本实用新型专利技术涉及打蛋棒技术领域，且公开了一种分层网状打蛋棒，包括电机筒，所述电机筒的内侧固定连接有驱动电机，所述电机筒的顶部固定连接有电池盒，所述驱动电机的输出轴固定连接有升降筒，所述升降筒的右侧开设有滑槽，所述升降筒的内侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有连接座，所述升降杆的顶端固定连接有第一磁吸石，所述升降筒的内顶壁固定连接有第二磁吸石，所述升降杆的内部开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内侧活动连接有弹簧本体，所述弹簧本体的左侧固定连接有挡环，所述挡环的内侧固定连接有插杆，所述插杆的右侧固定连接有圆盘。该分层网状打蛋棒，蛋液打散更全面，且长度可调节。且长度可调节。且长度可调节。
【技术实现步骤摘要】
一种分层网状打蛋棒
[0001]本技术涉及打蛋棒
，具体为一种分层网状打蛋棒。
技术介绍
[0002]打蛋器是一种用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液，单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具，家庭常用的打蛋器分为手动打蛋器和电动打蛋器两种，其中手动打蛋器常见的为不锈钢材质，用于打发奶油和蛋白等，有不同的尺寸，按需求选择需要的大小，是制作西点时，必不可少的烘焙工具之一。
[0003]传统的打蛋棒长度固定，而容器有的深有的浅，需要更换不同的打蛋棒才能针对性进行打蛋，使用较为不便，且网状打蛋棒内侧中空，对蛋液的打散不够全面，效率不够高，故而提出一种分层网状打蛋棒来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分层网状打蛋棒，具备蛋液打散更全面，且长度可调节等优点，解决了传统打蛋棒蛋液打散不够全面，且长度固定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述蛋液打散更全面，且长度可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种分层网状打蛋棒，包括电机筒，所述电机筒的内侧固定连接有驱动电机，所述电机筒的顶部固定连接有电池盒，所述驱动电机的输出轴固定连接有升降筒，所述升降筒的右侧开设有滑槽，所述升降筒的内侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有连接座，所述升降杆的顶端固定连接有第一磁吸石，所述升降筒的内顶壁固定连接有第二磁吸石，所述升降杆的内部开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内侧活动连接有弹簧本体，所述弹簧本体的左侧固定连接有挡环，所述挡环的内侧固定连接有插杆，所述插杆的右侧固定连接有圆盘，所述升降筒的左侧壁开设有两个插槽，所述连接座的底部固定连接有外打蛋网，所述连接座的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有内打蛋网。
[0008]优选的，所述电池盒的内侧设有蓄电池，且蓄电池与驱动电机电连接，所述滑槽与升降筒的内侧相连通。
[0009]优选的，所述插杆位于挡环的内侧，且插杆的左端贯穿升降杆并延伸至插杆的左侧。
[0010]优选的，所述插杆与顶部插槽插接，所述第二磁吸石与第一磁吸石紧贴。
[0011]优选的，所述插杆与滑槽滑动连接，所述圆盘位于升降筒的右侧，且圆盘的直径大于滑槽的宽度。
[0012]优选的，所述电机筒和电池盒的外侧均固定连接有防滑套，所述内打蛋网位于外打蛋网内侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种分层网状打蛋棒，具备以下有益效果：
[0015]该分层网状打蛋棒，通过驱动电机带动升降筒转动，升降筒带动插杆、升降杆、外打蛋网和内打蛋网一起转动，从而对蛋液打散，外打蛋网配合内打蛋网对蛋液充分打散，打散更全面，且效率更高，通过拉动升降筒，使插杆拉动挡环挤压弹簧本体，插杆退出顶部插槽内侧，即可向下拉伸升降杆，插杆与滑槽内底壁接触，插杆与底部插槽对齐，自然插入底部插槽，调节长度方便，可以适用与不同深度容器的打蛋，收缩升降杆时，拉出插杆，将升降杆向上推，第一磁吸石与第二磁吸石吸附贴合，更便于收缩升降杆，该打蛋棒，蛋液打散更全面，且长度可调节。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1的A部局部放大图；
[0018]图3为本技术结构图1的B部局部放大图。
