气压控制装置和墨盒制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气压控制装置和墨盒，其中，气压控制装置用于通过控制墨水容纳腔与外部连通的连通孔的密封和解除密封来控制墨水容纳腔内的气压平衡，包括控制杆、安装座、密封件和迫推件，控制杆的一端与连通孔相对，迫推件用于迫使密封件密封连通孔，控制杆与安装座为轴结合，气压控制装置工作时，控制杆沿/绕轴运动，控制杆的运动轨迹被轴确定，因而，气压控制装置的稳定性得以有效提升。控制装置的稳定性得以有效提升。控制装置的稳定性得以有效提升。

【技术实现步骤摘要】
气压控制装置和墨盒


[0001]本技术涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在喷墨打印机中的墨盒以及位于其中的气压控制装置。

技术介绍

[0002]墨盒是喷墨打印机工作时必需的消耗品，其中墨盒腔体内容纳有打印所需的墨水，为精确控制墨水从墨盒向喷墨打印机供应，墨盒中设置有用于控制腔体内气压的气压控制装置。
[0003]具体的，腔体中设置有一个通过打气孔可与喷墨打印机连接的可变形腔，在可变形腔的外部设置有可随着可变形腔的变形而运动的金属片，该金属片的一个末端与可变形腔接触，另一个末端与密封件接触，所述密封件可密封墨盒的导气孔，同时，一个弹性件向金属片施加迫推力，迫使金属片将密封件迫推至密封位置。
[0004]初始状态时，金属片在弹性件的迫推力作用下将密封件迫推至密封导气孔的位置；随着墨盒腔体内墨水的消耗，腔体内的气压逐渐减小，喷墨打印机通过打气孔向可变形腔打气，因而，可变形腔膨胀变形，金属片被可变形腔迫推克服弹性件的迫推力而不再迫推密封件，导气孔打开，外部空气进入墨盒腔体，因而，墨盒腔体内的气压恢复正常；此时，喷墨打印机不再向可变形腔打气，可变形腔不再膨胀而复位，在弹性件的迫推力作用下，金属片再次迫推密封件将导气孔密封。
[0005]由于上述金属片仅被弹性件迫推，其安装位置并不固定，金属片在运动过程中可能会偏离其预定的运动轨迹，因而，现有墨盒中的气压控制装置的稳定性还需提升。

