一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及滤布脱水机技术领域，且公开了一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机，包括两个侧板，两个所述侧板之间设置有多个滤板，位于最左侧的所述滤板的两侧对称固定设有第一滑块，两个所述第一滑块的内部分别螺纹连接有第一丝杆，每个所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的侧板的侧壁转动连接，左侧所述侧板的左侧壁通过第一固定架固定设有第一步进电机，前侧的所述第一丝杆的左端杆壁贯穿对应的侧板并与第一步进电机的输出端固定连接，相邻的两个所述滤板之间通过连接机构传动连接，两个所述侧板的上侧固定设有清理机构。本实用新型专利技术实现了各个滤板之间的等距线性运动，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机


[0001]本技术涉及滤布脱水机
，尤其涉及一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机。

技术介绍

[0002]煤炭经过滤燃烧产生大量有害烟气，这些烟气经过处理达标后才能排放，其中烟气湿法脱硫工艺过程中会产生大量副产品——浓度为30％
‑
50％的石膏浆液，这些石膏浆液若不进行固液分离会造成严重的二次污染，经过固液分离后可以再次利用。
[0003]现有的滤布脱水机在对每个滤板的表面进行处理时通常需要对每个滤板进行移动，这样导致的问题是整个操作过程较为繁琐，设备的工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中滤板的清理过程较为繁琐，一旦需要清理时，工作人员需要对每个滤板进行移动，影响其工作进度的问题，而提出的一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机，包括两个侧板，两个所述侧板之间设置有多个滤板，位于最左侧的所述滤板的两侧对称固定设有第一滑块，两个所述第一滑块的内部分别螺纹连接有第一丝杆，每个所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的侧板的侧壁转动连接，左侧所述侧板的左侧壁通过第一固定架固定设有第一步进电机，前侧的所述第一丝杆的左端杆壁贯穿对应的侧板并与第一步进电机的输出端固定连接，相邻的两个所述滤板之间通过连接机构传动连接，两个所述侧板的上侧固定设有清理机构，两个所述第一丝杆的右端分别贯穿对应的侧板并固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述连接机构包括多个第一固定杆和多个第二固定杆，每个所述第一固定杆分别固定设置于对应的滤板的下表面且杆壁分别通过第二轴承转动套接有第一环形板，每个所述第一环形板的侧壁均通过第一连接杆固定连接有第二环形板，每个所述第二环形板的内部均通过第三轴承与对应的第二固定杆的杆壁转动连接，每个所述第二固定杆的下端杆壁分别通过第四轴承转动设有第三环形板，每个所述第三环形板的侧壁均通过第二连接杆固定连接有第四环形板，每个所述第四环形板分别通过第五轴承与对应第一固定杆的下端杆壁转动连接。
[0008]优选的，所述清理机构包括U形板、第二步进电机、第二丝杆和第二滑块，所述第二步进电机固定设置于U形板的左侧，且输出端与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆的两端杆壁分别通过第六轴承与U形板的侧壁转动连接，所述第二滑块与第二丝杆的杆壁螺纹连接且下表面通过安装板固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆的下端固定设有固定板，所述固定板的下表面对称固定设有清理刀。
[0009]优选的，每个所述滤板的两侧下端均固定设有第一限位块，位于同一侧的第一限位块的内部共同活动套接滑杆，每个所述滑杆的两端分别与对应的侧板的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述第二滑块的上表面固定设有第二限位块，所述第二限位块的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与U形板的内壁固定连接。
[0011]优选的，位于最右侧的第二连接杆的右端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的上端杆壁通过第七轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的右侧与对应的侧板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机，具备以下有益效果：