[0019]图中：1电机筒、2驱动电机、3电池盒、4升降筒、5滑槽、6升降杆、7连接座、8第一磁吸石、9第二磁吸石、10弹簧腔、11弹簧本体、12挡环、13插杆、14圆盘、15插槽、16外打蛋网、17螺纹槽、18螺纹块、19内打蛋网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种分层网状打蛋棒，包括电机筒1，电机筒1的内侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的型号可为FY86ES350A，电机筒1的顶部固定连接有电池盒3，电机筒1和电池盒3的外侧均固定连接有防滑套，电池盒3的内侧设有蓄电池，且蓄电池与驱动电机2电连接，驱动电机2的输出轴固定连接有升降筒4，升降筒4的右侧开设有滑槽5，滑槽5与升降筒4的内侧相连通，升降筒4的内侧滑动连接有升降杆6，升降杆6的底端固定连接有连接座7，升降杆6的顶端固定连接有第一磁吸石8，升降筒4的内顶壁固定连接有第二磁吸石9，第二磁吸石9与第一磁吸石8紧贴，升降杆6的内部开设有弹簧腔10，弹簧腔10的内侧活动连接有弹簧本体11，弹簧本体11的左侧固定连接有挡环12，挡环12的内侧固定连接有插杆13，插杆13与滑槽5滑动连接，插杆13位于挡环12的内侧，且插杆13的左端贯穿升降杆6并延伸至插杆13的左侧，插杆13的右侧固定连接有圆盘14，圆盘14位于升降筒4的右侧，且圆盘14的直径大于滑槽5的宽度，升降筒4的左侧壁开设有两个插槽15，插杆13与顶部插槽15插接，连接座7的底部固定连接有外打蛋网16，连接座7的底部开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内侧螺纹连接有螺纹块18，螺纹块18的底部固定连接有内打蛋网19，内打蛋网19位于外打蛋网16内侧，通过驱动电机2带动升降筒4转动，升降筒4带动插杆13、升降杆6、外打蛋网16和内打蛋网19一起转动，从而对蛋液打散，外打蛋网16配合内打蛋网19对蛋液充分打散，打散更全面，且效率更高，通过拉动升降筒4，使插杆13拉动挡环12挤压弹簧本体11，插杆13退出顶
部插槽15内侧，即可向下拉伸升降杆6，插杆13与滑槽5内底壁接触，插杆13与底部插槽15对齐，自然插入底部插槽15，调节长度方便，可以适用与不同深度容器的打蛋，收缩升降杆6时，拉出插杆13，将升降杆6向上推，第一磁吸石8与第二磁吸石9吸附贴合，更便于收缩升降杆6。
[0022]在使用时，通过驱动电机2带动升降筒4转动，升降筒4带动插杆13、升降杆6、外打蛋网16和内打蛋网19一起转动，从而对蛋液打散，外打蛋网16配合内打蛋网19对蛋液充分打散，打散更全面，且效率更高，通过拉动升降筒4，使插杆13拉动挡环12挤压弹簧本体11，插杆13退出顶部插槽15内侧，即可向下拉伸升降杆6，插杆13与滑槽5内底壁接触，插杆13与底部插槽15对齐，自然插入底部插槽15，调节长度方便，可以适用与不同深度容器的打蛋，收缩升降杆6时，拉出插杆13，将升降杆6向上推，第一磁吸石8与第二磁吸石9吸附贴合，更便于收缩升降杆6。
[0023]综上所述，该分层网状打蛋棒，通过驱动电机2带动升降筒4转动，升降筒4带动插杆13、升降杆6、外打蛋网16和内打蛋网19一起转动，从而对蛋液打散，外打蛋网16配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分层网状打蛋棒，包括电机筒(1)，其特征在于：所述电机筒(1)的内侧固定连接有驱动电机(2)，所述电机筒(1)的顶部固定连接有电池盒(3)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有升降筒(4)，所述升降筒(4)的右侧开设有滑槽(5)，所述升降筒(4)的内侧滑动连接有升降杆(6)，所述升降杆(6)的底端固定连接有连接座(7)，所述升降杆(6)的顶端固定连接有第一磁吸石(8)，所述升降筒(4)的内顶壁固定连接有第二磁吸石(9)，所述升降杆(6)的内部开设有弹簧腔(10)，所述弹簧腔(10)的内侧活动连接有弹簧本体(11)，所述弹簧本体(11)的左侧固定连接有挡环(12)，所述挡环(12)的内侧固定连接有插杆(13)，所述插杆(13)的右侧固定连接有圆盘(14)，所述升降筒(4)的左侧壁开设有两个插槽(15)，所述连接座(7)的底部固定连接有外打蛋网(16)，所述连接座(7)的底部开设有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)的内侧螺纹连接有螺纹块(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆邦，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德伟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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