一种风机变桨控制柜检测翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机变桨控制柜检测翻转装置，包括柜体底座、底板和两个安装立柱，两个安装立柱固定在底板的两侧，每个安装立柱的顶部均设有一个轴承座，柜体底座位于底板的上方且柜体底座的两侧均设有一块边板，该风机变桨控制柜检测翻转装置中：采用直流电机涡轮减速机，能保证设备断电或紧急情况急停工件不会因为重力而摆动，巧妙地结合蜗轮蜗杆传动特性来防止转轴逆转，且减速机为24V驱动，具有平稳、能耗低的特点；采用宝塔轮与方形方形定位孔匹配，一方面方便拆装，另一方面可有效的防止柜体翻转过程中，与定位螺栓发生碰撞和脱离等隐患；配备吸尘部件，由吸尘器由吸管通过吸嘴对装置进行吸尘，清理铁屑、线缆残余部分和其他杂质。分和其他杂质。分和其他杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种风机变桨控制柜检测翻转装置


[0001]本技术涉及翻转工装设备领域，具体涉及一种风机变桨控制柜检测翻转装置。

技术介绍

[0002]近年来随着风力发电不断的发展，风电场装机容量不断上升，行业对风电机组的性能越来越高。风电机组的安全性是放在第一位的，因此对于风机变桨控制柜的安全性能检测越来越严苛，且高效安全。针对变桨控制柜检测效率的提高是十分有必要的。
[0003]随着市场上的变桨产品机型种类的增加，工装翻转车经历了1.5MW、2.0MW、2.5MW、3MW、4.2MW等，同时即便是4.2MW机型也有柜体尺寸差异，每个机型都有相对应的工装翻转车，造成财力物力浪费。
[0004]综上所述，设计一款风机变桨控制柜检测翻转装置。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服上述的不足，提供一种能够多种机型兼容使用、性能可靠的风机变桨控制柜检测翻转装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种风机变桨控制柜检测翻转装置，包括柜体底座、底板和两个安装立柱，两个安装立柱固定在底板的两侧，每个安装立柱的顶部均设有一个轴承座，柜体底座位于底板的上方且柜体底座的两侧均设有一块边板，每块边板与对应侧的轴承座之间设有一根转轴；
[0008]其中一个安装立柱的顶部设有一个防护罩，防护罩的内部设有转动部件，转动部件与转轴传动连接；
[0009]防护罩的一侧设有一根吸嘴，吸嘴连通有一个吸尘部件，吸尘部件包括吸尘器、软管和电池组，电池组与吸尘器电连接，吸尘器通过软管与吸嘴12连通；
[0010]所述柜体底座上设有若干方形定位孔，方形定位孔上设有宝塔轮。
[0011]优选的，所述转动部件包括减速机和固定板，固定板固定在安装立柱上，减速机固定在固定板上，减速机与转轴传动连接。
[0012]优选的，所述减速机为直流电机涡轮减速机。
[0013]优选的，所述柜体底座采用整体钢板激光切割而成。
[0014]优选的，每个安装立柱的底部设有两个万向刹车脚轮。
[0015]优选的，所述宝塔轮的端部为方形凸起。
[0016]优选的，所述轴承座的数量为两个，且轴承座为可调心轴承座。
[0017]本技术的有益效果是：该风机变桨控制柜检测翻转装置中：
[0018]1、采用直流电机涡轮减速机，能保证设备断电或紧急情况急停工件不会因为重力而摆动，巧妙地结合蜗轮蜗杆传动特性来防止转轴逆转，且减速机为24V驱动，具有平稳、能耗低的特点；
[0019]2、采用宝塔轮与方形方形定位孔匹配，一方面方便拆装，另一方面可有效的防止柜体翻转过程中，与定位螺栓发生碰撞和脱离等隐患；
[0020]3、配备吸尘部件，由吸尘器由吸管通过吸嘴对装置进行吸尘，清理铁屑、线缆残余部分和其他杂质。
附图说明
[0021]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0022]图1是本技术的主视图；
