一种背光模组和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供的一种背光模组和显示装置，该背光模组包括：背板，所述背板包括底板和围绕所述底板边沿的侧壁；所述侧壁包括：弯折壁、异形壁和平板壁；所述弯折壁设置在所述底板的拐角处，所述平板壁设置在相邻所述弯折壁之间，且与所述弯折壁通过所述异形壁连接；所述异形壁在垂直于底板方向上的高度低于所述弯折壁；胶框，所述胶框与所述侧壁卡合；发光模组，所述发光模组设置在所述底板上。在本实用新型专利技术实施例中，通过设置弯折壁、异形壁和平板壁，使胶框在与背板的侧壁的各个部分对应进行卡合，能够防止胶框发生内陷，提高背光模组的质量。组的质量。组的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组和显示装置


[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种背光模组和显示装置。

技术介绍

[0002]在制备背光模组时，通常使用背板和胶框实现发光模组的固定，但是由于胶框通常使用的是高分子材料，因此在制备或者使用的过程中，会出现内陷的问题。
[0003]目前，参照图1，为现有技术中使用的一种背板和胶框的结构示意图；在图1中，背板11和胶框12通过卡扣121卡合，其中，与卡扣121位置对应的背板11寿命短，胶框12的外观尺存变化大，而且在卡扣121的位置容易出现搭配问题，对背光模组的产能和品质具有很大的影响。
[0004]参照图2，为现有技术中使用的另一种背板和胶框的结构示意图。其中，该胶框在部分区域采用了镂空的设计，这种设计会导致胶框在成型后，由于局部材料设置不均匀，导致内应力不均匀使胶框呈现内凹弧状，并且在画面显示区域出现内陷。并且采用图2，背板21包围胶框22的设置，虽然在一定程度上使显示面板的边框变窄，但是在制备该胶框过程中，采用治具讲胶框推到侧壁的过程，会使胶框受力内陷，并且内陷的胶框很难恢复，因此上述两种背板与胶框的配合结构均会存在胶框内陷的问题，进而影响背光模组的质量。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种背光模组，以解决现有的胶框易出现内陷的问题，进而影响背光模组的质量。
[0006]该背光模组包括，包括：
[0007]背板，所述背板包括底板和围绕所述底板边沿的侧壁；
[0008]所述侧壁包括：弯折壁、异形壁和平板壁；所述弯折壁设置在所述底板的拐角处，所述平板壁设置在相邻所述弯折壁之间，且与所述弯折壁通过所述异形壁连接；所述异形壁在垂直于底板方向上的高度低于所述弯折壁；
[0009]胶框，所述胶框与所述侧壁卡合；
[0010]发光模组，所述发光模组设置在所述底板上；
[0011]其中，设置所述平板壁处的底板相对于设置所述弯折壁处的底板，内缩预设尺寸。
[0012]可选地，所述异形壁包括连接呈弯折状态的第一结构和第二结构；所述第一结构与相邻的所述弯折壁连接，所述第二结构与相邻的所述平板壁连接，所述第一结构与所述第二结构朝向所述背板的内侧形成第一夹角，所述第一夹角小于180
°
。
[0013]可选地，所述胶框在所述侧壁的外侧与所述弯折壁的外壁齐平，所述胶框在所述侧壁的内侧与所述平板壁的内壁齐平；所述胶框的高度与所述弯折壁的高度相同。
[0014]可选地，所述胶框在所述弯折壁的位置为，贴附在所述弯折壁的内侧；所述胶框在所述异形壁的位置为，设置在所述异形壁背离所述底板的一面，并贴附所述异形壁的内侧和外侧；所述胶框在所述平板壁的位置为，设置在所述平板壁背离所述底板的一面，并贴附
在所述平板壁外侧。
[0015]可选地，所述胶框在所述第一结构的位置为，贴附在所述第一结构的内侧；所述胶框在所述第二结构的位置为，贴附在所述第二结构的内侧和外侧。
[0016]可选地，所述异形壁的高度与所述平板壁相同。
[0017]可选地，所述异形壁的高度小于所述平板壁的高度；所述平板壁的高度小于所述弯折壁高度。
[0018]可选地，所述侧壁其中一侧的平板壁上设置有挡板；所述挡板与所述底板平行；设置所述挡板一侧的平板壁与所述第一结构连接。
[0019]可选地，所述弯折壁的内壁贴有第一固定胶带；所述第一固定胶带设置在所述弯折壁与所述胶框之间。
[0020]可选地，所述平板壁的外壁贴有第二固定胶带，所述第二固定胶带设置在所述平板壁与所述胶框之间。
