一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置，包括出料装置主体、板材检测元件、液压泵一号、推板、横向传送轴、翻转板、液压泵二号、纵向传送轴和翻转板转轴，所述翻转板转轴的右侧连接有翻转板，所述翻转板的下侧固定有固定杆，所述液压泵二号的右端安装有重量检测元件，所述一号出料板的下端设置有二号出料板。剪板机出料装置的上端设置有液压泵一号、推板以及推板皮套这样设计的目的就是为了能够使被剪板机剪切过的取暖器侧板不停留在横向传送轴上。在横向传送轴上安装有滚珠，滚珠的目的就是为了减少取暖器侧板在横向传送轴上的摩擦力，滚珠均匀的分布在横向传送轴上，另外纵向传送轴表面固定有凸刺是为了更加方便运输取暖器侧板。方便运输取暖器侧板。方便运输取暖器侧板。

【技术实现步骤摘要】
一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置


[0001]本技术涉及出料装置
，具体为一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]剪板机在使用时，被剪下的钢板会通过出料口流出，传统的出料口就是光滑的斜面，斜面的角度固定不变，当剪板机剪切两种不同规格的板料时，被剪下的板料就会滑落入相同的集料槽内，这就需要人工进行分拣，这不仅耗费大量的劳动力，还导致生产效率不高。
[0004]所以我们提出了一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的出料口就是光滑的斜面，斜面的角度固定不变的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置，包括出料装置主体、板材检测元件、液压泵一号、推板、横向传送轴、翻转板、液压泵二号、纵向传送轴和翻转板转轴，所述出料装置主体的上端连接有板材检测元件，所述出料装置主体的上端固定有机箱，所述板材检测元件的右端连接有液压泵一号，所述液压泵一号的右端固定有推板，所述推板的右侧连接有推板皮套，所述出料装置主体的上端安装有横向传送轴，所述出料装置主体的上端设置有升降缸，所述升降缸的下端连接有上刀模，所述横向传送轴的右端设置有纵向传送轴，所述出料装置主体的右上角设置有翻转板转轴，所述翻转板转轴的右侧连接有翻转板，所述翻转板的下侧固定有固定杆，所述固定杆的下端连接有固定转轴，所述固定转轴的下端连接有液压泵二号，所述液压泵二号的右端安装有重量检测元件，所述翻转板的右侧设置有一号出料板，所述一号出料板的下端设置有二号出料板，所述横向传送轴的表面设置有滚珠，所述纵向传送轴表面设置有凸刺。
[0007]优选的，所述液压泵一号与推板构成焊接结构，且推板的侧面与液压泵一号相互垂直。
[0008]优选的，所述推板与推板皮套构成嵌合结构，且推板与推板皮套为可拆卸连接。
[0009]优选的，所述翻转板通过翻转板转轴与出料装置主体构成翻转结构，且翻转板的翻转范围在0
‑
20
°
。
[0010]优选的，所述固定杆与翻转板构成焊接结构，且固定杆与翻转板的底面相互垂直。
[0011]优选的，所述滚珠与横向传送轴构成活动连接，且滚珠均匀分布在横向传送轴外表面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该取暖器侧板的剪板机出料装置，的上端设置有液压泵一号、推板以及推板皮套这样设计的目的就是为了能够使被剪板机剪切过的取暖器侧板不停留在横向传送轴上，同时推板皮套既有清洁横向传送轴的作用，也是为了使推板减少对取暖器侧板的损伤。
[0014]2、在横向传送轴上安装有滚珠，滚珠的目的就是为了减少取暖器侧板在横向传送轴上的摩擦力，滚珠均匀的分布在横向传送轴上，因此不论横向传送轴怎样停住，都有滚珠朝上，另外纵向传送轴表面固定有凸刺，这些凸刺的作用就是为了增大纵向传送轴对取暖器侧板的摩擦力，更加方便运输取暖器侧板。
附图说明
[0015]图1为本技术出料装置的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术出料装置左面结构示意图；
