本实用新型专利技术公开了一种防凝固的沥青储存装置，包括保温箱，保温箱的前侧设置有箱门，箱门的右侧与保温箱的右侧通过合页活动连接，保温箱左侧的前侧通过销轴活动连接有卡块，箱门的左侧固定连接有卡销，卡块前侧的底部与卡销的表面接触，保温箱的内部设置有桶体，保温箱内壁的顶部固定连接有固定杆，固定杆的底端贯穿至桶体的内部，固定杆的表面固定连接有加热棒，加热棒的数量为若干个，且呈等距均匀分布。本实用新型专利技术具备了便于加热保温的优点，解决了在储存沥青的过程中，通常运用具有保温功能的储存装置，对沥青保温的过程中，沥青难以维持刚储存时的温度，导致沥青的温度降低，影响工作效率的问题。作效率的问题。作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防凝固的沥青储存装置
[0001]本技术涉及沥青
，具体为一种防凝固的沥青储存装置。
技术介绍
[0002]沥青：沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
[0003]在储存过程中，通常会用到储存装置对沥青进行储存，但现有的沥青储存装置存在的问题是：在储存沥青的过程中，通常运用具有保温功能的储存装置，对沥青保温的过程中，沥青难以维持刚储存时的温度，导致沥青的温度降低，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种防凝固的沥青储存装置，具备了便于加热保温的优点，解决了在储存沥青的过程中，通常运用具有保温功能的储存装置，对沥青保温的过程中，沥青难以维持刚储存时的温度，导致沥青的温度降低，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防凝固的沥青储存装置，包括保温箱，所述保温箱的前侧设置有箱门，所述箱门的右侧与保温箱的右侧通过合页活动连接，所述保温箱左侧的前侧通过销轴活动连接有卡块，所述箱门的左侧固定连接有卡销，所述卡块前侧的底部与卡销的表面接触，所述保温箱的内部设置有桶体，所述保温箱内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿至桶体的内部，所述固定杆的表面固定连接有加热棒，所述加热棒的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述桶体左侧的顶部连通有进料管，所述桶体左侧的底部连通有排料管，所述进料管与排料管的表面均螺纹连接有纽盖，所述桶体的表面套设有限位方环，所述限位方环固定连接在保温箱的内部，所述限位方环内壁的顶部与底部均开设有轮槽一，所述轮槽一的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述轮槽一的内部通过销轴活动连接有滑轮一，所述滑轮一的表面与桶体的表面接触，所述限位方环的顶部设置有动力机构，所述桶体的底部设置有滑动机构。
[0006]作为本技术优选的，所述动力机构包括电机、齿环和齿轮，所述电机固定连接在限位方环顶部的右侧，所述齿环固定连接在桶体的表面，所述齿轮固定连接在电机的输出端，所述齿环与齿轮啮合。
[0007]作为本技术优选的，所述滑动机构包括限位套、环槽、底座、轮槽二和滑轮二，所述限位套固定连接在桶体的底部，所述环槽开设在限位套内壁的顶部，所述底座固定连接在保温箱内壁的底部，所述底座位于限位套的内部，所述轮槽二开设在底座的顶部，所述轮槽二的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述轮槽二的内部通过销轴活动连接有滑轮二，所述滑轮二的表面与环槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述固定杆的表面套设有限位块一，所述限位块一的顶
部与保温箱内壁的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述桶体内壁的底部固定连接有斜块，所述斜块的顶部开设有杆槽，所述固定杆的底端与杆槽的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的，所述电机输出轴的表面套设有限位块二，所述限位块二的右侧与保温箱内壁的右侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置保温箱、箱门、卡块、卡销、桶体、固定杆、加热棒、进料管、排料管、纽盖、限位方环、轮槽一、滑轮一、动力机构和滑动机构的配合使用，使用者旋转卡块，使卡块与卡销分离，拉动箱门的左侧向前侧移动，箱门以合页为中心旋转移动，旋转纽盖，打开进料管，将沥青通过进料管放入桶体的内部，然后使用纽盖关闭进料管，启动加热棒和电机，电机的输出轴带动齿轮、齿环和桶体旋转，桶体带动其内部的沥青旋转，同时带动斜块、进料管和排料管、纽盖旋转移动，桶体带动滑轮一和滑轮二旋转，此时，加热棒对桶体内部的沥青进行均匀的加热保温，具备了便于加热保温的优点，解决了在储存沥青的过程中，通常运用具有保温功能的储存装置，对沥青保温的过程中，沥青难以维持刚储存时的温度，导致沥青的温度降低，影响工作效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置电机，能够带动桶体旋转，避免了加热棒对沥青加热的过程中，出现沥青加热不均匀的现象。
