本实用新型专利技术公开了一种自动电焊机用固定装置，涉及焊接装置技术领域，本实用新型专利技术包括底部装置、支撑装置、伸缩装置、第一固定装置以及第二固定装置，底部装置包括底部螺栓，支撑装置包括底板以及滑杆，底板设有第一旋转孔，底部螺栓与第一旋转孔旋转配合，伸缩装置包括伸缩支架，伸缩支架与底板焊接，第一固定装置包括第一滑块，第一滑块设有限位孔，限位孔与滑杆滑动配合，第二固定装置包括第二滑块，第二滑块设有通孔，通孔分别与滑杆滑动配合。本实用新型专利技术一种自动电焊机用固定装置，伸缩缸的伸缩带动第一滑块以及第二滑块在滑杆上移动，第一螺栓与U型片的旋转配合使得第一固定片之间互相挤压，转动转杆能使得推板往第二固定板所在方向移动。所在方向移动。所在方向移动。
【技术实现步骤摘要】
一种自动电焊机用固定装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，特别涉及一种自动电焊机用固定装置。
技术介绍
[0002]自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。
[0003]自动电焊机在我们的生活生产中起到非常重要的作用，但是现有的电焊机用固定工件装置存在不能同时固定多种类型的工件以及固定位置单一的缺点，为此，我们提出一种自动电焊机用固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动电焊机用固定装置，可以有效解决
技术介绍
中不能同时固定多种类型的工件以及固定位置单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术为一种自动电焊机用固定装置，包括底部装置、支撑装置、伸缩装置、第一固定装置以及第二固定装置，所述底部装置包括底部螺栓，所述支撑装置包括底板以及滑杆，所述底板上表面设有若干第一旋转孔，若干所述底部螺栓分别与若干第一旋转孔旋转配合，所述伸缩装置包括伸缩支架，若干所述伸缩支架下端均与底板上表面焊接，所述第一固定装置包括第一滑块，若干所述第一滑块一表面均设有若干限位孔，若干所述限位孔分别与若干滑杆滑动配合，所述第二固定装置包括第二滑块，若干所述第二滑块一表面均设有若干通孔，若干所述通孔分别与若干滑杆滑动配合。
[0006]优选地，所述底部装置还包括机体，所述机体上表面设有若干第二旋转孔，若干所述底部螺栓分别与若干第二旋转孔旋转配合，若干所述第一旋转孔的位置分别与若干第二旋转孔相适应，底部装置能够将整个装置固定到机体上。
[0007]优选地，所述支撑装置还包括支撑板，若干所述支撑板下表面均与底板上表面焊接，若干所述滑杆两端分别与若干支撑板内表面焊接，支撑装置能够给整个装置提供支撑力。
[0008]优选地，所述伸缩装置还包括伸缩缸以及伸缩杆，若干所述伸缩缸下表面分别与若干伸缩支架上表面焊接，若干所述伸缩杆一端分别与若干伸缩缸一端连接，伸缩装置能够改变工件的固定位置。
[0009]优选地，所述第一固定装置还包括第一固定板、U型片、第一螺栓以及第一固定片，若干所述第一固定板下表面分别与若干第一滑块上表面焊接，若干所述U型片下表面分别与若干第一固定板上表面焊接，若干所述U型片侧表面均设有若干第一螺纹孔，若干所述第一螺栓分别与若干第一螺纹孔旋转配合，若干所述第一螺栓一端分别与若干第一固定片一表面焊接，第一固定片之间的相互配合能够固定工件。
[0010]优选地，所述第二固定装置还包括第二固定板、推板、螺旋杆、配合板以及转杆，若干所述第二固定板下表面分别与若干第二滑块上表面焊接，若干所述配合板下表面均与第二滑块上表面焊接，若干所述配合板一表面均设有第二螺纹孔，若干所述螺旋杆分别与若干第二螺纹孔旋转配合，若干所述螺旋杆一端与若干转杆一端焊接，若干所述螺旋杆另一端分别与若干推板一表面焊接，推板与第二固定板的配合能够固定工件。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过设置伸缩缸，伸缩缸的伸缩能够带动第一滑块以及第二滑块的移动，达到改变工件固定位置的目的。
