一种隐形防护网十字扣制造技术

技术编号:28505560 阅读:8 留言:0更新日期:2021-05-19 23:25
一种隐形防护网十字扣,在结构上主要包括带孔U型材、U型材、铰链三个主体部件;所述的带孔U型材在结构上设置了等距的带孔U型材卡口、螺丝孔,所述的U型材在两个槽边上设置了等距的U型材卡口;带孔U型材上设置的带孔U型材卡口和U型材上设置的U型材卡口的间距与需要紧固的钢丝的间距相同,带孔U型材的宽度与U型材的槽口内宽相同,装配时带孔U型材与U型材槽口相对,带孔U型材套入U型材的槽口内;铰链分别安装在带孔U型材与U型材两端,拧紧铰链的紧固螺丝时带孔U型材卡口与U型材卡口就会对钢丝产生一个错位拉力,从而夹紧钢丝,达到紧固钢丝的作用,具有易于装配、结实牢固的特点。结实牢固的特点。结实牢固的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种隐形防护网十字扣


[0001]本技术涉及建筑装饰材料领域,具体是指一种应用于隐形防护网中,横向拉紧固定隐形防护网钢丝的一种组件。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展进步,人们的生活水平不断提高,人们对生活的品质要求也越来越高,建筑装饰行业的发展也进入了新的高度。无论是在家庭装修还是办公室的装修,都在时尚、个性、安全等方面提出了更高的要求。在城市的建设与管理方面,各地的政府都当地的建筑设计与规划方面的要求越来越高,市容市貌的整洁与统一方面就尤其重要,不论是老城区的改造是新楼盘的建设,老式的防盗网都快成为了老楼必拆、新楼限装的项目。隐形防护网以其独特的结构特点,在视觉上安装后在几乎看不到,可以在不影响市容市貌的整洁与统一的情况下,还能起到非常重要的安全防护作用,特别是在新建高层建筑的安全防护方面作用显得非常重要。目前市场上的隐形防护网,防护钢丝的十字扣都普遍存在结构不合理,都是采用正面压紧的受力方式来紧固钢丝,一方面存在安装麻烦,强度较差,安装后容易出现松动与变形的现象,另一方面是只考虑到安装,没有考虑日后的拆卸维护问题,甚至有些款式还存在安装后无法正常拆卸的问题。
[0003]根据隐形防护网安装维护的特点与安全性能要求,进行针对性的开发设计,既需要满足在安装方面的便利,保证隐形防护网十字扣在安装后长时间的稳定牢固性能,同时也不会影响日后的正常拆卸维护。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所存在的问题,本技术采用全新的设计方案,在结构上采用符合力学特性的标准,在紧固功能上采用错位咬合的方式锁紧钢丝,全新开发设计一款易于装配、结实牢固的隐形防护钢丝十字扣组件。
[0005]为实现其目的,本技术采用的技术方案是:本技术提供的隐形防护钢丝十字扣在结构上主要包括带孔U型材、U型材、铰链三个主体部件;所述的带孔U型材在结构上设置了等距的带孔U型材卡口、螺丝孔,所述的U型材在两个槽边上设置了等距的U型材卡口;带孔U型材上设置的带孔U型材卡口和U型材上设置的U型材卡口的间距与需要紧固的钢丝的间距相同,带孔U型材的宽度与U型材的槽口内宽相同,装配时带孔U型材与U型材槽口相对,带孔U型材套入U型材的槽口内;装配时分别把带孔U型材与U型材横向将带孔U型材卡口和U型材卡口对准钢丝卡入,最后将铰链在带孔U型材与U型材两端装好;通过调整铰链上的紧固螺丝,调整带孔U型材卡口与U型材卡口对钢丝夹紧力度。