[0023]图2是本技术的仰视图；
[0024]图3是本技术的俯视图；
[0025]图4是本技术的立体图；
[0026]图5是本技术的宝塔轮的结构示意图。
[0027]图中：1.柜体底座，2.边板，3.转轴，4.轴承座，5.防护罩，6.减速机，7.安装立柱，8.底板，9.脚轮，10.吸嘴，11.定位孔，12.固定板，13.宝塔轮。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]如图1
‑
图5所示，一种风机变桨控制柜检测翻转装置，包括柜体底座1、底板8和两个安装立柱7，两个安装立柱7固定在底板8的两侧，每个安装立柱7的顶部均设有一个轴承座4，柜体底座1位于底板8的上方且柜体底座1的两侧均设有一块边板2，每块边板2与对应侧的轴承座4之间设有一根转轴3；
[0030]其中一个安装立柱7的顶部设有一个防护罩5，防护罩5的内部设有转动部件，转动部件与转轴3传动连接；
[0031]防护罩5的一侧设有一根吸嘴10，吸嘴10连通有一个吸尘部件，吸尘部件包括吸尘器、软管和电池组，电池组与吸尘器电连接，吸尘器通过软管与吸嘴10连通；
[0032]所述柜体底座1上设有若干定位孔11，定位孔11上设有宝塔轮13。
[0033]具体的，所述转动部件包括减速机6和固定板12，固定板12固定在安装立柱7上，减速机6固定在固定板12上，减速机6与转轴3传动连接。
[0034]具体的，所述减速机6为直流电机涡轮减速机。
[0035]具体的，所述柜体底座1采用整体钢板激光切割而成。
[0036]具体的，每个安装立柱7的底部设有两个万向刹车脚轮9。
[0037]具体的，所述宝塔轮13的端部为方形凸起。
[0038]具体的，所述轴承座4的数量为两个，且轴承座4为可调心轴承座4。
[0039]该风机变桨控制柜检测翻转装置中，经过对比分析，以最大4.2MW机型4D为最大尺寸设计基础，兼容其他它所有机型。转动部件采用直流电机涡轮减速机6，能保证设备断电或紧急情况急停工件不会因为重力而摆动，巧妙地结合蜗轮蜗杆传动特性来防止转轴3逆转，且减速机6为24V驱动，具有平稳、能耗低的特点。转轴3上采用三只可调心轴承座4，能够承受径向负荷，也可以承受少量的双向轴向负荷。安装立柱7的底部安装四个万向刹车脚轮
9，方便移动和锁定；柜体底座1和边板2形成一个U型，有利于中心降低，防止倾倒；在柜体底座1上开有方孔定位孔11，宝塔轮13端部为方形凸起，可以与之配套，防止宝塔轮13跟随旋转；定位孔11分别与相应的柜体安装孔对应，总共可以五种机型。装置还配备吸尘部件，由吸尘器由吸管通过吸嘴10对装置进行吸尘，清理铁屑、线缆残余部分和其他杂质。
[0040]其中，减速机6的型号为5DM250SP
‑
250，吸尘器的型号为拓威克TK5022VAC。
[0041]上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机变桨控制柜检测翻转装置，包括柜体底座、底板和两个安装立柱，其特征在于：两个安装立柱固定在底板的两侧，每个安装立柱的顶部均设有一个轴承座，柜体底座位于底板的上方且柜体底座的两侧均设有一块边板，每块边板与对应侧的轴承座之间设有一根转轴；其中一个安装立柱的顶部设有一个防护罩，防护罩的内部设有转动部件，转动部件与转轴传动连接；防护罩的一侧设有一根吸嘴，吸嘴连通有一个吸尘部件，吸尘部件包括吸尘器、软管和电池组，电池组与吸尘器电连接，吸尘器通过软管与吸嘴连通；所述柜体底座上设有若干方形定位孔，方形定位孔上设有宝塔轮。2.根据权利要求1所述的风机变桨控制柜检测翻转装置，其特征在于：所述转动部件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：程里伏，由平平，朱德勇，
申请(专利权)人：江阴弘远新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：