[0013]2.本技术中，通过设置第一固定装置以及第二固定装置，第一固定装置以及第二固定装置分别固定不同类型的工件，达到同时固定不同类型工件的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自动电焊机用固定装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种自动电焊机用固定装置的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种自动电焊机用固定装置的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0019]图中：100、底部装置；101、机体；102、底部螺栓；200、支撑装置；201、底板；202、支撑板；203、滑杆；300、伸缩装置；301、伸缩支架；302、伸缩缸；303、伸缩杆；400、第一固定装置；401、第一滑块；402、第一固定板；403、U型片；404、第一螺栓；405、第一固定片；500、第二固定装置；501、第二滑块；502、第二固定板；503、推板；504、螺旋杆；505、配合板；506、转杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参照图1—4所示，本技术为一种自动电焊机用固定装置，包括底部装置100、支撑装置200、伸缩装置300、第一固定装置400以及第二固定装置500，底部装置100包括底部螺栓102，支撑装置200包括底板201以及滑杆203，底板201上表面设有若干第一旋转
孔，若干底部螺栓102分别与若干第一旋转孔旋转配合，伸缩装置300包括伸缩支架301，若干伸缩支架301下端均与底板201上表面焊接，第一固定装置400包括第一滑块401，若干第一滑块401一表面均设有若干限位孔，若干限位孔分别与若干滑杆203滑动配合，第二固定装置500包括第二滑块501，若干第二滑块501一表面均设有若干通孔，若干通孔分别与若干滑杆203滑动配合。
[0025]进一步地，底部装置100还包括机体101，机体101上表面设有若干第二旋转孔，若干底部螺栓102分别与若干第二旋转孔旋转配合，若干第一旋转孔的位置分别与若干第二旋转孔相适应，底部装置100能够将整个装置固定到机体101上。
[0026]进一步地，支撑装置200还包括支撑板202，若干支撑板202下表面均与底板201上表面焊接，若干滑杆203两端分别与若干支撑板202内表面焊接，支撑装置200能够给整个装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动电焊机用固定装置，包括底部装置(100)、支撑装置(200)、伸缩装置(300)、第一固定装置(400)以及第二固定装置(500)，其特征在于：所述底部装置(100)包括底部螺栓(102)，所述支撑装置(200)包括底板(201)以及滑杆(203)，所述底板(201)上表面设有若干第一旋转孔，若干所述底部螺栓(102)分别与若干第一旋转孔旋转配合，所述伸缩装置(300)包括伸缩支架(301)，若干所述伸缩支架(301)下端均与底板(201)上表面焊接，所述第一固定装置(400)包括第一滑块(401)，若干所述第一滑块(401)一表面均设有若干限位孔，若干所述限位孔分别与若干滑杆(203)滑动配合，所述第二固定装置(500)包括第二滑块(501)，若干所述第二滑块(501)一表面均设有若干通孔，若干所述通孔分别与若干滑杆(203)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种自动电焊机用固定装置，其特征在于：所述底部装置(100)还包括机体(101)，所述机体(101)上表面设有若干第二旋转孔，若干所述底部螺栓(102)分别与若干第二旋转孔旋转配合，若干所述第一旋转孔的位置分别与若干第二旋转孔相适应。3.根据权利要求1所述的一种自动电焊机用固定装置，其特征在于：所述支撑装置(200)还包括支撑板(202)，若干所述支撑板(202)下表面均与底板(201)上表面焊接，若干所述滑杆(203)两端分别与若干支撑板(202)内表面焊接。4.根据权利要求1所述的一种自动电焊机用...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖园园，
申请(专利权)人：赖园园，
类型：新型
国别省市：
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