本实用新型专利技术涉及一种金刚石线生产用多线放线装置，包括安装机架，其内下侧沿放线方向间隔排布的多个放线轮、对应于每个放线轮位置上侧的移动式排线器，以及对应于每个移动式排线器位置上侧的上线轮；还包括张紧轮组件，所述张紧轮组件包括与上线轮对应的入线轮、张紧驱动轮及出线轮；所述移动式排线器沿水平方向间隔均匀排列，所述上线轮的高度沿放线方向由高到低依次递减；所述入线轮位于与放线方向垂直的同一横截面上，且高度同样由高到低依次递减；所述出线轮位于与放线方向垂直的同一横截面上，高度一致；所述张紧驱动轮位于入线轮与出线轮之间，张紧驱动轮水平方向成“人”字形排布。满足放卷整齐防止打结缠绕、放卷力可控的工艺要求。工艺要求。工艺要求。
【技术实现步骤摘要】
金刚石线生产用多线放线装置
[0001]本技术涉及金刚线生产工艺
，尤其是一种金刚石线生产用多线放线装置。
技术介绍
[0002]金刚石线是切割硅晶体的重要设备，金刚石线是在钢丝绳上电镀上金刚石磨料形成，电镀完成后需要进行金刚石线收卷。目前主要采用的加工工艺流程为：放线、酸洗、碱洗、喷砂、加固、清洗最后烘干；
[0003]为进一步提高产能，对于金刚石线多道线料同时加工的工艺要求越来越高，传统的放线装置，无法满足十道或十道以上纱线的加工要求，为了防止多道纱线生产加工过程中，线料缠绕或打结，需要设计一款能同时对十道或十道以上线料进行放线的装置，以满足放卷整齐防止打结缠绕、放卷力可控的工艺要求。
技术实现思路
[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的金刚石线生产用多线放线装置，从而满足放卷整齐防止打结缠绕、放卷力可控的工艺要求。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种金刚石线生产用多线放线装置，包括安装机架，安装机架内下侧沿放线方向间隔排布的多个放线轮、对应于每个放线轮位置上侧的移动式排线器，以及对应于每个移动式排线器位置上侧的上线轮；还包括张紧轮组件，所述张紧轮组件包括与上线轮对应的入线轮、张紧驱动轮及出线轮；所述移动式排线器沿水平方向间隔均匀排列，所述上线轮的高度沿放线方向由高到低依次递减；所述入线轮位于与放线方向垂直的同一横截面上，且高度同样由高到低依次递减；所述出线轮位于与放线方向垂直的同一横截面上，高度一致；所述张紧驱动轮位于入线轮与出线轮之间，张紧驱动轮水平方向成“人”字形排布。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]移动式排线器的结构为：包括安装侧板，其沿与放线方向垂直方向设置，所述安装侧板一端有伺服电机，安装侧板表面上安装有与伺服电机输出轴连接的丝杆组件，其上滑动连接有滑台，所述滑台表面上下侧安装有排线轴。
[0009]所述上线轮的结构包括竖直向设置的支撑杆，其底端与安装机架固连，顶端连接一过线连接块，过线连接块端部穿设有一转轴，所述转轴底端伸出过线连接块与连接杆的一端连接，所述连接杆另一端连接有滚轮。
[0010]所述支撑杆顶部设有穿线孔，所述过线连接块内设有贯穿的、一端与所述穿线孔对接的过线通道，过线通道另一端开口对应于靠近滚轮的顶部位置处。
[0011]转轴通过转动轴承装置安装在过线连接块中可360
°
旋转。
[0012]放线轮的轴向与放线方向垂直的方向平行，放线轮的结构包括驱动电机一，其输出轴通过联轴器连接一传动辊，所述传动辊上套设有一工字轮。
[0013]所述入线轮的安装结构包括安装竖杆，安装竖杆顶部侧面通过轴承装置沿竖直方向安装所述入线轮，安装竖杆顶部端面通过连接件，连接水平设置的导轮安装板，导轮安装板上间隔安装有两个水平向设置的小线轮。
[0014]张紧驱动轮的安装结构为：包括固定在安装机架底部的底板，所述底板上安装成“人”字形排列的多个驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与一导向连接销一端连接，所述导向连接销上设有长腰孔型导向槽，所述张紧驱动轮的轮轴通过滑动轴承装置与所述导向槽连接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术结构设计合理，放线操作效率高。
[0017]移动式排线器的排线轴，沿与放线方向垂直的方向移动，通过排线轴的移动调整放线间距，使十道线间隔均匀出线，防止宽度方向(与放线方向垂直方向)相互干扰，十个上线轮的高度依次递减(或者递增)，防止十道线在高度方向相互干扰，同样地，入线轮在高度方向与上线轮的高度对应，保证顺利入线到张紧驱动轮上，张紧驱动轮沿导向槽方向调整放线方向的位置，驱动电机二通过导向连接销调整张紧驱动轮的高度调整金刚线的张紧力。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术移动式排线器的结构示意图。
[0020]图3为本技术上线轮的安装结构示意图。
[0021]图4为本技术放线轮的安装结构示意图。
