本实用新型专利技术公开了一种电厂锅炉除尘装置，包括沉降水池、烟道和离心式除尘器，所述沉降水池底端四角处设置有垫板，所述沉降水池一侧壁上设置有水泵，所述水泵下端设置有进水管，所述水泵上端设置有软管，所述沉降水池另一侧壁上设置有排污管。有益效果在于：本实用新型专利技术采用排烟管、喷头、离心式除尘器和顶帽的设计，经过四道除尘，从而使锅炉的除尘效果更好，从而更加环保，采用水泵、进水管、软管、盘管、支管和喷头的设计，实现了水资源的循环利用，避免了水资源的大量浪费。了水资源的大量浪费。了水资源的大量浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂锅炉除尘装置
[0001]本技术涉及锅炉除尘
，具体涉及一种电厂锅炉除尘装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉燃料在燃烧过程中会产生大量烟气(气相物质和固相物质的混合体)，会堵塞锅炉，故需除尘。
[0003]现有的电厂锅炉除尘装置除尘效果不佳，导致环境受到污染，而且现有的电厂锅炉除尘装置在采用水雾进行除尘时，无法实现水资源的循环利用，导致水资源的大量浪费，因此急需一种电厂锅炉除尘装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种电厂锅炉除尘装置，解决了现有的电厂锅炉除尘装置除尘效果不佳，导致环境受到污染，而且现有的电厂锅炉除尘装置在采用水雾进行除尘时，无法实现水资源的循环利用，导致水资源的大量浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种电厂锅炉除尘装置，包括沉降水池、烟道和离心式除尘器，所述沉降水池底端四角处设置有垫板，所述沉降水池一侧壁上设置有水泵，所述水泵下端设置有进水管，所述水泵上端设置有软管，所述沉降水池另一侧壁上设置有排污管，所述排污管上端设置有阀门，所述沉降水池内一角处设置有滤盒，所述沉降水池上端设置有所述烟道，所述烟道一侧设置有排烟管，所述烟道外围侧壁上设置有盘管，所述盘管内侧设置有支管，所述支管一端设置有喷头，所述烟道顶端两侧设置有支柱，所述支柱顶端设置有顶帽，所述烟道内设置有所述离心式除尘器。
[0008]进一步，所述垫板与所述沉降水池粘接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使所述垫板固定在所述沉降水池下端，通过所述垫板可以使所述沉降水池的支撑稳定性更好。
[0010]进一步，所述排污管与所述沉降水池插接，所述阀门与所述排污管插接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使所述排污管固定在所述沉降水池一侧，通过所述排污管可以排出所述沉降水池内的污水。
[0012]进一步，所述水泵与所述沉降水池螺钉连接，所述进水管与所述水泵插接，所述进水管与所述沉降水池插接，所述滤盒与所述沉降水池螺钉连接，所述软管与所述水泵插接，所述软管与所述盘管插接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述水泵固定在所述沉降水池侧壁上，通过所述水泵可以将所述沉降水池内的水输送到盘管内。
[0014]进一步，所述支管贯穿所述烟道，所述支管与所述盘管插接，所述喷头与所述支管
螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使所述喷头固定在所述支管上，通过所述喷头喷出水雾使尘粒自重增大而提高除尘效果。
[0016]进一步，所述烟道与所述沉降水池螺栓连接，所述排烟管与所述烟道插接，所述支柱与所述顶帽焊接，所述支柱与所述烟道螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使所述烟道固定在所述沉降水池上方，通过所述排烟管和所述顶帽可以使烟气流速降低，从而使尘粒在自重和惯性力作用下分离沉降。
[0018]进一步，所述离心式除尘器与所述烟道卡槽连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够使所述离心式除尘器固定在所述烟道内，通过所述离心式除尘器可以将烟气中的尘粒分离出来。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的电厂锅炉除尘装置除尘效果不佳，导致环境受到污染的问题，本技术采用排烟管、喷头、离心式除尘器和顶帽的设计，经过四道除尘，从而使锅炉的除尘效果更好，从而更加环保。
