新型餐厨垃圾制肥造粒设备制造技术

技术编号:28510771 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-19 23:37
本实用新型专利技术公开了一种新型餐厨垃圾制肥造粒设备,包括沿餐厨垃圾处理依次布置的提升上料机构、破碎机构、闪蒸雾化杀菌机构、脱水机构、发酵机构和造粒机构。本实用新型专利技术采用上述结构的新型餐厨垃圾制肥造粒设备,实现了餐厨垃圾经提升上料机构提升至密封传料仓内经破碎齿轮破碎成均匀块状,再进入闪蒸雾化杀菌机构中利用高温蒸汽杀菌、除油盐,而后进入脱水机构脱去多余水分后送至发酵机构内进行发酵,经过24h的充分发酵后,物料输送至造粒机内即可形成颗粒,形成的颗粒有机肥质量更高,且粒径更为均匀。径更为均匀。径更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
新型餐厨垃圾制肥造粒设备


[0001]本技术涉及一种餐厨垃圾处理技术,尤其涉及一种新型餐厨垃圾制肥造粒设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高,制造的餐厨垃圾也越来越多,给餐厨垃圾处理带来了较大的压力。现有的餐厨垃圾一般采用填埋处理或者燃烧处理,上述处理方式均会对环境造成不可逆的影响。
[0003]而餐厨垃圾中的餐厨垃圾存在盐分高、油脂含量高,并且存在病原微生物、易腐烂变质等问题,是处理餐厨垃圾时面临的巨大问题。因除油、盐、杀菌不彻底时,会造成后期发酵时间慢、耗能高、成肥效果不好等问题。而且含油盐的有机肥产品,也会对土壤环境治理造成危害。
[0004]故经传统餐厨垃圾处理设备(都是将发酵后的物料作为有机肥直接出料)直接产出的有机肥,颗粒不均匀,质量不稳定,难以直接利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型餐厨垃圾制肥造粒设备,实现了餐厨垃圾经提升上料机构提升至密封传料仓内经破碎齿轮破碎成均匀块状,再进入闪蒸雾化杀菌机构中利用高温蒸汽杀菌、除油盐,而后进入脱水机构脱去多余水分后送至发酵机构内进行发酵,经过24h的充分发酵后,物料输送至造粒机内即可形成颗粒,形成的颗粒有机肥质量更高,且粒径更为均匀。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了新型餐厨垃圾制肥造粒设备,包括沿餐厨垃圾处理依次布置的提升上料机构、破碎机构、闪蒸雾化杀菌机构、脱水机构、发酵机构和造粒机构。
[0007]优选的,所述提升上料机构为夹接有垃圾桶的提升机,所述破碎机构包括设置于所述提升上料机构输出端和所述闪蒸雾化杀菌机构之间的密封传料仓,所述密封传料仓内转动设置有破碎齿辊,所述破碎齿辊穿出所述密封传料仓后与破碎驱动件连接。
[0008]优选的,所述闪蒸雾化杀菌机构包括一端与所述密封传料仓的出料端连通的除菌仓和与所述除菌仓另一端连通的闪蒸雾化发生装置。
[0009]优选的,所述除菌仓的出料端经螺旋输送机与所述脱水机构的入料端连通,所述脱水机构的出料端与所述发酵机构的入料端对应,所述脱水机构为螺旋挤压脱水机。
[0010]优选的,所述发酵机构包括对应所述除菌仓的出料端开设入料口的发酵仓和固定于所述发酵仓外侧的搅拌驱动件,所述搅拌驱动件的输出端与搅拌轴的一端连接,所述搅拌轴的另一端穿进所述发酵仓内部后与搅拌叶片连接。
[0011]优选的,所述除菌仓包括内层筛桶和外层防护桶,所述内层筛桶上开设有用于过滤废水的筛孔,所述外层防护桶底端与油水分离器连通。
[0012]优选的,靠近所述除菌仓的位置放置有冷凝除味机构,所述冷凝除味机构包括冷凝器和设置于所述冷凝器内部的活性炭除味层。
[0013]优选的,所述破碎驱动件和所述搅拌驱动件均包括依次连通的驱动电机和减速机。
[0014]优选的,所述提升上料机构、所述破碎机构、所述闪蒸雾化杀菌机构、所述脱水机构、所述发酵机构和所述造粒机构均设置于支撑架上。
[0015]因此,本技术采用上述结构的新型餐厨垃圾制肥造粒设备,实现了餐厨垃圾经提升上料机构提升至密封传料仓内经破碎齿轮破碎成均匀块状,再进入闪蒸雾化杀菌机构中利用高温蒸汽杀菌、除油盐,而后进入脱水机构脱去多余水分后送至发酵机构内进行发酵,经过24h的充分发酵后,物料输送至造粒机内即可形成颗粒,形成的颗粒有机肥质量更高,且粒径更为均匀。
[0016]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例一种新型餐厨垃圾制肥造粒设备的结构示意图;
