一种多级过滤隔油池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级过滤隔油池，具体涉及隔油池技术领域，包括池体，所述池体内壁上固定设有多个滤网，所述滤网将池体内部分为上下分布的多个固体腔和最底层的液体腔，所述固体腔内部设有移动机构，所述池体顶部设有驱动机构，所述液体腔内部设有吸油机构；所述移动机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆设在固体腔内部，所述第一电动推杆底端固定设有活动外框，所述活动外框底端设有内板。本实用新型专利技术通过多个滤网实现多级过滤，使得固液分离更彻底，通过移动机构将堆积在滤网上的固体搅动，使得固体在滤网上分布均匀，防止堆积在一处影响过滤效果以及效率，并且便于清理，劳动强度低。动强度低。动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种多级过滤隔油池


[0001]本技术实施例涉及隔油池
，具体涉及一种多级过滤隔油池。

技术介绍

[0002]隔油池用于对固液废物进行分离，而后再利用刮油结构将水面上的漂浮的油刮去。现有技术中一次性将需要分离的废物倒入隔油池中进行过滤，废物容易堆积在一处，使得固液分离效率较低，并且固液分离后对固体清理的劳动强度也较大，故需要一种多级过滤隔油池。

技术实现思路

[0003]为此，本技术实施例提供一种多级过滤隔油池，通过多个滤网实现多级过滤，使得固液分离更彻底，通过移动机构将堆积在滤网上的固体搅动，使得固体在滤网上分布均匀，防止堆积在一处影响过滤效果以及效率，并且便于清理，劳动强度低，以解决现有技术中一次性将需要分离的废物倒入隔油池中进行过滤，废物容易堆积在一处，使得固液分离效率较低，并且固液分离后对固体清理的劳动强度也较大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种多级过滤隔油池，包括池体，所述池体内壁上固定设有多个滤网，所述滤网将池体内部分为上下分布的多个固体腔和最底层的液体腔，所述固体腔内部设有移动机构，所述池体顶部设有驱动机构，所述液体腔内部设有吸油机构；
[0005]所述移动机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆设在固体腔内部，所述第一电动推杆底端固定设有活动外框，所述活动外框前后两端分别与固体腔内部前后两壁相接触，所述活动外框底端设有内板，所述内板顶端延伸入活动外框内部并与活动外框相接触，所述内板底端开设有多个开口，所述内板底端与滤网顶端相接触；
[0006]所述驱动机构包括电机，所述电机固定设在池体顶端一侧，所述电机一侧设有丝杆，所述丝杆一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆另一端通过轴承座设在池体顶端另一侧，所述丝杆外端设有螺母座，所述螺母座底端固定设有滑块。
[0007]进一步地，所述池体顶端开设有第一滑槽，所述滑块设在第一滑槽顶端并贯穿第一滑槽与最顶层的移动机构的第一电动推杆顶端固定连接。
[0008]进一步地，所述第一电动推杆后端固定设有第一滑杆，所述池体后侧设有连杆，所述第一滑杆设在固体腔内部且一端穿过池体后端与连杆前端固定连接。
[0009]进一步地，所述池体后侧开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽设在固体腔后侧，所述第一滑杆贯穿第二滑槽并与第二滑槽相接触。
[0010]进一步地，所述池体两侧均开设有多个通口，多个所述通口分别设在多个固体腔两侧，所述通口内部铰接有第一盖板。
[0011]进一步地，所述池体顶端开设有两个进料口，两个所述进料口分别设在第一滑槽前后两侧，两个所述进料口内部均铰接有第二盖板。
[0012]进一步地，所述吸油机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆设在液体腔内部，所述第二电动推杆底端固定设有中空板，所述中空板前后两端分别与液体腔内部前后两壁相接触，所述中空板底端开设有多个通孔，所述通孔与中空板内部连通，所述中空板一侧贯穿设有波纹管，所述波纹管设在液体腔内部并延伸出池体后端，所述池体后侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽设在液体腔后侧，所述第二电动推杆后端固定设有第二滑杆，所述第二滑杆一端贯穿第三滑槽与连杆前端固定连接。
