本实用新型专利技术属于废水处理设备技术领域，具体为一种选矿药剂生产废水的处理装置，其包括：中和箱、电机、输液管、过滤箱和循环泵，所述中和箱顶部右侧设置有进料斗，所述中和箱左侧壁顶部设置有进液管，所述中和箱内腔底部设置有pH传感器，所述中和箱右侧壁中央设置有电热杆，所述中和箱右侧壁顶部设置有温控器，所述温控器与电热杆电性连接，所述中和箱顶部中央设置电机，所述电机底部设置有伸入中和箱内腔的搅拌轴，所述搅拌轴左右两侧均设置有多个搅拌杆，能够提高废水中和的反应速率，减少反应时间，提高处理效率，在对废水进行处理过程中，能够对废水进行循环过滤，提高对废水的处理效果，避免废水在排放后污染环境。避免废水在排放后污染环境。避免废水在排放后污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种选矿药剂生产废水的处理装置
[0001]本技术涉及废水处理设备
，具体为一种选矿药剂生产废水的处理装置。
技术介绍
[0002]选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂、调整剂,及湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂、稀释剂等,涉及各类无机或有机合成物数百种。对环境有害的化学药剂有氰化物、硫化氢、磷化氢、氟化物、砷化物、重铬酸盐、硫酸铜、硫酸锌、二硫化碳、亚硫酸、各类烷基黄药、有机磷、脂肪醇、苯胺、吡啶、烃、烯、醚、酮、醛酯等上百种，因此，对于选矿药剂生产废水的处理工作至关重要。
[0003]目前，在对选矿药剂生产废水处理时，现有的装置在对废水进行酸碱中和时，废水中和的反应速率较低，反应时间较长，处理效率差，在对废水进行处理过程中，单次处理直接排放，无法对废水进行循环过滤，影响对废水的处理效果。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有选矿药剂生产废水的处理装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种选矿药剂生产废水的处理装置，能够提高废水中和的反应速率，减少反应时间，提高处理效率，在对废水进行处理过程中，能够对废水进行循环过滤，提高对废水的处理效果，避免废水在排放后污染环境。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种选矿药剂生产废水的处理装置，其包括：中和箱、电机、输液管、过滤箱和循环泵，所述中和箱顶部右侧设置有进料斗，所述中和箱左侧壁顶部设置有进液管，所述中和箱内腔底部设置有pH传感器，所述中和箱右侧壁中央设置有电热杆，所述中和箱右侧壁顶部设置有温控器，所述温控器与电热杆电性连接，所述中和箱顶部中央设置电机，所述电机底部设置有伸入中和箱内腔的搅拌轴，所述搅拌轴左右两侧均设置有多个搅拌杆，所述中和箱右侧壁底部设置输液管，所述输液管左侧设置有输液阀，所述输液管中央设置有输液泵，所述输液管右端连接过滤箱，所述过滤箱内腔设置有过滤层，所述过滤箱右侧壁底部设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述过滤箱右侧壁设置循环泵，所述循环泵底部连接有伸入过滤箱内腔底部的抽水管，所述循环泵顶部连接有伸入过滤箱内腔顶部的回水管。
[0009]作为本技术所述的一种选矿药剂生产废水的处理装置的一种优选方案，其中：所述中和箱底部左右两侧均设置有支腿，所述支腿底部均设置有支撑垫。
[0010]作为本技术所述的一种选矿药剂生产废水的处理装置的一种优选方案，其中：所述中和箱与过滤箱前侧壁均设置有玻璃视窗。
[0011]作为本技术所述的一种选矿药剂生产废水的处理装置的一种优选方案，其中：多个所述搅拌杆在搅拌轴左右两侧均匀分布。
[0012]作为本技术所述的一种选矿药剂生产废水的处理装置的一种优选方案，其中：所述电热杆外部设置有防护壳。
[0013]与现有技术相比：本技术能够提高废水中和的反应速率，减少反应时间，提高处理效率，在对废水进行处理过程中，能够对废水进行循环过滤，提高对废水的处理效果，避免废水在排放后污染环境。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术外部结构示意图。
[0017]图中：100中和箱、110进料斗、120进液管、130pH传感器、140电热杆、 150温控器、200电机、210搅拌轴、220搅拌杆、300输液管、310输液阀、320 输液泵、400过滤箱、410过滤层、420排液管、430排液阀、500循环泵、510 抽水管、520回水管。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供一种选矿药剂生产废水的处理装置，能够提高废水中和的反应速率，减少反应时间，提高处理效率，在对废水进行处理过程中，能够对废水进行循环过滤，提高对废水的处理效果，避免废水在排放后污染环境，请参阅图1和图2，包括：中和箱100、电机200、输液管300、过滤箱400和循环泵500；
[0023]请再次参阅图1和图2，中和箱100上安装进料斗110、进液管120、pH传感器130、电热杆140和温控器150，具体的，中和箱100顶部右侧安装有进料斗110，中和箱100左侧壁顶部安装有进液管120，中和箱100内腔底部安装有 pH传感器130，中和箱100右侧壁中央安装有电热杆140，中和箱100右侧壁顶部安装有温控器150，温控器150与电热杆140电性连接，通过进液管120投放废水，通过进料斗110投放废水酸碱性的中和剂，利用pH传感器130对废水酸碱性进行检测，pH传感器130与外部处理器连接，便于根据废水的pH值判断中和效果，温控器150控制电热杆140发热，提高中和剂的反应速率。
[0024]请再次参阅图1和图2，电机200上安装搅拌轴210和搅拌杆220，具体的，中和箱100顶部中央安装电机200，电机200底部安装有伸入中和箱100内腔的搅拌轴210，搅拌轴210左右两侧均安装有搅拌杆220，电机200带动搅拌轴210 转动，搅拌轴210带动搅拌杆220转动，对废水进行搅拌，促使中和剂和废水混合，提高中和效果。
[0025]请再次参阅图1和图2，输液管300上安装输液阀310和输液泵320，具体的，中和箱100右侧壁底部安装输液管300，输液管300左侧安装有输液阀310，输液管300中央安装有输液泵320，输液管300连通中和箱100和过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选矿药剂生产废水的处理装置，其特征在于，包括：中和箱(100)、电机(200)、输液管(300)、过滤箱(400)和循环泵(500)，所述中和箱(100)顶部右侧设置有进料斗(110)，所述中和箱(100)左侧壁顶部设置有进液管(120)，所述中和箱(100)内腔底部设置有pH传感器(130)，所述中和箱(100)右侧壁中央设置有电热杆(140)，所述中和箱(100)右侧壁顶部设置有温控器(150)，所述温控器(150)与电热杆(140)电性连接，所述中和箱(100)顶部中央设置电机(200)，所述电机(200)底部设置有伸入中和箱(100)内腔的搅拌轴(210)，所述搅拌轴(210)左右两侧均设置有多个搅拌杆(220)，所述中和箱(100)右侧壁底部设置输液管(300)，所述输液管(300)左侧设置有输液阀(310)，所述输液管(300)中央设置有输液泵(320)，所述输液管(300)右端连接过滤箱(400)，所述过滤箱(400)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：孙鹏，
类型：新型
国别省市：
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