[0018]图2为本技术的实施例一种新型餐厨垃圾制肥造粒设备的原理图。
[0019]其中:1、支撑架;2、发酵机构;20、搅拌驱动件;3、脱水机构;4、螺旋输送机;5、除菌仓;6、冷凝除味机构;7、油水分离器;8、破碎机构;80、密封传料仓;81、破碎齿辊;82、破碎驱动件;9、提升上料机构;10、造粒机构。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图对本技术作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围并不限于本实施例。
[0021]图1为本技术的实施例一种新型餐厨垃圾制肥造粒设备的结构示意图,需要说明的是图1中为不影响其他结构显示只是指出了冷凝除味机构和油水分离器的位置;图2为本技术的实施例一种新型餐厨垃圾制肥造粒设备的原理图,需要说明的是图2中为去除了支撑架、脱水机构壳体和密封传料仓盖体后的结构图,如图所示,本技术的结构,包括沿餐厨垃圾处理依次布置的提升上料机构、破碎机构、闪蒸雾化杀菌机构、脱水机构、发酵机构和造粒机构。
[0022]具体的,所述提升上料机构为夹接有垃圾桶的提升机,所述破碎机构包括设置于所述提升上料机构输出端和所述闪蒸雾化杀菌机构之间的密封传料仓,本实施例的密封传料仓包括固定于闪蒸雾化杀菌机构进料端的仓体和转动设置于仓体上的仓盖,且上述仓盖可配合下料时,在电机的驱动下执行开盖动作,且在下料完毕后执行闭盖动作,因其实现的结构和原理均为本领域惯用技术手段,故在此不做赘述,所述密封传料仓内转动设置有破碎齿辊,所述破碎齿辊穿出所述密封传料仓后与破碎驱动件连接。所述闪蒸雾化杀菌机构包括一端与所述密封传料仓的出料端连通的除菌仓和与所述除菌仓另一端连通的闪蒸雾化发生装置。所述除菌仓的出料端经螺旋输送机与所述脱水机构的入料端连通,所述脱水机构的出料端与所述发酵机构的入料端对应,所述脱水机构为螺旋挤压脱水机。所述发酵
机构包括对应所述除菌仓的出料端开设入料口的发酵仓和固定于所述发酵仓外侧的搅拌驱动件,所述搅拌驱动件的输出端与搅拌轴的一端连接,所述搅拌轴的另一端穿进所述发酵仓内部后与搅拌叶片连接。所述造粒机构为造粒机,本实施例中可选用挤压式平模造粒机。所述除菌仓包括内层筛桶和外层防护桶,所述内层筛桶上开设有用于过滤废水的筛孔,所述外层防护桶底端与油水分离器连通。靠近所述除菌仓的位置放置有冷凝除味机构,所述冷凝除味机构包括冷凝器和设置于所述冷凝器内部的活性炭除味层。所述破碎驱动件和所述搅拌驱动件均包括依次连通的驱动电机和减速机。所述提升上料机构、所述破碎机构、所述闪蒸雾化杀菌机构、所述脱水机构、所述发酵机构和所述造粒机构均设置于支撑架上。
[0023]因此,本技术采用上述结构的新型餐厨垃圾制肥造粒设备,实现了餐厨垃圾经提升上料机构提升至密封传料仓内经破碎齿轮破碎成均匀块状,再进入闪蒸雾化杀菌机构中利用高温蒸汽杀菌、除油盐,而后进入脱水机构脱去多余水分后送至发酵机构内进行发酵,经过24h的充分发酵后,物料输送至造粒机内即可形成颗粒,形成的颗粒有机肥质量更高,且粒径更为均匀。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型餐厨垃圾制肥造粒设备,其特征在于:包括沿餐厨垃圾处理依次布置的提升上料机构、破碎机构、闪蒸雾化杀菌机构、脱水机构、发酵机构和造粒机构。2.根据权利要求1所述的新型餐厨垃圾制肥造粒设备,其特征在于:所述提升上料机构为夹接有垃圾桶的提升机,所述破碎机构包括设置于所述提升上料机构输出端和所述闪蒸雾化杀菌机构之间的密封传料仓,所述密封传料仓内转动设置有破碎齿辊,所述破碎齿辊穿出所述密封传料仓后与破碎驱动件连接。3.根据权利要求2所述的新型餐厨垃圾制肥造粒设备,其特征在于:所述闪蒸雾化杀菌机构包括一端与所述密封传料仓的出料端连通的除菌仓和与所述除菌仓另一端连通的闪蒸雾化发生装置。4.根据权利要求3所述的新型餐厨垃圾制肥造粒设备,其特征在于:所述除菌仓的出料端经螺旋输送机与所述脱水机构的入料端连通,所述脱水机构的出料端与所述发酵机构的入料端对应,所述脱水机构为螺旋挤压脱水机。5.根据权利要求4所述的新型餐厨垃圾制肥造粒设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:于永平杨利鹏张振朝侯朋召杜城葆
申请(专利权)人:秦皇岛鹰翔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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