[0013]进一步地，所述池体一侧底部固定设有排液管，所述排液管与液体腔内部相通。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、本技术通过多个滤网实现多级过滤，使得固液分离更彻底，倒入废物的同时启动电机带动丝杆转动，使得移动机构左右运动，移动机构上的内板运动将堆积在滤网上的固体搅动，使得固体在滤网上分布均匀，与现有技术相比，防止堆积在一处影响过滤效果以及效率，过滤结束后，通过第一电动推杆带动活动外框向下运动使得活动外框底端与滤网顶端接触，而后利用活动外框左右运动将滤网上的固体刮出收集，便于清理，劳动强度低；
[0016]2、本技术通过第二电动推杆带动中空板向下运动，使得中空板底端的通孔与油接触，而后利用外接泵等设备将油通过通孔、中空板以及波纹管吸出收集，吸油的同时移动机构运动带动第二电动推杆运动，进而带动中空板运动对油进行均匀吸附，再通过排液管将液体腔中的水排出，与现有技术相比，操作简单便捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的主视剖视图；
[0020]图2为本技术提供的图1中A部放大图；
[0021]图3为本技术提供的侧视剖视图；
[0022]图4为本技术提供的俯视图；
[0023]图5为本技术提供的内板立体图；
[0024]图6为本技术提供的活动外框立体图；
[0025]图中：1池体、2滤网、3固体腔、4液体腔、5移动机构、6驱动机构、7吸油机构、8第一电动推杆、9活动外框、10内板、11开口、12电机、13丝杆、14螺母座、15滑块、16第一滑槽、17第二滑槽、18第一滑杆、19连杆、20通口、21第一盖板、22进料口、23第二盖板、24第二电动推杆、25中空板、26波纹管、27第二滑杆、28第三滑槽。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1
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6，该实施例的一种多级过滤隔油池，包括池体1，所述池体1内壁上固定设有多个滤网2，所述滤网2将池体1内部分为上下分布的多个固体腔3和最底层的液体腔4，所述固体腔3内部设有移动机构5，所述池体1顶部设有驱动机构6，所述液体腔4内部设有吸油机构7；
[0028]所述移动机构5包括第一电动推杆8，所述第一电动推杆8设在固体腔3内部，所述第一电动推杆8底端固定设有活动外框9，所述活动外框9前后两端分别与固体腔3内部前后两壁相接触，所述活动外框9底端设有内板10，所述内板10顶端延伸入活动外框9内部并与活动外框9相接触，所述内板10底端开设有多个开口11，所述内板10底端与滤网2顶端相接触；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级过滤隔油池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内壁上固定设有多个滤网(2)，所述滤网(2)将池体(1)内部分为上下分布的多个固体腔(3)和最底层的液体腔(4)，所述固体腔(3)内部设有移动机构(5)，所述池体(1)顶部设有驱动机构(6)，所述液体腔(4)内部设有吸油机构(7)；所述移动机构(5)包括第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)设在固体腔(3)内部，所述第一电动推杆(8)底端固定设有活动外框(9)，所述活动外框(9)前后两端分别与固体腔(3)内部前后两壁相接触，所述活动外框(9)底端设有内板(10)，所述内板(10)顶端延伸入活动外框(9)内部并与活动外框(9)相接触，所述内板(10)底端开设有多个开口(11)，所述内板(10)底端与滤网(2)顶端相接触；所述驱动机构(6)包括电机(12)，所述电机(12)固定设在池体(1)顶端一侧，所述电机(12)一侧设有丝杆(13)，所述丝杆(13)一端与电机(12)的输出轴固定连接，所述丝杆(13)另一端通过轴承座设在池体(1)顶端另一侧，所述丝杆(13)外端设有螺母座(14)，所述螺母座(14)底端固定设有滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种多级过滤隔油池，其特征在于：所述池体(1)顶端开设有第一滑槽(16)，所述滑块(15)设在第一滑槽(16)顶端并贯穿第一滑槽(16)与最顶层的移动机构(5)的第一电动推杆(8)顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多级过滤隔油池，其特征在于：所述第一电动推杆(8)后端固定设有第一滑杆(18)，所述池体(1)后侧设有连杆(19)，所述第一滑杆(18)设在固体腔(3)内部且一端穿过池体(1)后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明辉，张爱生，孙永光，
申请(专利权)人：上海乔博厨房设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：