本实用新型专利技术涉及一种避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置，包括内胆，所述内胆的侧壁上开设有排气口，而内胆内腔的后侧设置有进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，内胆的背板上开设有可启闭的进风开口且该进风开口位于上述热风室中，还包括热风机，该热风机的叶轮位于上述热风室中且该叶轮的外周围设有背部加热管，上述叶轮具有前后设置的两个扇叶。与现有技术相比，本实用新型专利技术能缩短蒸汽排净时间，提升排气效率，并能维持内胆内部温度，避免内胆中的蒸汽冷凝，从而避免内胆中残留冷凝水。胆中残留冷凝水。胆中残留冷凝水。
【技术实现步骤摘要】
一种避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置
[0001]本技术涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置。
技术介绍
[0002]具有蒸制功能的烹饪装置，例如蒸箱、蒸烤一体机等在烹饪过程中通过排气通道向外界排放多余的蒸汽，但是烹饪结束后，烹饪装置的烹饪腔中会聚集大量的蒸汽，用户开门瞬间，大量蒸汽从烹饪腔向外扩散而直喷用户，给用户造成了不好的使用体验。
[0003]为解决上述问题常用的处理方法有以下几种：(1)采用蜡马达推开门体，使内胆中的蒸汽排出；(2)在内胆顶部开孔，并配合蜡马达或电机控制孔的开合，排气时打开蜡马达或电机，内胆中的蒸汽通过孔进入导风板而排出，从而实现蒸汽外排。
[0004]虽然上述方法能从一定程度上解决开门时蒸汽直冲的问题，但是还是存在以下缺点：第一种方法中，内腔中的蒸汽直接通过门缝排出，大量蒸汽直接与内胆上方的控制面板接触产生冷凝，甚至产生水滴滴落，影响用户体验，同时蒸汽直接与控制面板接触，高温高湿的蒸汽容易影响控制板的寿命；第二种方法中，在起始阶段排气顺畅，但是随着内胆中蒸汽地减少，排气越来越困难，导致内胆中的蒸汽很难排尽或者需要长时间才能排尽。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种排气效率高的避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种具有保温功能的避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置。
[0007]本技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免内胆中残留冷凝水的避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置。
[0008]本技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置，包括内胆，其特征在于，所述内胆的侧壁上开设有排气口，而内胆内腔的后侧设置有进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，内胆的背板上开设有可启闭的进风开口且该进风开口位于上述热风室中，还包括热风机，该热风机的叶轮位于上述热风室中且该叶轮的外周围设有背部加热管，上述叶轮具有前后设置的两个扇叶。
[0009]进一步，还包括能启闭上述进风开口的控制组件，该控制组件设置在内胆的背侧，其包括能密封上述进风开口的密封件和能驱动该密封件前后移动而关闭或开启上述进风开口的驱动件，通过控制组件能更好地控制进风开口的启闭。
[0010]进一步，优选地，所述密封件为密封盖，该密封盖能盖封在进风开口的后侧口沿上而密封该进风开口，该密封盖的后侧面上水平朝后延伸有连接杆，上述驱动件为蜡马达，且该蜡马达的驱动轴与该连接杆的自由端固定。这样当蜡马达驱动密封盖前移而盖封进风开口时，上述进风开口关闭，当蜡马达带动密封盖后移而脱离进风开口时，上述进风开口开
启。
[0011]进一步，所述进风开口位于上述热风机的叶轮的后侧，这样随着叶轮的转动能较好地在进风开口处形成负压，利于将外部空气通过该进风开口吸入内胆中。
[0012]再进一步，所述进风开口与叶轮轮面的外周前后相对。随着叶轮的旋转，在叶轮离心力的作用下，叶轮轮面的外周形成负压，因此将进风开口与叶轮轮面的外周前后相对设置能更好地在进风开口处形成负压，进一步利于外部空气通过进风开口进入内胆中。
[0013]为能更好地排净内胆中的蒸汽，所述排气口位于内胆侧壁的下部。
[0014]进一步，所述内胆侧壁朝外凹陷而形成排气槽，该排气槽的槽壁上均布有排气孔，各排气孔组成上述排气口。
[0015]再进一步，所述内胆的外侧面上于上述排气口处罩设有排气罩，该排气罩上设置有排气接头。从而方便排气口与外接排气管路连接。
[0016]进一步，所述热风室中设置有温度探头。通过温度探头能实时监控内胆中的温度，避免内胆中的温度超过预设温度而影响食物的烹饪品质。
