本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用原料粉碎装置，具体涉及建筑机械领域，包括箱体，箱体的内部安装有隔板、传动隔板、工作台，隔板、工作台的表面转动安装有传动杆，转杆的另一端贯穿隔板的表面固定连接有糙面转盘，工作台的顶面安装有齿轮箱、破碎辊，工作台、隔板的底面、挂接有螺旋拉伸弹簧、一级筛屉、二级筛屉。本实用新型专利技术利用相对旋转的破碎辊相互啮合向下形成剪切力，使得该破碎结构能够剪切包括石块等各种硬质物料，且相互啮合的破碎翅片之间距离较小能够对物料进行精细破碎，提高破碎效果，破碎翅片结构有利于该破碎机构对高强度硬质物体进行破碎，防止硬质物体导致破碎机构卡死，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及建筑机械
，更具体地说，本技术具体为一种建筑施工用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它包括挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。
[0003]在建筑施工过程中，经常需要用到原料粉碎装置对结块的建筑原料材料进行破碎，而现有的原料粉碎装置一般通过高速刀片旋转只具备破碎功能，不能对硬质的石块进行进行破碎，在建筑原料的破碎中常常含有石块等杂质，易影响破碎效果损坏刀头，且一般的破碎装置无法进行直接筛选，需要人工操作，即影响工作效率，另外二次的筛选易引起扬尘，在破碎装置工作过程中也会产生较大震动，影响装置的使用寿命，且产生了较大的噪音。
[0004]因此亟需提供一种可进行直接筛选且破碎效率高的建筑施工用原料粉碎装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种建筑施工用原料粉碎装置，通过设置破碎辊结构，利用相对旋转的破碎辊相互啮合向下形成剪切力，使得该破碎结构能够剪切包括石块等各种硬质物料，且相互啮合的破碎翅片之间距离较小能够对物料进行精细破碎，提高破碎效果，破碎翅片结构有利于该破碎机构对高强度硬质物体进行破碎，防止硬质物体导致破碎机构卡死，提高该装置的实用性；另外，本技术通过设置独特的传动机构和筛屉结构，利用糙面转盘和球头杆的相互抵接将驱动电机结构的转动机械能转化为筛屉的震动机械能，从而实现自动筛选，且整个破碎筛选过程皆在箱体内部进行，杜绝了扬尘的影响，达到环保降尘的目的，无需人工进行二次筛选，节省劳动力成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有隔板、传动隔板、工作台，所述传动隔板垂直贯穿隔板，所述隔板、工作台的表面转动安装有传动杆，所述传动杆垂直贯穿隔板、工作台，所述工作台的顶面固定安装有齿轮箱，所述隔板的表面转动安装有转杆，所述传动杆、转杆、双输出电机的表面固定套接有传动齿轮，所述双输出电机输出端的传动齿轮、转杆端部的传动齿轮分别与传动杆表面的传动齿轮相互啮合，所述转杆的另一端贯穿隔板的表面固定连接有糙面转盘，所述工作台的顶面固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端固定连接有破碎辊，所述工作台、隔板的底面活动挂接有螺旋拉伸弹簧，所述螺旋拉伸弹簧的底端活动挂接有一级筛屉、二级筛屉，所述一级筛屉、二级筛屉的一侧固定安装有球头杆，所述箱体内腔的底面放置有收料屉。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶面开设有入料口，所述入料口的边缘固定安装有挡板，所述入料口位于破碎辊的正上方，所述隔板、工作台的表面开设有与一级筛屉同样大小的方形通孔，所述方形通孔与一级筛屉、二级筛屉位于破碎辊的正下方，所述收料屉位于一级筛屉、二级筛屉的正下方。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述一级筛屉、二级筛屉分别位于工作台、隔板的底面，所述一级筛屉的筛网孔径大于二级筛屉的筛网孔径。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述球头杆与糙面转盘的表面相互抵接，所述糙面转盘与球头杆的接触面设有凸起，所述凸起呈不规则凸结构。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述破碎辊的数量为两个，所述破碎辊的表面设有若干破碎翅片并均匀分布，所述两个破碎辊通过破碎翅片相互啮合。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述破碎辊的一端和双输出电机的一输出端贯穿齿轮箱的侧壁延伸至齿轮箱的内部并分别固定安装有破碎齿轮、主动齿，所述破碎齿轮之间相互啮合，所述主动齿与任一破碎齿轮相啮合。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述破碎齿轮的直径大于主动齿的直径，所述齿轮箱的内部注入有润滑液。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置破碎辊结构，利用相对旋转的破碎辊相互啮合向下形成剪切力，使得该破碎结构能够剪切包括石块等各种硬质物料，且相互啮合的破碎翅片之间距离较小能够对物料进行精细破碎，提高破碎效果，破碎翅片结构有利于该破碎机构对高强度硬质物体进行破碎，防止硬质物体导致破碎机构卡死，提高该装置的实用性；
