封堵器，包括等径三通(1)、原有管线(5)和新上管线(6)，所述等径三通(1)的左右两侧分别设置有原有管线(5)和新上管线(6)，其特征在于：所述原有管线(5)的内部右侧设置有密封塞组件(2)；所述密封塞组件(2)包括固定挡板(201)、固定螺母(202)、黄泥包(203)和活动挡板(204)；所述固定螺母(202)的右侧设置有固定挡板(201)，所述固定挡板(201)的右侧设置有活动挡板(204)，所述固定挡板(201)和活动挡板(204)的内部紧密贴合有黄泥包(203)。2.根据权利要求1所述的一种管线碰头封堵器，其特征在于：所述固定挡板(201)和活动挡板(204)的外壁和厚度尺寸均一致。3.根据权利要求1所述的一种管线碰头封堵器，其特征在于：所述活动挡板(204)的右侧设置有膨胀组件(3)；所述膨胀组件(3)包括锁紧螺母(301)、螺杆(302)、套筒(303)、垫圈(304)、第一插孔(305)、第二插销(306)、第二插孔(307)和第一插销(308)；所述螺杆(302)的左端与固定螺母(202)固定相连，所述螺杆(302)与固定挡板(201)和活动挡板(204)均间隙配合，所述螺杆(302)的外壁左侧螺纹相连有锁紧螺母(301)，所述锁紧螺母(301)的右侧设置有垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：白利国，
申请(专利权)人：白利国，
类型：新型
国别省市：