[0017]图3为本技术横向传送轴正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术出横向传送轴左面结构示意图；
[0019]图5为本技术出料装置翻转板结构示意图；
[0020]图6为本技术出料装置俯视结构示意图。
[0021]图中：1、出料装置主体；2、板材检测元件；3、液压泵一号；4、机箱；5、推板；6、推板皮套；7、升降缸；8、上刀模；9、横向传送轴；10、翻转板；11、一号出料板；12、固定杆；13、固定转轴；14、二号出料板；15、重量检测元件；16、液压泵二号；17、纵向传送轴；18、翻转板转轴；19、滚珠；20、凸刺。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置，包括出料装置主体1、板材检测元件2、液压泵一号3、推板5、横向传送轴9、翻转板10、液压泵二号16、纵向传送轴17和翻转板转轴18，出料装置主体1的上端连接有板材检测元件2，出料装置主体1的上端固定有机箱4，板材检测元件2的右端连接有液压泵一号3，液压泵一号3的右端固定有推板5，推板5的右侧连接有推板皮套6，出料装置主体1的上端安装有横向传送轴9，出料装置主体1的上端设置有升降缸7，升降缸7的下端连接有上刀模8，横向传送轴9的右端设置有纵向传送轴17，出料装置主体1的右上角设置有翻转板转轴18，翻转板转轴18的右侧连接有翻转板10，翻转板10的下侧固定有固定杆12，固定杆12的下端连接有固定转轴13，固定转轴13的下端连接有液压泵二号16，液压泵二号16的右端安装有重量检测元件15，翻转板10的右侧设置有一号出料板11，一号出料板11的下端设置有二号出料板
14，所述横向传送轴9的表面设置有滚珠19，所述纵向传送轴17表面设置有凸刺20。
[0024]液压泵一号3与推板5构成焊接结构，且推板5的侧面与液压泵一号3相互垂直，这样焊接的目的是为了使推板5的侧面可以和液压泵一号3一样做垂直运动。
[0025]推板5与推板皮套6构成嵌合结构，且推板5与推板皮套6为可拆卸连接，设计成这样的结构是为了保护推板5，也是为了保护取暖器侧板不受损伤，当推板皮套6受损后也可以拆卸下来进行更换。
[0026]翻转板10通过翻转板转轴18与出料装置主体1构成翻转结构，且翻转板10的翻转范围在0
‑
20
°
，这样的翻转结构和翻转范围是为了方便区别两种不同规格的板料的出料位置。
[0027]固定杆12与翻转板10构成焊接结构，且固定杆12与翻转板10的底面相互垂直，这样的固定杆12是更容易调节翻转板10的位置。
[0028]滚珠19与横向传送轴9构成活动连接，且滚珠19均匀分布在横向传送轴9外表面上，将滚珠19与横向传送轴9构成活动连接是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工取暖器侧板的剪板机出料装置，包括出料装置主体(1)、板材检测元件(2)、液压泵一号(3)、推板(5)、横向传送轴(9)、翻转板(10)、液压泵二号(16)、纵向传送轴(17)和翻转板转轴(18)，其特征在于：所述出料装置主体(1)的上端连接有板材检测元件(2)，所述出料装置主体(1)的上端固定有机箱(4)，所述板材检测元件(2)的右端连接有液压泵一号(3)，所述液压泵一号(3)的右端固定有推板(5)，所述推板(5)的右侧连接有推板皮套(6)，所述出料装置主体(1)的上端安装有横向传送轴(9)，所述出料装置主体(1)的上端设置有升降缸(7)，所述升降缸(7)的下端连接有上刀模(8)，所述横向传送轴(9)的右端设置有纵向传送轴(17)，所述出料装置主体(1)的右上角设置有翻转板转轴(18)，所述翻转板转轴(18)的右侧连接有翻转板(10)，所述翻转板(10)的下侧固定有固定杆(12)，所述固定杆(12)的下端连接有固定转轴(13)，所述固定转轴(13)的下端连接有液压泵二号(16)，所述液压泵二号(16)的右端安装有重量检测元件(15)，所述翻转板(10)的右侧设置有一号出料板(11)，所述一号出料板(11)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金成，王英君，胡默，
申请(专利权)人：泗阳仁正实业有限公司，
类型：新型
国别省市：