[0022]图5为图1中A部放大图。
[0023]图6为图1中B部放大图。
[0024]其中：1、安装机架；101、放线轮；102、移动式排线器；103、上线轮；104、入线轮；105、张紧驱动轮；106、出线轮；1021、伺服电机；1022、滑台；1023、排线轴；1024、丝杆组件；1026、安装侧板；103、上线轮；1031、支撑杆；1032、过线连接块；1034、转轴；1035、连接杆；1033、滚轮；10310、穿线孔；10310、穿线孔；1033、滚轮；1034、转轴；1011、驱动电机一；1012、联轴器；1013、工字轮；1041、安装竖杆；1042、导轮安装板；1043、小线轮；1051、驱动电机二；1052、底板；1053、导向连接销；10531、导向槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0026]如图1所示，本实施例的金刚石线生产用多线放线装置，包括安装机架1，安装机架1内下部沿放线方向间隔排布的多个放线轮101、对应于每个放线轮101位置上侧的移动式排线器102，以及对应于每个移动式排线器102位置上侧的上线轮103；还包括张紧轮组件，张紧轮组件包括与上线轮103对应的入线轮104、张紧驱动轮105及出线轮106；移动式排线器102沿水平方向间隔均匀排列，上线轮103的高度沿放线方向由高到低依次递减；入线轮104位于与放线方向垂直的同一横截面上，且高度同样由高到低依次递减；出线轮106位于与放线方向垂直的同一横截面上，高度一致；张紧驱动轮105位于入线轮104与出线轮106之
间，张紧驱动轮105水平方向成“人”字形排布。
[0027]如图2所示，移动式排线器102的结构为：包括安装侧板1026，其沿与放线方向垂直方向设置，安装侧板1026一端有伺服电机1021，安装侧板1026表面上安装有与伺服电机1021输出轴连接的丝杆组件1024，其上滑动连接有滑台1022，滑台1022表面上下侧安装有排线轴1023。
[0028]如图3所示，上线轮103的结构包括竖直向设置的支撑杆1031，其底端与安装机架1固连，顶端连接一过线连接块1032，过线连接块1032端部穿设有一转轴1034，转轴1034底端伸出过线连接块1032与连接杆1035的一端连接，连接杆1035另一端连接有滚轮1033。
[0029]支撑杆1031顶部设有穿线孔10310，过线连接块1032内设有贯穿的、一端与穿线孔10310对接的过线通道，过线通道另一端开口对应于靠近滚轮1033的顶部位置处。
[0030]转轴1034通过转动轴承装置安装在过线连接块1032中可360
°
旋转。
[0031]如图4所示，放线轮101的轴向与放线方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石线生产用多线放线装置，其特征在于：包括安装机架(1)，安装机架(1)内下侧沿放线方向间隔排布的多个放线轮(101)、对应于每个放线轮(101)位置上侧的移动式排线器(102)，以及对应于每个移动式排线器(102)位置上侧的上线轮(103)；还包括张紧轮组件，所述张紧轮组件包括与上线轮(103)对应的入线轮(104)、张紧驱动轮(105)及出线轮(106)；所述移动式排线器(102)沿水平方向间隔均匀排列，所述上线轮(103)的高度沿放线方向由高到低依次递减；所述入线轮(104)位于与放线方向垂直的同一横截面上，且高度同样由高到低依次递减；所述出线轮(106)位于与放线方向垂直的同一横截面上，高度一致；所述张紧驱动轮(105)位于入线轮(104)与出线轮(106)之间，张紧驱动轮(105)水平方向成“人”字形排布。2.如权利要求1所述的金刚石线生产用多线放线装置，其特征在于：移动式排线器(102)的结构为：包括安装侧板(1026)，其沿与放线方向垂直方向设置，所述安装侧板(1026)一端有伺服电机(1021)，安装侧板(1026)表面上安装有与伺服电机(1021)输出轴连接的丝杆组件(1024)，其上滑动连接有滑台(1022)，所述滑台(1022)表面上下侧安装有排线轴(1023)。3.如权利要求1所述的金刚石线生产用多线放线装置，其特征在于：所述上线轮(103)的结构包括竖直向设置的支撑杆(1031)，其底端与安装机架(1)固连，顶端连接一过线连接块(1032)，过线连接块(1032)端部穿设有一转轴(1034)，所述转轴(1034)底端伸出过线连接块(1032)与连接杆(1035)的一端连接，所述连接杆(1035)另一端连接有滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡锋，孙琴妹，
申请(专利权)人：无锡来诺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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