一种石墨润滑剂小样调和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了石墨润滑剂技术领域的一种石墨润滑剂小样调和釜，包括釜体，所述釜体上表面的外边缘开设有限位槽，所述釜体上表面的中间处贯穿开设有进料口，所述釜体底部的中间处固定连接有出料管，所述出料管与所述釜体连接处的端口固定安装有阀体，所述釜体外表面上方一周均匀固定连接有四个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有推动缸，所述推动缸伸缩端的上端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端安装有上盖，所述上盖底部的外边缘固定连接有限位板，本新型方案能够通过推动缸调节上盖，便于用户使用，可拆分或安装上盖和搅拌棍，便于进行维修，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶提高调和效果。拌叶提高调和效果。拌叶提高调和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨润滑剂小样调和釜


[0001]本技术涉及石墨润滑剂
，具体为一种石墨润滑剂小样调和釜。

技术介绍

[0002]石墨具有片状晶体结构，润滑性能良好．而且还具有良好的导电、导热、耐磨、耐压、耐温(温度可高达450℃)以及化学稳定性等特点，故石墨在机械工业中广泛用来制造各种润滑剂。
[0003]目前现有的石墨润滑剂小样调和釜在使用时，是通过窄小的加料口上料，这样较为不便，釜体的上盖需要人工手动开启，十分费力，效率较低，且在使用时不便于拆卸以及维修，使用较为不便，在使用时一般只通过一种搅拌叶进行调和，这样搅拌范围局限，调和效果不佳，为此，我们提出一种石墨润滑剂小样调和釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨润滑剂小样调和釜，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的调和釜不便于操作，不便于进行维修，且调和效果不佳等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨润滑剂小样调和釜，包括釜体，所述釜体上表面的外边缘开设有限位槽，所述釜体上表面的中间处贯穿开设有进料口，所述釜体底部的中间处固定连接有出料管，所述出料管与所述釜体连接处的端口固定安装有阀体，所述釜体外表面上方一周均匀固定连接有四个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有推动缸，所述推动缸伸缩端的上端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端安装有上盖，所述上盖底部的外边缘固定连接有限位板，所述上盖上端的中间处固定连接有电机，所述上盖底部的中间处固定连接有卡板，所述卡板底部的内腔转动连接有转动板，所述电机传动轴底部与所述转动板固定连接，所述转动板的底部安装有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍外表面中间处固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌棍外表面的上方和底部均固定连接有第二搅拌叶。
[0006]优选的，所述釜体底部的外边缘均匀焊接有三个支腿，所述支腿的底部固定粘接有橡胶防滑垫。
[0007]优选的，所述釜体底部的右侧固定连接有夹板，且所述夹板与所述出料管卡接。
[0008]优选的，所述限位板与限位槽卡接，所述卡板与所述进料口卡接。
[0009]优选的，所述第一连接板通过固定螺杆与所述上盖可拆卸连接，所述第二连接板通过固定螺杆与所述转动板可拆卸连接。
[0010]优选的，所述第一搅拌叶设有两个，且所述第一搅拌叶的形状呈弧形，所述第二搅拌叶设有四个，且所述第二搅拌叶的形状呈L形，两个所述第一搅拌叶之间的间距小于所述进料口的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种石墨润滑剂小样调和釜，通过推动缸推动上盖，上盖带的搅拌棍移动，便
于调节上盖的高度，便于用户上料，以及便于观察混合状况，且不需人工手动开启上盖，提高使用时的舒适度，且提高效率；
[0013]2、该一种石墨润滑剂小样调和釜，通过第一连接板与上盖可拆卸连接，通过第二连接板与转动板可拆卸连接，从而便于用户拆分或安装上盖和搅拌棍，便于进行维修，通过左右设有第一搅拌叶和上下设有第二搅拌叶相配合，提高混合效果，通过第一限位槽和第一限位板以及卡板与进料口相配合，提高装置使用的稳定性以及密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖视图；
