本实用新型专利技术属于金刚石生产技术领域，具体为一种金刚石摇床磁选装置，包括底架、机架、旋转接头、转轴、滚筒、从动轮、双轴电机、主轴、主动轮、同步带、进料口、活塞杆、活塞、气泵、输气管、磁选机构和振动板，所述底架的顶部固定安装有机架，所述机架的一侧固定装配有旋转接头，所述旋转接头的活动端上焊接有转轴，所述转轴的一端活动套装有在机架上，且转轴的中部固定套装有滚筒，所述滚筒的两端固定套装有从动轮。该金刚石摇床磁选装置，通过旋转接头连接滚筒，在确保滚筒旋转的情况下，通过气泵带动活塞运动，从而可将通过进料口投入的金刚石推送至滚筒内，达到金刚石连续投料的目的，提高金刚石的生产效率。高金刚石的生产效率。高金刚石的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石摇床磁选装置
[0001]本技术涉及金刚石生产领域，尤其涉及一种金刚石摇床磁选装置。
技术介绍
[0002]金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，它的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。
[0003]金刚石在通过摇床分选后，需要进行球磨磁选，然而，现有用于金刚石生产的磁选装置，在将金刚石加入到滚筒内进行球磨后，需要停机使滚筒停止转动，才能再次将新的金刚石投入到滚筒内进行生产，生产的连续性较差，降低了金刚石的生产效率。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种金刚石摇床磁选装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金刚石摇床磁选装置，具有提高金刚石生产效率的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种金刚石摇床磁选装置，包括底架、机架、旋转接头、转轴、滚筒、从动轮、双轴电机、主轴、主动轮、同步带、进料口、活塞杆、活塞、气泵、输气管、磁选机构和振动板；
[0009]所述底架的顶部固定安装有机架，所述机架的一侧固定装配有旋转接头，所述旋转接头的活动端上焊接有转轴，所述转轴的一端活动套装在机架上，且转轴的中部固定套装有滚筒，所述滚筒的两端固定套装有从动轮；
[0010]所述双轴电机固定安装在机架的顶部，且双轴电机的输出轴上固定连接有主轴，所述主轴的一端固定套装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过所述同步带传动连接；
[0011]所述旋转接头固定端的顶部设有进料口，且旋转接头固定端的一端活动套装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至旋转接头内部并固定安装有活塞，所述活塞活动套装在旋转接头内部，所述气泵安装在底架顶部，且气泵的输气端固定连接有输气管，所述输气管的一端与旋转接头底部的一侧固定连接；
[0012]所述底架内设有振动板，所述振动板位于滚筒的正下方，所述底架中部安装有位于滚筒和振动板之间的磁选机构。
[0013]优选的，所述滚筒的两端焊接有挡环，所述挡环位于从动轮的内侧。
[0014]优选的，所述磁选机构包括驱动电机、连接轴和电磁铁，所述驱动电机固定安装在底架的顶部，且驱动电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴的端部固定套装有电磁铁。
[0015]优选的，所述底架的底部设有固定架，且底架的底部设有位于固定架两侧的收集
箱，所述固定架顶部的一侧固定安装有铰接架，所述铰接架上通过轴活动铰接有固定板，所述固定架的内侧活动铰接有液压杆，所述液压杆的活动端铰接在固定板的底部。
[0016]优选的，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有振动板，所述振动板侧面固定安装有振动器。
[0017]优选的，所述滚筒上开设有用于金刚石微粉筛分的筛孔，且滚筒内部设有球磨介质。
[0018]优选的，所述活塞杆的一端设有大于其本体直径值的限位环。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1、该金刚石摇床磁选装置，通过旋转接头连接滚筒，在确保滚筒旋转的情况下，通过气泵带动活塞运动，从而可将通过进料口投入的金刚石推送至滚筒内，达到金刚石连续投料的目的，提高金刚石的生产效率。
[0021]2、该金刚石摇床磁选装置，通过液压杆带动固定板向左或向右倾斜，从而可带动振动板向左或向右倾斜，进而便于将金刚石和金刚石中混合的金属杂质分类投送至不同的收集箱中，方便金刚石和其磁选出的金属杂质后序的集中处理。
[0022]3、该金刚石摇床磁选装置，通过驱动电机驱动连接轴上的电磁铁转动，可提高该电磁铁对金刚石中的金属杂质的磁选效果。
