本实用新型专利技术公开了一种纸盒生产用输送装置，包括横梁，横梁底部的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的底部均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部等间隔安装有传送棒，横梁的底部开设有滑槽A,滑槽A的内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的左侧贯穿横梁的左侧且固定连接有双向电机，双向螺纹杆外部的两侧对称螺纹连接有滑块A。该用于纸盒生产用输送装置，设置推板，双向螺纹杆转动带动两个推板相向运动，将纸盒推到传送棒的中部，对纸盒的位置调整摆正，且适用于不同大小型号的纸盒，节省了人力，提高了生产效率，设置刮板，带动圆盘齿轮B转动，使刮板移动，将竖直放置的纸盒推倒至水平位置，再由推板进行调整摆正。再由推板进行调整摆正。再由推板进行调整摆正。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盒生产用输送装置
[0001]本技术涉及纸盒生产
，具体为一种纸盒生产用输送装置。
技术介绍
[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。在纸盒生产中，需要通过输送装置将纸盒输送至不同的生产工序中，目前阶段的纸盒输送装置存在诸多不足之处，纸盒由人工放置在输送线上，不仅位置错乱，而且摆放方向会发生错误，纸盒在输送过程中由于传送棒的运转，且纸盒质量较轻，纸盒容易发生偏移，导致位置不够精确，到达下一步工序前需人工进行摆正，浪费了大量的人力，且效率低下，摆放位置也达不到精准要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纸盒生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸盒生产用输送装置，包括横梁，所述横梁底部的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的底部均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部等间隔安装有传送棒，所述横梁的底部开设有滑槽A，滑槽A的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左侧贯穿横梁的左侧且固定连接有双向电机，所述双向螺纹杆外部的两侧对称螺纹连接有滑块A，且滑块A的外部滑动连接在滑槽A内，所述滑块A的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有推板，所述横梁底部的中部固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒两侧的顶部均连通有导气套筒，所述导气套筒的内部滑动连接有活塞A，所述活塞A的一侧通过细杆固定连接在固定杆的一侧，所述伸缩套筒的内部滑动连接有活塞B，所述活塞B的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有矩形板，所述矩形板顶部的左侧固定连接有支撑杆，支撑杆左侧的顶部通过短杆A转动连接有圆盘齿轮A，所述矩形板的左侧通过短杆B转动连接有圆盘齿轮B，圆盘齿轮A与圆盘齿轮B之间通过皮带传动连接。
[0005]所述矩形板的底部开设有滑槽B，滑槽B的内部滑动连接有滑块B，所述滑块B的左侧固定连接有齿牙导轨B，所述齿牙导轨B的左侧贯穿矩形板的左侧，且齿牙导轨B顶部与圆盘齿轮B的底部相啮合，所述滑块B的底部固定连接有刮板。
[0006]所述圆盘齿轮A的左侧啮合有齿牙导轨A，且齿牙导轨A的顶部与导气套筒的底部相连接。
[0007]优选的，所述横梁的左侧固定连接有安装座，双向电机安装在安装座上。
[0008]优选的，所述矩形板设置在两个推板之间。
[0009]优选的，所述圆盘齿轮A的中部固定连接有转动杆A，转动杆A的背面通过轴承A转
动连接在短杆A的正面。
[0010]优选的，所述圆盘齿轮B的中部固定连接有转动杆B，转动杆B的背面通过轴承B转动连接在短杆B的正面。
[0011]优选的，所述活塞B的底部固定连接有伸缩弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于纸盒生产用输送装置，通过设置推板，双向螺纹杆转动带动两个推板相向运动，将纸盒推到传送棒的中部，对纸盒的位置调整摆正，且适用于不同大小型号的纸盒，节省了人力，提高了生产效率。
[0014]2、该用于纸盒生产用输送装置，通过设置刮板，推板移动时通过挤压空气将矩形板下压，从而带动圆盘齿轮B转动，使刮板移动，通过刮板移动将竖直放置的纸盒推倒至水平位置，再由推板进行调整摆正，刮板边下降边水平移动同样适用于不同大小型号的纸盒。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本技术圆盘齿轮A的侧视图；
[0018]图4为本技术俯视图。