[0017]进一步，所述热风挡板的外形呈方形，其中部朝前凸起而形成方形的进风凸台，该进风凸台与上述热风机的叶轮前后相对，且该进风凸台的侧壁上分别开设有上述进风口，该热风挡板的上端、左侧以及右侧分别沿其所在处的长度方向开设有上述出风口，而热风挡板的下端沿其长度方向开设有排气出口。从而能使内胆中的空气能更好地被吸入热风室中加热，而在热风室中被加热后的热空气能较好地通过出风口回流至内胆中。
[0018]进一步，所述热风挡板的四侧板面由外至内朝后倾斜而形成导风斜面。通过导风斜面能将内胆中的空气导向进风口，促进内胆中的空气通过进风口进入热风室中。
[0019]进一步，各所述出风口的外侧口沿上分别沿其长度方向朝后凸设有导风板。通过导风板能将热风室中的热空气导向内胆，从而能使热风室中的热空气更好地回流至内胆中。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点在于：内胆的侧壁上开设有排气口，这样烹饪结束后，内胆中的残留蒸汽能通过排气口外排，同时内胆中还设置有热风机，当内胆通过排气口外排蒸汽至内胆内压与外界环境气压一致时，热风机开启，叶轮转动，由于该叶轮具有前后两个扇叶，因此在内胆的进风开口处形成负压，此时开启进风开口，外部空气通过进风开口被吸入内胆中，内胆内压回升而将蒸汽从排气口挤出，大大缩短了蒸汽排净时间，提升了排气效率。同时随着叶轮的转动，内胆中空气被吸入热风室中加热，从而能维持内胆内部的温度，避免因进风开口吸入冷空气而使内胆中的食物冷却，同时通过对内胆中空气的再加热，避免内胆中的蒸汽冷凝，从而避免内胆中残留冷凝水，此外，内胆中的空气因加热而体积膨胀也能进一步加快内胆中蒸汽的外排速度，进一步提升蒸汽外排的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中蒸制烹饪装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的另一方向的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中蒸制烹饪装置的剖视图；
[0024]图4为本技术实施例中热风挡板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1～4所示，一种避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置(例如电蒸箱、蒸烤一体机等)，包括前侧开口的内胆1和能盖合在该内胆1的开口上的门体2。上述内胆1的侧壁上开设有排气口11，而内胆1内腔的后侧设置有进风口31和出风口32的热风挡板3，该热风挡板3与内胆1的背板围成热风室30，内胆1的背板上开设有可启闭的进风开口12且该进风开口12位于上述热风室30中，还包括热风机4，该热风机4的叶轮41位于上述热风室30中且该叶轮41的外周围设有背部加热管5，上述叶轮41具有前后设置的两个扇叶411。
[0027]本技术中内胆1的侧壁上开设有排气口11，这样烹饪结束后，内胆1中的残留蒸汽能通过排气口11外排，同时内胆1中还设置有热风机4，当内胆1通过排气口11外排蒸汽至内胆1内压与外界环境气压一致时，热风机4开启，叶轮41转动，由于该叶轮41具有前后两个扇叶411，因此在内胆1的进风开口12处形成负压，此时开启进风开口12，外部空气通过进风开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免蒸汽直冲的蒸制烹饪装置，包括内胆(1)，其特征在于，所述内胆(1)的侧壁上开设有排气口(11)，而内胆(1)内腔的后侧设置有进风口(31)和出风口(32)的热风挡板(3)，该热风挡板(3)与内胆(1)的背板围成热风室(30)，内胆(1)的背板上开设有可启闭的进风开口(12)且该进风开口(12)位于上述热风室(30)中，还包括热风机(4)，该热风机(4)的叶轮(41)位于上述热风室(30)中且该叶轮(41)的外周围设有背部加热管(5)，上述叶轮(41)具有前后设置的两个扇叶(411)。2.如权利要求1所述的蒸制烹饪装置，其特征在于，还包括能启闭上述进风开口(12)的控制组件(6)，该控制组件(6)设置在内胆(1)的背侧，其包括能密封上述进风开口(12)的密封件和能驱动该密封件前后移动而关闭或开启上述进风开口(12)的驱动件。3.如权利要求2所述的蒸制烹饪装置，其特征在于，所述密封件为密封盖(61)，该密封盖(61)能盖封在进风开口(12)的后侧口沿上而密封该进风开口(12)，该密封盖(61)的后侧面上水平朝后延伸有连接杆(611)，上述驱动件为蜡马达(62)，且该蜡马达(62)的驱动轴与该连接杆(611)的自由端固定。4.如权利要求1所述的蒸制烹饪装置，其特征在于，所述进风开口(12)位于上述热风机(4)的叶轮(41)的后侧。5.如权利要求4所述的蒸制烹饪装置，其特征在于，所述进风开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：方小林，付远华，曹骥，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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