[0015]2、本技术通过设置独特的传动机构和筛屉结构，利用糙面转盘和球头杆的相互抵接将驱动电机结构的转动机械能转化为筛屉的震动机械能，从而实现自动筛选，且整个破碎筛选过程皆在箱体内部进行，杜绝了扬尘的影响，达到环保降尘的目的，无需人工进行二次筛选，节省劳动力成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的破碎辊结构示意图。
[0018]图3为本技术的破碎辊截面结构示意图。
[0019]图4为本技术的糙面转盘和球头杆结构示意图。
[0020]图5为本技术的齿轮箱内部结构示意图。
[0021]附图标记为：1、箱体；2、隔板；3、传动隔板；4、工作台；5、传动杆；6、转杆；7、糙面转盘；8、传动齿轮；9、球头杆；10、双输出电机；11、齿轮箱；12、入料口；13、挡板；14、破碎辊；15、螺旋拉伸弹簧；16、一级筛屉；17、二级筛屉；18、收料屉；71、凸起；101、主动齿；141、破碎翅片；142、破碎齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的一种建筑施工用原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有隔板2、传动隔板3、工作台4，传动隔板3垂直贯穿隔板2，隔板2、工作台4的表面转动安装有传动杆5，传动杆5垂直贯穿隔板2、工作台4，工作台4的顶面固定安装有齿轮箱11，隔板2的表面转动安装有转杆6，传动杆5、转杆6、双输出电机10的表面固定套接有传动齿轮8，双输出电机10输出端的传动齿轮8、转杆6端部的传动齿轮8分别与传动杆5表面的传动齿轮8相互啮合，转杆6的另一端贯穿隔板2的表面固定连接有糙面转盘7，工作台4的顶面固定安装有齿轮箱11，齿轮箱11的输出端固定连接有破碎辊14，工作台4、隔板2的底面活动挂接有螺旋拉伸弹簧15，螺旋拉伸弹簧15的底端活动挂接有一级筛屉16、二级筛屉17，一级筛屉16、二级筛屉17的一侧固定安装有球头杆9，箱体1内腔的底面放置有收料屉18。
[0024]实施方式具体为：通过设置破碎辊14结构，利用相对旋转的破碎辊14相互啮合向下形成剪切力，使得该破碎结构能够剪切包括石块等各种硬质物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用原料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(2)、传动隔板(3)、工作台(4)，所述传动隔板(3)垂直贯穿隔板(2)，所述隔板(2)、工作台(4)的表面转动安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)垂直贯穿隔板(2)、工作台(4)，所述工作台(4)的顶面固定安装有齿轮箱(11)，所述隔板(2)的表面转动安装有转杆(6)，所述传动杆(5)、转杆(6)、双输出电机(10)的表面固定套接有传动齿轮(8)，所述双输出电机(10)输出端的传动齿轮(8)、转杆(6)端部的传动齿轮(8)分别与传动杆(5)表面的传动齿轮(8)相互啮合，所述转杆(6)的另一端贯穿隔板(2)的表面固定连接有糙面转盘(7)，所述工作台(4)的顶面固定安装有齿轮箱(11)，所述齿轮箱(11)的输出端固定连接有破碎辊(14)，所述工作台(4)、隔板(2)的底面活动挂接有螺旋拉伸弹簧(15)，所述螺旋拉伸弹簧(15)的底端活动挂接有一级筛屉(16)、二级筛屉(17)，所述一级筛屉(16)、二级筛屉(17)的一侧固定安装有球头杆(9)，所述箱体(1)内腔的底面放置有收料屉(18)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶面开设有入料口(12)，所述入料口(12)的边缘固定安装有挡板(13)，所述入料口(12)位于破碎辊(14)的正上方，所述隔板(2)、工作台(4)的表面开设有与一级筛屉(16)同样...
【专利技术属性】
技术研发人员：高媛，
申请(专利权)人：江西赣峰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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