[0021]可选地，在所述弯折壁的内侧的所述底板上，贴有第三固定胶带；所述第三固定胶带设置在所述底板与所述胶框之间。
[0022]本技术实施例另一方面提供一种显示装置，包括如上述任意一项所述的背光模组。
[0023]在本技术实施例中，提供的一种背光模组，包括：背板，所述背板包括底板和围绕所述底板边沿的侧壁；所述侧壁包括：弯折壁、异形壁和平板壁；所述弯折壁设置在所述底板的拐角处，所述平板壁设置在相邻所述弯折壁之间，且与所述弯折壁通过所述异形壁连接；所述异形壁在垂直于底板方向上的高度低于所述弯折壁；胶框，所述胶框与所述侧壁卡合；发光模组，所述发光模组设置在所述底板上。在本技术实施例中，通过设置弯折壁、异形壁和平板壁，使胶框在与背板的侧壁的各个部分对应进行卡合，能够防止胶框发生内陷，提高背光模组的质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是现有技术一种背光模组的结构示意图；
[0026]图2是现有技术另一种背光模组的结构示意图；
[0027]图3(a)是本技术实施例提供的一种背光模组的俯视示意图；
[0028]图3(b)是本技术实施例提供的一种背光模组的主视示意图；
[0029]图4是本技术实施例提供的一种异形壁结构示意图；
[0030]图5是本技术实施例提供的一种胶框的结构示意图；
[0031]图6是本技术实施例提供的一种背光模组局部的结构示意图；
[0032]图7是本技术实施例提供的第一种背光模组局部的截面示意图；
[0033]图8是本技术实施例提供的第二种背光模组局部的截面示意图；
[0034]图9是本技术实施例提供的第三种背光模组局部的截面示意图；
[0035]图10是本技术实施例提供的第四种背光模组局部的截面示意图；
[0036]图11是本技术实施例提供的另一种背光模组主视图的结构示意图；
[0037]图12是本技术实施例提供的第五种背光模组局部的截面示意图；
[0038]图13是本技术实施例提供的另一种背光模组局部的结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例一
[0041]在本技术实施例中，光源为直入式光源，量子点光学膜为量子点彩膜或者量子点光学膜为背光模组中的功能膜，如导光板、反射膜或棱镜膜等。
[0042]参照图3(a)为背板的俯视图，图3(b)为背板的主视图，该背光模组包括，包括：
[0043]背板30，所述背板30包括底板31和围绕所述底板31边沿的侧壁32；
[0044]所述侧壁32包括：弯折壁32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板，所述背板包括底板和围绕所述底板边沿的侧壁；所述侧壁包括：弯折壁、异形壁和平板壁；所述弯折壁设置在所述底板的拐角处，所述平板壁设置在相邻所述弯折壁之间，且与所述弯折壁通过所述异形壁连接；所述异形壁在垂直于底板方向上的高度低于所述弯折壁；胶框，所述胶框与所述侧壁卡合；发光模组，所述发光模组设置在所述底板上；其中，设置所述平板壁处的底板相对于设置所述弯折壁处的底板，内缩预设尺寸。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述异形壁包括连接呈弯折状态的第一结构和第二结构；所述第一结构与相邻的所述弯折壁连接，所述第二结构与相邻的所述平板壁连接，所述第一结构与所述第二结构朝向所述背板的内侧形成第一夹角，所述第一夹角小于180
°
。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述胶框在所述侧壁的外侧与所述弯折壁的外壁齐平，所述胶框在所述侧壁的内侧与所述平板壁的内壁齐平；所述胶框的高度与所述弯折壁的高度相同。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述胶框在所述弯折壁的位置为，贴附在所述弯折壁的内侧；所述胶框在所述异形壁的位置为，设置在所述异形壁背离所述底板的一面，并贴附所述异形壁的内侧和外侧；所述胶框在所述平板壁的位置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，钟席红，弋仁义，王伟，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：