[0023]4、该金刚石摇床磁选装置，通过振动器驱动振动板振动，可带动金刚石中混合的金属杂质振动，从而提高电磁铁对金刚石中金属杂质的筛选效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的磁环机构示意图；
[0026]图3为本技术的旋转接头结构剖视图；
[0027]图4为本技术的滚筒结构剖视图。
[0028]附图标记：
[0029]1、底架；2、机架；3、旋转接头；4、转轴；5、滚筒；6、从动轮；7、双轴电机；8、主轴；9、主动轮；10、同步带；11、进料口；12、活塞杆；13、活塞；14、气泵；15、输气管；16、挡环；17、磁选机构；171、驱动电机；172、连接轴；173、电磁铁；18、振动板；19、固定架；20、收集箱；21、铰接架；22、固定板；23、液压杆；24、弹簧；25、振动器。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0031]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0032]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种金刚石摇床磁选装置，包括底架1、机架2、旋转接头3、转轴4、滚筒5、从动轮6、双轴电机7、主轴8、主动轮9、同步带10、进料口11、活塞杆12、活塞13、气泵14、输气管15、磁选机构17和振动板18。
[0033]所述底架1的顶部固定安装有机架2，所述机架2的一侧固定装配有旋转接头3，所述旋转接头3的活动端上焊接有转轴4，所述转轴4的一端活动套装在机架2上，且转轴4的中部固定套装有滚筒5。
[0034]在本实施例中，通过设置所述旋转接头3，在确保转轴4可正常转动的情况下，保持进料口11不动，从而方便金刚石的上料。
[0035]所述滚筒5的两端固定套装有从动轮6，所述双轴电机7固定安装在机架2的顶部，且双轴电机7的输出轴上固定连接有主轴8，所述主轴8的一端固定套装有主动轮9，所述主动轮9和从动轮6之间通过所述同步带10传动连接。
[0036]需要说明的是，所述滚筒5上开设有用于金刚石微粉筛分的筛孔。
[0037]在本实施例中，通过启动双轴电机7带动主轴8上的主动轮9转动，利用同步带10的传动带动从动轮6转动，从而可带动转轴4上的滚筒5转动，请参阅图4，由于滚筒5内部设有球磨介质，因而可对加入到滚筒5内的金刚石进行破碎和整形。
[0038]所述底架1内设有振动板18，所述振动板18位于滚筒5的正下方，所述底架1中部安装有位于滚筒5和振动板18之间的磁选机构17。
[0039]所述滚筒5的两端焊接有挡环16，所述挡环16位于从动轮6的内侧。
[0040]利用所述挡环16，对通过滚筒5筛孔掉落的金刚石进行阻挡，避免金刚石与从动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石摇床磁选装置，其特征在于，包括底架(1)、机架(2)、旋转接头(3)、转轴(4)、滚筒(5)、从动轮(6)、双轴电机(7)、主轴(8)、主动轮(9)、同步带(10)、进料口(11)、活塞杆(12)、活塞(13)、气泵(14)、输气管(15)、磁选机构(17)和振动板(18)；所述底架(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)的一侧固定装配有旋转接头(3)，所述旋转接头(3)的活动端上焊接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端活动套装在机架(2)上，且转轴(4)的中部固定套装有滚筒(5)，所述滚筒(5)的两端固定套装有从动轮(6)；所述双轴电机(7)固定安装在机架(2)的顶部，且双轴电机(7)的输出轴上固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)的一端固定套装有主动轮(9)，所述主动轮(9)和从动轮(6)之间通过所述同步带(10)传动连接；所述旋转接头(3)固定端的顶部设有进料口(11)，且旋转接头(3)固定端的一端活动套装有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的一端延伸至旋转接头(3)内部并固定安装有活塞(13)，所述活塞(13)活动套装在旋转接头(3)内部，所述气泵(14)安装在底架(1)顶部，且气泵(14)的输气端固定连接有输气管(15)，所述输气管(15)的一端与旋转接头(3)底部的一侧固定连接；所述底架(1)内设有振动板(18)，所述振动板(18)位于滚筒(5)的正下方，所述底架(1)中部安装有位于滚筒(5)和振动板(18)之间的磁选机构(17)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红娟，
申请(专利权)人：山东省地质矿产勘查开发局第七地质大队，
类型：新型
国别省市：
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