一种用于纺纱机的齿轮箱总成制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮传动技术领域，公开了一种用于纺纱机的齿轮箱总成，包括齿轮箱，所述齿轮箱内活动连接第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴上固定安装有第一齿轮，所述第二传动轴上固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮上固定安装有第三传动轴，所述齿轮箱的右端固定安装有平台，所述平台的上端固定安装有润滑油箱。本实用新型专利技术通过润滑油箱、导管、控制阀门、透气孔和注油管的设置，打开控制阀门从而能够将润滑油箱内的润滑油注入到齿轮上，从而能够减小齿轮之间的摩擦力，进一步的提高齿轮传动的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱机的齿轮箱总成


[0001]本技术涉及齿轮传动
，具体为一种用于纺纱机的齿轮箱总成。

技术介绍

[0002]雪尼尔纺纱机是生产雪尼尔纱线的一种新型纺纱设备，其生产加工出来的产品雪尼尔纱线又叫绳绒线，因为其外形和绳子相似，是花式纱线的一个新品种。在国内，雪尼尔纱线己经被广泛应用在家纺装饰面料、汽车装饰面料及服装面料中。
[0003]现有专利(公开号：CN201821485047.1)一种用于纺纱机的齿轮箱总成，包括有箱体，箱体上转动连接有输入轴、中间轴、第一动力轴与第二动力轴，输入轴上的第一传动齿轮与中间轴上的第二传动齿轮啮合，中间轴上的第三传动齿轮与第一动力轴上的第四传动齿轮啮合，第一动力轴上的第五传动齿轮与第二动力轴上的第六传动齿轮啮合，中间轴的两端形成第一输出轴端与第二输出轴端，第一动力轴与第二动力轴的同侧一端形成第三输出轴端与第四输出轴端。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的齿轮箱总成不方便对齿轮添加润滑油，长时间工作时，齿轮之间的摩擦力变大，从而会影响齿轮传动的效率，因此，我们提出一种用于纺纱机的齿轮箱总成。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于纺纱机的齿轮箱总成，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺纱机的齿轮箱总成，包括齿轮箱，所述齿轮箱内活动连接第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴上固定安装有第一齿轮，所述第二传动轴上固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮上固定安装有第三传动轴，所述齿轮箱的右端固定安装有平台，所述平台的上端固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱的左端固定连通有导管，所述导管贯穿于齿轮箱置于齿轮箱内，所述齿轮箱内的导管下端固定连通有注油管，所述导管上固定安装有控制阀门，所述润滑油箱的上端左右两侧分别开设有透气孔和注油口，所述注油口内设有密封塞。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿轮箱的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋连接有螺纹通道，所述螺纹通道的下端固定连通有回收箱。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述透气孔内固定安装有过滤网。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述润滑油箱的前端开设有透明观察窗。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述透明观察窗的前端刻有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种用于纺纱机的齿轮箱总成，通过润滑油箱、导管、控制阀门、透气孔和注油管的设置，打开控制阀门从而能够将润滑油箱内的润滑油注入到齿轮上，从而
能够减小齿轮之间的摩擦力，进一步的提高齿轮传动的效率。
[0013]2.本技术一种用于纺纱机的齿轮箱总成，通过回收箱的设置从而能够将滴落的润滑油进行收集，进一步的将润滑油回收再次利用，节约资源。
[0014]3.本技术一种用于纺纱机的齿轮箱总成，通过过滤网的设置，从而防止空气中大量的杂质进入到润滑油箱内影响润滑油的质量。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种用于纺纱机的齿轮箱总成的主视图；
[0017]图2为本技术一种用于纺纱机的齿轮箱总成润滑油箱的主视图。
[0018]图中：1、齿轮箱；2、注油管；3、导管；4、控制阀门；5、透气孔；6、密封塞；7、润滑油箱；8、平台；9、螺纹通道；10、回收箱；11、螺纹孔；12、过滤网；13、注油口；14、透明观察窗；15、刻度线；16、第二齿轮；17、第一齿轮；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、第三传动轴；21、第一传动轴；22、第二传动轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种用于纺纱机的齿轮箱总成，包括齿轮箱1，所述齿轮箱1内活动连接第一传动轴21和第二传动轴22，所述第一传动轴21上固定安装有第一齿轮17，所述第二传动轴22上固定安装有第二齿轮16和第三齿轮18，所述第一齿轮17和第二齿轮16啮合，所述第三齿轮18啮合有第四齿轮19，所述第四齿轮19上固定安装有第三传动轴20，所述齿轮箱1的右端固定安装有平台8，所述平台8的上端固定安装有润滑油箱7，所述润滑油箱7的左端固定连通有导管3，所述导管3贯穿于齿轮箱1置于齿轮箱1内，所述齿轮箱1内的导管3下端固定连通有注油管2，所述导管3上固定安装有控制阀门4，所述润滑油箱7的上端左右两侧分别开设有透气孔5和注油口13，所述注油口13内设有密封塞6，通过润滑油箱7、导管3、控制阀门4、透气孔5和注油管2的设置，打开控制阀门4从而能够将润滑油箱7内的润滑油注入到齿轮上，从而能够减小齿轮之间的摩擦力，进一步的提高齿轮传动的效率。
[0023]本实施例中(如图1所示)，所述齿轮箱1的下端开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11内螺旋连接有螺纹通道9，所述螺纹通道9的下端固定连通有回收箱10，通过回收箱10的设置从而能够将滴落的润滑油进行收集，进一步的将润滑油回收再次利用，节约资源。
[0024]本实施例中(请参阅图2)，所述透气孔5内固定安装有过滤网12，通过过滤网12的设置，从而防止空气中大量的杂质进入到润滑油箱7内影响润滑油的质量。
[0025]本实施例中(请参阅图2)，所述润滑油箱7的前端开设有透明观察窗14，通过透明观察窗14的设置能够方便观察润滑油箱7内润滑油的容量，从而能够及时的向润滑油箱7内加入润滑油。
[0026]本实施例中(请参阅图2)，所述透明观察窗14的前端刻有刻度线15，通过刻度线15的设置能够准确的观察润滑油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱机的齿轮箱总成，包括齿轮箱(1)，其特征在于：所述齿轮箱(1)内活动连接第一传动轴(21)和第二传动轴(22)，所述第一传动轴(21)上固定安装有第一齿轮(17)，所述第二传动轴(22)上固定安装有第二齿轮(16)和第三齿轮(18)，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(16)啮合，所述第三齿轮(18)啮合有第四齿轮(19)，所述第四齿轮(19)上固定安装有第三传动轴(20)，所述齿轮箱(1)的右端固定安装有平台(8)，所述平台(8)的上端固定安装有润滑油箱(7)，所述润滑油箱(7)的左端固定连通有导管(3)，所述导管(3)贯穿于齿轮箱(1)置于齿轮箱(1)内，所述齿轮箱(1)内的导管(3)下端固定连通有注油管(2)，所述导管(3)上固定安装有控制阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：江阴市源仁纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：