一种穿丝板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种穿丝板，其将横机的机架的长度区域划分为若干块单元穿丝板拼装组成，使得组装省力，且一旦部分区域坏掉，更坏对应区域的单元穿丝板即可，降低了维修成本。板本体的顶部间隔开设有若干内凹定位槽，每根穿丝针的底部分别插装于对应的内凹定位槽、并焊接连接，所述穿丝针的顶部上凸于所述板本体的顶端面，所述穿丝针上设置有贯穿的穿丝孔，所述板本体的一侧边设置有侧凸的定位凸起，所述板本体的另一侧边设置有内凹的连接定位槽，所述连接定位槽具体为在板本体的表面厚度方向内凹形成的槽体、其为厚度方向的非贯穿槽，所述定位凸起仿形于所述连接定位槽的形状布置，所述定位凸起的厚度等于所述连接定位槽的内凹深度。内凹深度。内凹深度。

【技术实现步骤摘要】
一种穿丝板


[0001]本技术涉及横机穿丝结构的
，具体为一种穿丝板。

技术介绍

[0002]现有的横机的钢丝的收放直接通过驱动电机驱动绕丝轮转动来完成，通过钢丝穿入穿丝板的穿丝孔中，现有的横机的机架的长度相对较大，穿丝板根据机架的长度进行制作，制作形成一整块长度较长的穿丝板，在实际组装时，需要通过设备进行搬运，组装相对费力，且该穿丝板一旦部分区域坏掉，需要更换整块穿丝板，使得维修成本高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种穿丝板，其将横机的机架的长度区域划分为若干块单元穿丝板拼装组成，使得组装省力，且一旦部分区域坏掉，更坏对应区域的单元穿丝板即可，降低了维修成本。
[0004]一种穿丝板，其特征在于：其包括单位长度的板本体，所述板本体的顶部间隔开设有若干内凹定位槽，每根穿丝针的底部分别插装于对应的内凹定位槽、并焊接连接，所述穿丝针的顶部上凸于所述板本体的顶端面，所述穿丝针上设置有贯穿的穿丝孔，所述板本体的一侧边设置有侧凸的定位凸起，所述板本体的另一侧边设置有内凹的连接定位槽，所述连接定位槽具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿丝板，其特征在于：其包括单位长度的板本体，所述板本体的顶部间隔开设有若干内凹定位槽，每根穿丝针的底部分别插装于对应的内凹定位槽、并焊接连接，所述穿丝针的顶部上凸于所述板本体的顶端面，所述穿丝针上设置有贯穿的穿丝孔，所述板本体的一侧边设置有侧凸的定位凸起，所述板本体的另一侧边设置有内凹的连接定位槽，所述连接定位槽具体为在板本体的表面厚度方向内凹形成的槽体、其为厚度方向的非贯穿槽，所述定位凸起仿形于所述连接定位槽的形状布置，所述定位凸起的厚度等于所述连接定位槽的内凹深度，组装状态下所述板本体的定位凸起嵌合于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永良，张和中，侯英杰，朱佳恒，
申请(专利权)人：江苏金龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：