[0014]3、本技术通过设置环槽，能够对桶体的底部进行限位，避免了桶体旋转的过程中，桶体的底部出现倾斜，导致损坏滑轮一的现象。
[0015]4、本技术通过设置限位块一，能够对固定杆进行加固，同时能够对桶体进行限位，避免了桶体旋转的过程中出现上下松动的现象。
[0016]5、本技术通过设置斜块，能够对沥青进行引导，避免了排出沥青的过程中桶体的内部残留有沥青的现象。
[0017]6、本技术通过设置限位块二，能够对电机的输出轴进行限位，避免了电机的输出轴旋转的过程中出现晃动，导致齿轮与齿环啮合出现松动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术保温箱的主视剖面图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0021]图4为本技术保温箱的左视图。
[0022]图中：1、保温箱；2、箱门；3、卡块；4、卡销；5、桶体；6、固定杆；7、加热棒；8、进料管；9、排料管；10、纽盖；11、限位方环；12、轮槽一；13、滑轮一；14、动力机构；141、电机；142、齿环；143、齿轮；15、滑动机构；151、限位套；152、环槽；153、底座；154、轮槽二；155、滑轮二；16、限位块一；17、斜块；18、杆槽；19、限位块二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种防凝固的沥青储存装置，包括保温箱1，保温箱1的前侧设置有箱门2，箱门2的右侧与保温箱1的右侧通过合页活动连接，保温箱1左侧的前侧通过销轴活动连接有卡块3，箱门2的左侧固定连接有卡销4，卡块3前侧的底部与卡销4的表面接触，保温箱1的内部设置有桶体5，保温箱1内壁的顶部固定连接有固定杆6，固定杆6的底端贯穿至桶体5的内部，固定杆6的表面固定连接有加热棒7，加热棒7的数量为若干个，且呈等距均匀分布，桶体5左侧的顶部连通有进料管8，桶体5左侧的底部连通有排料管9，进料管8与排料管9的表面均螺纹连接有纽盖10，桶体5的表面套设有限位方环11，限位方环11固定连接在保温箱1的内部，限位方环11内壁的顶部与底部均开设有轮槽一12，轮槽一12的数量为若干个，且呈等距均匀分布，轮槽一12的内部通过销轴活动连接有滑轮一13，滑轮一13的表面与桶体5的表面接触，限位方环11的顶部设置有动力机构14，桶体5的底部设置有滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防凝固的沥青储存装置，包括保温箱（1），其特征在于：所述保温箱（1）的前侧设置有箱门（2），所述箱门（2）的右侧与保温箱（1）的右侧通过合页活动连接，所述保温箱（1）左侧的前侧通过销轴活动连接有卡块（3），所述箱门（2）的左侧固定连接有卡销（4），所述卡块（3）前侧的底部与卡销（4）的表面接触，所述保温箱（1）的内部设置有桶体（5），所述保温箱（1）内壁的顶部固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的底端贯穿至桶体（5）的内部，所述固定杆（6）的表面固定连接有加热棒（7），所述加热棒（7）的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述桶体（5）左侧的顶部连通有进料管（8），所述桶体（5）左侧的底部连通有排料管（9），所述进料管（8）与排料管（9）的表面均螺纹连接有纽盖（10），所述桶体（5）的表面套设有限位方环（11），所述限位方环（11）固定连接在保温箱（1）的内部，所述限位方环（11）内壁的顶部与底部均开设有轮槽一（12），所述轮槽一（12）的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述轮槽一（12）的内部通过销轴活动连接有滑轮一（13），所述滑轮一（13）的表面与桶体（5）的表面接触，所述限位方环（11）的顶部设置有动力机构（14），所述桶体（5）的底部设置有滑动机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种防凝固的沥青储存装置，其特征在于：所述动力机构（14）包括电机（141）、齿环（142）和齿轮（143），所述电机（141）固定连接在限位方环（11）顶部的右侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚俊，
申请(专利权)人：江苏亿虎沥青材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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