[0019]图中：1横梁、2支撑板、3双向螺纹杆、4双向电机、5滑块A、6固定杆、7推板、8伸缩套筒、9导气套筒、10齿牙导轨A、11活塞A、12活塞B、13伸缩杆、14矩形板、15圆盘齿轮A、16圆盘齿轮B、17滑块B、18齿牙导轨B、19刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纸盒生产用输送装置，包括横梁1，横梁1底部的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的底部均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间的顶部等间隔安装有传送棒，横梁1的底部开设有滑槽A,滑槽A的内部设置有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的左侧贯穿横梁1的左侧且固定连接有双向电机4，横梁1的左侧固定连接有安装座，双向电机4安装在安装座上，双向螺纹杆3外部的两侧对称螺纹连接有滑块A5，且滑块A5的外部滑动连接在滑槽A内，滑块A5的底部固定连接有固定杆6，固定杆6的底部固定连接有推板7，设置推板7，双向螺纹杆3转动带动两个推板7相向运动，将纸盒推到传送棒的中部，对纸盒的位置调整摆正，且适用于不同大小型号的纸盒，节省了人力，提高了生产效率，横梁1底部的中部固定连接有伸缩套筒8，伸缩套筒8两侧的顶部均连通有导气套筒9，导气套筒9的内部滑动连接有活塞A11，活塞A11的一侧通过细杆固定连接在固定杆6的一侧，伸缩套筒8的内部滑动连接有活塞B12，活塞B12的底部固定连接有伸缩杆13，活塞B12的底部固定连接有伸缩弹簧，且伸缩杆13的顶部贯穿设置在伸缩弹簧的内部，伸缩杆13的底部固定连接有矩形板14，矩形板14设置在两个推板7之间，矩形板14顶部的左侧固
定连接有支撑杆，支撑杆左侧的顶部通过短杆A转动连接有圆盘齿轮A15，圆盘齿轮A15的中部固定连接有转动杆A，转动杆A的背面通过轴承A转动连接在短杆A的正面，矩形板14的左侧通过短杆B转动连接有圆盘齿轮B16，圆盘齿轮B16的中部固定连接有转动杆B，转动杆B的背面通过轴承B转动连接在短杆B的正面，圆盘齿轮A15与圆盘齿轮B16之间通过皮带传动连接。
[0022]矩形板14的底部开设有滑槽B，滑槽B的内部滑动连接有滑块B17，滑块B17的左侧固定连接有齿牙导轨B18，齿牙导轨B18的左侧贯穿矩形板14的左侧，且齿牙导轨B18顶部与圆盘齿轮B16的底部相啮合，滑块B17的底部固定连接有刮板19，设置刮板19，推板7移动时通过挤压空气将矩形板14下压，从而带动圆盘齿轮B16转动，使刮板19移动，通过刮板19移动将竖直放置的纸盒推倒至水平位置，再由推板7进行调整摆正，刮板19边下降边水平移动同样适用于不同大小型号的纸盒。
[0023]圆盘齿轮A的左侧啮合有齿牙导轨A，且齿牙导轨A的顶部与导气套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸盒生产用输送装置，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）底部的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的底部均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）之间的顶部等间隔安装有传送棒，所述横梁（1）的底部开设有滑槽A，滑槽A的内部设置有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）的左侧贯穿横梁（1）的左侧且固定连接有双向电机（4），所述双向螺纹杆（3）外部的两侧对称螺纹连接有滑块A（5），且滑块A（5）的外部滑动连接在滑槽A内，所述滑块A（5）的底部固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的底部固定连接有推板（7），所述横梁（1）底部的中部固定连接有伸缩套筒（8），所述伸缩套筒（8）两侧的顶部均连通有导气套筒（9），所述导气套筒（9）的内部滑动连接有活塞A（11），所述活塞A（11）的一侧通过细杆固定连接在固定杆（6）的一侧，所述伸缩套筒（8）的内部滑动连接有活塞B（12），所述活塞B（12）的底部固定连接伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的底部固定连接有矩形板（14），所述矩形板（14）顶部的左侧固定连接有支撑杆，支撑杆左侧的顶部通过短杆A转动连接有圆盘齿轮A（15），所述矩形板（14）的左侧通过短杆B转动连接有圆盘齿轮B（16），圆盘齿轮A（15）与圆盘齿轮B（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：金良初，
申请(专利权)人：温州市金博印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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