[0023]2、为解决现有的电厂锅炉除尘装置在采用水雾进行除尘时，无法实现水资源的循环利用，导致水资源的大量浪费的问题，本技术采用水泵、进水管、软管、盘管、支管和喷头的设计，实现了水资源的循环利用，避免了水资源的大量浪费。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种电厂锅炉除尘装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种电厂锅炉除尘装置中沉降水池的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种电厂锅炉除尘装置中盘管与烟道的连接关系示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、烟道；2、软管；3、水泵；4、进水管；5、垫板；6、排污管；7、阀门；8、沉降水池；9、排烟管；10、盘管；11、离心式除尘器；12、支柱；13、顶帽；14、滤盒；15、支管；16、喷头。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种电厂锅炉除尘装置，包括沉降水池8、烟道1和离心式除尘器11，沉降水池8底端四角处设置有垫板5，沉降水池8一侧壁上设置有水泵3，水泵3下端设置有进水管4，水泵3上端设置有软管2，沉降水池8另一侧壁上设置有排污管6，排污管6上端设置有阀门7，沉降水池8内一角处设置有滤盒14，沉降水池8上端设置有烟道1，烟道1一侧设置有排烟管9，烟道1外围侧壁上设置有盘管10，盘管10内侧设置有支管15，支管15一端设置有喷头16，烟道1顶端两侧设置有支柱12，支柱12顶端设置有顶帽13，烟道1内设置有离心式除尘器11，离心式除尘器11其原理是含尘烟气在旋风除尘器内强烈地沿筒壁旋转，由于强烈的旋转所产生的离心力，把烟尘抛向筒体内壁面，集积在壁面上的烟尘依靠
重力逐渐下降至除尘器的底部。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，垫板5与沉降水池8粘接，能够使垫板5固定在沉降水池8下端，通过垫板5可以使沉降水池8的支撑稳定性更好，排污管6与沉降水池8插接，阀门7与排污管6插接，能够使排污管6固定在沉降水池8一侧，通过排污管6可以排出沉降水池8内的污水，水泵3与沉降水池8螺钉连接，进水管4与水泵3插接，进水管4与沉降水池8插接，滤盒14与沉降水池8螺钉连接，软管2与水泵3插接，软管2与盘管10插接，能够使水泵3固定在沉降水池8侧壁上，通过水泵3可以将沉降水池8内的水输送到盘管10内，支管15贯穿烟道1，支管15与盘管10插接，喷头16与支管15螺纹连接，能够使喷头16固定在支管15上，通过喷头16喷出水雾使尘粒自重增大而提高除尘效果，烟道1与沉降水池8螺栓连接，排烟管9与烟道1插接，支柱12与顶帽13焊接，支柱12与烟道1螺钉连接，能够使烟道1固定在沉降水池8上方，通过排烟管9和顶帽13可以使烟气流速降低，从而使尘粒在自重和惯性力作用下分离沉降，离心式除尘器11与烟道1卡槽连接，能够使离心式除尘器11固定在烟道1内，通过离心式除尘器11可以将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂锅炉除尘装置，其特征在于：包括沉降水池(8)、烟道(1)和离心式除尘器(11)，所述沉降水池(8)底端四角处设置有垫板(5)，所述沉降水池(8)一侧壁上设置有水泵(3)，所述水泵(3)下端设置有进水管(4)，所述水泵(3)上端设置有软管(2)，所述沉降水池(8)另一侧壁上设置有排污管(6)，所述排污管(6)上端设置有阀门(7)，所述沉降水池(8)内一角处设置有滤盒(14)，所述沉降水池(8)上端设置有所述烟道(1)，所述烟道(1)一侧设置有排烟管(9)，所述烟道(1)外围侧壁上设置有盘管(10)，所述盘管(10)内侧设置有支管(15)，所述支管(15)一端设置有喷头(16)，所述烟道(1)顶端两侧设置有支柱(12)，所述支柱(12)顶端设置有顶帽(13)，所述烟道(1)内设置有所述离心式除尘器(11)。2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉除尘装置，其特征在于：所述垫板(5)与所述沉降水池(8)粘接。3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉除尘装置，其特征在于：所述排污管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹戈，
申请(专利权)人：邹戈，
类型：新型
国别省市：
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