[0015]图2为本技术釜体俯视图；
[0016]图3为本技术上盖仰视图。
[0017]图中：100、釜体；110、支腿；120、限位槽；130、进料口；140、出料管；141、阀体；150、夹板；200、支撑板；210、推动缸；220、第一连接板；300、上盖；320、限位板；330、电机；340、卡板；350、转动板；351、第二连接板；400、搅拌棍；410、第一搅拌叶；420、第二搅拌叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种石墨润滑剂小样调和釜，便于用户使用，提高工作效率，便于安装拆卸以及维修,请参阅图1
‑
3，一种石墨润滑剂小样调和釜，包括釜体100；
[0020]请再次参阅图1
‑
3，釜体100上表面的外边缘开设有限位槽120，釜体100上表面的中间处贯穿开设有进料口130，釜体100底部的中间处固定连接有出料管140，出料管140与釜体100连接处的端口固定安装有阀体141，釜体100外表面上方一周均匀固定连接有四个支撑板200，进料口130用于添加原料，出料管140用于卸料，阀体141用于打开出料管140；
[0021]请再次参阅图1
‑
3，支撑板200的上端固定连接有推动缸210，推动缸210伸缩端的上端固定连接有第一连接板220，第一连接板220的上端安装有上盖300，支撑板200用于安装推动缸210，推动缸210用于调节上盖300；
[0022]请再次参阅图1
‑
3，上盖300底部的外边缘固定连接有限位板320，上盖300上端的中间处固定连接有电机330，上盖300底部的中间处固定连接有卡板340，卡板340底部的内腔转动连接有转动板350，电机330传动轴底部与转动板350固定连接，转动板350的底部安装有第二连接板351，第二连接板351的底部固定连接有搅拌棍400，限位板320和卡板340用户提高上盖300实用时的稳定性以及密封性，电机330用于带的搅拌棍400转动，第二连接板351用于安装搅拌棍400；
[0023]请再次参阅图1，搅拌棍400外表面中间处固定连接有第一搅拌叶410，搅拌棍400外表面的上方和底部均固定连接有第二搅拌叶420，第一搅拌叶410和第二搅拌叶420用于搅拌调和原料。
[0024]请再次参阅图1，为了提高釜体100的稳定性，釜体100底部的外边缘均匀焊接有三
个支腿110，支腿110的底部固定粘接有橡胶防滑垫。
[0025]请再次参阅图1，为了提高出料管140的稳定性，釜体100底部的右侧固定连接有夹板150，且夹板150与出料管140卡接。
[0026]请再次参阅图1
‑
3，为了提高釜体100和上盖300连接时的稳定性和密封性，限位板320与限位槽120卡接，卡板340与进料口130卡接。
[0027]请再次参阅图1，为了便于拆卸上盖300和搅拌棍400，第一连接板220通过固定螺杆与上盖300可拆卸连接，第二连接板351通过固定螺杆与转动板350可拆卸连接。
[0028]请再次参阅图1，为了提高搅拌调和效率，第一搅拌叶410设有两个，且第一搅拌叶410的形状呈弧形，第二搅拌叶420设有四个，且第二搅拌叶420本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨润滑剂小样调和釜，包括釜体（100），其特征在于：所述釜体（100）上表面的外边缘开设有限位槽（120），所述釜体（100）上表面的中间处贯穿开设有进料口（130），所述釜体（100）底部的中间处固定连接有出料管（140），所述出料管（140）与所述釜体（100）连接处的端口固定安装有阀体（141），所述釜体（100）外表面上方一周均匀固定连接有四个支撑板（200），所述支撑板（200）的上端固定连接有推动缸（210），所述推动缸（210）伸缩端的上端固定连接有第一连接板（220），所述第一连接板（220）的上端安装有上盖（300），所述上盖（300）底部的外边缘固定连接有限位板（320），所述上盖（300）上端的中间处固定连接有电机（330），所述上盖（300）底部的中间处固定连接有卡板（340），所述卡板（340）底部的内腔转动连接有转动板（350），所述电机（330）传动轴底部与所述转动板（350）固定连接，所述转动板（350）的底部安装有第二连接板（351），所述第二连接板（351）的底部固定连接有搅拌棍（400），所述搅拌棍（400）外表面中间处固定连接有第一搅拌叶（410），所述搅拌棍（400...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小雷，刘洪良，李楠，路敏，黄林宝，郭建鑫，
申请(专利权)人：青岛路比特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：