技术实现思路

[0006]本技术重新设计气压控制装置，不再采用金属片迫推密封件密封导气孔，而是采用可绕轴运动的控制杆来控制导气孔的密封和解除密封，由于控制杆的运动轨迹被轴确定，因而，气压控制装置的稳定性得以有效提升。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]气压控制装置，用于通过控制墨水容纳腔与外部连通的连通孔的密封和解除密封来控制墨水容纳腔内的气压平衡，包括控制杆、安装座、密封件和迫推件，控制杆的一端与连通孔相对，迫推件用于迫使密封件密封连通孔，控制杆与安装座为轴结合，气压控制装置工作时，控制杆沿/绕轴运动。
[0009]作为其中一种方式，控制杆绕轴转动。
[0010]优选的，控制杆上设置有旋转轴，安装座上设置有凹槽，旋转轴与凹槽结合。
[0011]控制杆包括中间杆、分别位于中间杆两端的受力部和迫推部，受力部用于接收迫使控制杆运动的作用力，迫推部用于克服迫推件的迫推力解除连通孔的密封。
[0012]密封件和迫推件被安装在连通孔内，迫推件为压缩弹簧。
[0013]根据上述气压控制装置，本技术提供一种墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机
中，包括相互结合的底壳和面盖，用于容纳墨水的腔体位于底壳和面盖之间，墨盒还包括设置在腔体中的可变形腔以及如上所述的气压控制装置，连通孔与腔体连通，气压控制装置被设置在腔体中，受力部与可变形腔接触。
[0014]作为另一种实施例方式，控制杆包括中间杆、分别位于中间杆两端的受力部以及位于中间杆上的密封件。
[0015]安装座包括与中间杆结合的导引轴，所述导引轴设置为至少两根。
[0016]根据上述气压控制装置，本技术还提供一种墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机中，包括相互结合的底壳和面盖，用于容纳墨水的腔体位于底壳和面盖之间，墨盒还包括设置在腔体中的可变形腔以及如上所述的气压控制装置，连通孔与腔体连通，气压控制装置被设置在腔体中，中间杆两端的受力部均与可变形腔接触。
[0017]可变形腔包括相互连通的第一可变形腔、第二可变形腔以及连接第一可变形腔和第二可变形腔的连接腔，气压控制装置位于第一可变形腔和第二可变形腔之间。
[0018]如上所述，所述气压控制装置不再采用金属片迫推密封件密封导气孔(连通孔)的方式，而是采用可绕轴运动的控制杆来控制与导气孔连通的连通孔的密封和解除密封，由于控制杆的运动轨迹被轴确定，因而，气压控制装置的稳定性得以有效提升。
附图说明
[0019]图1是本技术涉及的墨盒的立体图。
[0020]图2是本技术实施例一涉及的墨盒底壳内部结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例一涉及的墨盒底壳外侧结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例二涉及的墨盒底壳内部结构示意图。
[0023]图5是本技术实施例三涉及的墨盒底壳内部结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图详细描述本技术的实施例。
[0025][实施例一][0026]图1是本技术涉及的墨盒的立体图；图2是本技术实施例一涉及的墨盒底壳内部结构示意图；图3是本技术实施例一涉及的墨盒底壳外侧结构示意图。
[0027]墨盒10能够以可拆卸的方式被安装至喷墨打印机中，包括相互结合的底壳1和面盖2，用于容纳墨水的腔体13位于底壳1和面盖2之间，底壳1上设置有用于向喷墨打印机供应墨水的出墨口11以及与喷墨打印机连接的打气孔12。
[0028]如图所示，墨盒10还包括设置在腔体13中的可变形腔14、与腔体13连通的连通孔15、设置在底壳1上的导气孔17、以及设置在腔体13中的气压控制装置30，其中，气压控制装置30分别与可变形腔14和连通孔15连接，连通孔15与导气孔17连接，因而，外部空气可通过导气孔17和连通孔15进入腔体13。
[0029]气压控制装置30包括控制杆31、安装座32、密封件33和迫推件34，控制杆31的一端与可变形腔14接触，另一端与连通孔15相对，迫推件34用于迫使密封件33密封连通孔15；安装座32上设置有用于与控制杆31结合的结合部16，控制杆31包括中间杆310、分别位于中间杆310两端的受力部311和迫推部312、设置在中间杆310上的被结合部313，当控制杆31被安
装至安装座32时，控制杆31绕轴运动，具体的，结合部16为设置在安装座32上的凹槽，被结合部313为设置在中间杆310上的旋转轴，所述旋转轴313与凹槽结合，使得控制杆31可绕旋转轴313转动，当然，所述旋转轴313和凹槽16的位置还可以互换，最终，控制杆31的运动轨迹被确定。
[0030]如图2和图3所示，连通孔15形成在从底壳1向腔体13突出的突起内，密封件33和迫推件34被安装在连通孔15内，密封件33不受外力作用时，在迫推件34的迫推作用下，连通孔15被密封件33密封，优选的，迫推件34为压缩弹簧。由于密封件33和迫推件34均被安装在连通孔15内，因而，密封件33和迫推件34的运动轨迹被确定，连通孔15的密封性得以保证。进一步的，连通孔15和密封件33在远离底壳1的一端形成为相互匹配的圆锥形，在迫推件34的迫推作用下，密封件33与连通孔15的结合更紧密。
[0031]当腔体13中的墨水逐渐被消耗时，腔体13内的气压将逐渐降低，此时，喷墨打印机通过打气孔12向可变形腔14内打气，位于可变形腔14中的可变形件(未示出)，例如弹性薄膜开始鼓起而发生变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气压控制装置，用于通过控制墨水容纳腔与外部连通的连通孔的密封和解除密封来控制墨水容纳腔内的气压平衡，包括控制杆、安装座、密封件和迫推件，控制杆的一端与连通孔相对，迫推件用于迫使密封件密封连通孔，其特征在于，控制杆与安装座为轴结合，气压控制装置工作时，控制杆沿/绕轴运动。2.根据权利要求1所述的气压控制装置，其特征在于，控制杆绕轴转动。3.根据权利要求2所述的气压控制装置，其特征在于，控制杆上设置有旋转轴，安装座上设置有凹槽，旋转轴与凹槽结合。4.根据权利要求1或2或3所述的气压控制装置，其特征在于，控制杆包括中间杆、分别位于中间杆两端的受力部和迫推部，受力部用于接收迫使控制杆运动的作用力，迫推部用于克服迫推件的迫推力解除连通孔的密封。5.根据权利要求4所述的气压控制装置，其特征在于，密封件和迫推件被安装在连通孔内，迫推件为压缩弹簧。6.墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机中，包括相互结合的底壳和面盖，用于容纳墨水的腔体位于底壳和面盖之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志远，王朋，赵升魁，林东明，
申请(专利权)人：珠海益捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：