[0013]1、该处理能力大的高效圆盘滤布脱水机，通过设置于每个所述滤板下表面的连接机构，能够在需要对滤板表面清理时通过第一步进电机和连接机构实现每个滤板之间的等距线性运动，使每个滤板之间的距离相等。
[0014]2、该处理能力大的高效圆盘滤布脱水机，通过设置于两个侧板上侧的清理机构，能够在需要对滤板的表面进行清理通过清理机构对滤板的表面进行清理，避免对每个滤板进行移动。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了各个滤板之间的等距线性运动，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中滤板的侧视结构示意图。
[0019]图中：1侧板、2滤板、3第一滑块、4第一丝杆、5第一步进电机、6皮带轮、7皮带、8第一固定杆、9第二固定杆、10第一环形板、11第一连接杆、12第二环形板、13第三环形板、14第二连接杆、15第四环形板、16 U形板、17第二步进电机、18第二丝杆、19第二滑块、20安装板、21气缸、22固定板、23清理刀、24第一限位块、25滑杆、26第二限位块、27限位杆、28第三固定杆、29支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机，包括两个侧板1，其特征在于，两个侧板1之间设置有多个滤板2，位于最左侧的滤板2的两侧对称固定设有第一滑块3，两个第一滑块3的内部分别螺纹连接有第一丝杆4，每个第一丝杆4的两端杆壁分别通过第
一轴承与对应的侧板1的侧壁转动连接，左侧侧板1的左侧壁通过第一固定架固定设有第一步进电机5，前侧的第一丝杆4的左端杆壁贯穿对应的侧板1并与第一步进电机5的输出端固定连接，相邻的两个滤板2之间通过连接机构传动连接，两个侧板1的上侧固定设有清理机构，两个第一丝杆4的右端分别贯穿对应的侧板1并固定连接有皮带轮6，两个皮带轮6之间通过皮带7传动连接。
[0023]连接机构包括多个第一固定杆8和多个第二固定杆9，每个第一固定杆8分别固定设置于对应的滤板2的下表面且杆壁分别通过第二轴承转动套接有第一环形板10，每个第一环形板10的侧壁均通过第一连接杆11固定连接有第二环形板12，每个第二环形板12的内部均通过第三轴承与对应的第二固定杆9的杆壁转动连接，每个第二固定杆9的下端杆壁分别通过第四轴承转动设有第三环形板13，每个第三环形板13的侧壁均通过第二连接杆14固定连接有第四环形板15，每个第四环形板15分别通过第五轴承与对应第一固定杆8的下端杆壁转动连接，便于实现每个滤板2之间的等距线性运动。
[0024]清理机构包括U形板16、第二步进电机17、第二丝杆18和第二滑块19，第二步进电机17固定设置于U形板16的左侧，且输出端与第二丝杆18固定连接，第二丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机，包括两个侧板(1)，其特征在于，两个所述侧板(1)之间设置有多个滤板(2)，位于最左侧的所述滤板(2)的两侧对称固定设有第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)的内部分别螺纹连接有第一丝杆(4)，每个所述第一丝杆(4)的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的侧板(1)的侧壁转动连接，左侧所述侧板(1)的左侧壁通过第一固定架固定设有第一步进电机(5)，前侧的所述第一丝杆(4)的左端杆壁贯穿对应的侧板(1)并与第一步进电机(5)的输出端固定连接，相邻的两个所述滤板(2)之间通过连接机构传动连接，两个所述侧板(1)的上侧固定设有清理机构，两个所述第一丝杆(4)的右端分别贯穿对应的侧板(1)并固定连接有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)之间通过皮带(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种处理能力大的高效圆盘滤布脱水机，其特征在于，所述连接机构包括多个第一固定杆(8)和多个第二固定杆(9)，每个所述第一固定杆(8)分别固定设置于对应的滤板(2)的下表面且杆壁分别通过第二轴承转动套接有第一环形板(10)，每个所述第一环形板(10)的侧壁均通过第一连接杆(11)固定连接有第二环形板(12)，每个所述第二环形板(12)的内部均通过第三轴承与对应的第二固定杆(9)的杆壁转动连接，每个所述第二固定杆(9)的下端杆壁分别通过第四轴承转动设有第三环形板(13)，每个所述第三环形板(13)的侧壁均通过第二连接杆(14)固定连接有第四环形板(15)，每个所述第四环形板(15)分别通过第五轴承与对应第一固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍日钢，韦寿仕，夏开龙，余小金，
申请(专利权)人：广州市盛恒工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：