[0006]进一步采取的措施是:装配前先根据需要紧固的隐形防护网的整体宽度,将带孔U型材与U型材裁切合适的长度,其中带孔U型材的长度比U型材的长度略短一点;铰链的紧固螺丝与带孔U型材的螺丝孔相匹配,在紧固时铰链会顶住U型材,而螺丝则拉动带孔U型材向外滑动,此时带孔U型材卡口与U型材卡口就会对钢丝产生一个错位拉力,从而夹紧钢丝,限
制钢丝的左右摆动,达到紧固钢丝的作用。
[0007]具体地,根据隐形防护网钢丝的间距,分别将带孔U型材、U型材的槽边冲切出与隐形防护网钢丝间距相同的带孔U型材卡口和U型材卡口,带孔U型材卡口和U型材卡口的结构为开口较大的敞口形槽口,带孔U型材卡口和U型材卡口的内部为圆弧状,圆弧的直径大于或等于隐形防护网钢丝的直径,且带孔U型材卡口和U型材卡口的边与U型材的槽边有一定的倾斜角度;装配前先根据需要紧固的隐形防护网的整体宽度,将带孔U型材与U型材裁切合适的长度,其中带孔U型材的长度比U型材的长度略短一点,两者的长度差建议在3毫米至10毫米之间;装配时先将带孔U型材卡口对准隐形防护网钢丝卡入,然后再将U型材的槽口对准带孔U型材的同时U型材卡口也对准隐形防护网钢丝卡入,最后将铰链在合并在一起的带孔U型材与U型材的两端装上,在拧紧铰链的紧固螺丝时铰链会顶住U型材,而紧固螺丝则拉动带孔U型材向外滑动,此时带孔U型材卡口与U型材卡口就会对钢丝产生一个错位拉力,从而夹紧钢丝,限制钢丝的左右摆动,达到紧固钢丝的作用;铰链的紧固方式为先将其中一端的螺丝拧紧后再拧紧另一端的螺丝。
[0008]这样设计所具有的优点在于:
[0009]1、带孔U型材与U型材结构简单,方便生产制作的同时还可以降低材料成本。
[0010]2、带孔U型材与U型材的紧固作用力方式与方向的改变,在提升紧固强度的同时降低了安装的难度,减少了紧固螺丝的使用量。
附图说明:
[0011]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。
[0012]图1是本技术中隐形防护网十字扣的结构示意图。
[0013]图2是本技术中隐形防护网十字扣与隐形防护网钢丝的装配示意图。
[0014]图3是本技术中隐形防护网十字扣与铰链的结构示意图。
[0015]图4是本技术中隐形防护网十字扣截面结构与铰链拆解示意图。
[0016]图5是本技术中隐形防护网十字扣装配完成示意图。
[0017]图中,130、隐形防护网钢丝挂钩组件,200、隐形防护网钢丝,300、隐形防护网十字扣,310、带孔U型材,311、带孔U型材卡口,312、带孔U型材螺丝孔,320、U型材,321、 U型材卡口,400、铰链,410、铰链内接头,420、铰链外接头,430、铰链链接螺丝,440、铰链紧固螺丝。
具体实施方式:
[0018]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0019]图1所示,本技术中的隐形防护网十字扣300包括带孔U型材310、U型材320、铰链400三部分。
[0020]图2所示,本技术中的隐形防护网十字扣300采用错位咬合的方式锁紧隐形防护网钢丝200,限制隐形防护网钢丝200的左右摆动的幅度。
[0021]结合图3、图4、图5所示,本技术中的隐形防护网十字扣300在装配之前均需要在带孔U型材310与U型材320的槽边分别冲切出与隐形防护网钢丝200间距相同的带孔U型材卡口311与U型材卡口321,带孔U型材卡口311与U型材卡口321的结构类似,均为开口较大的敞口形槽口,内部为圆弧状,圆弧的直径大于或等于隐形防护网钢丝200的直径,且带孔U
型材卡口311和U型材卡口321的边与槽边有一定的倾斜角度;铰链400的结构主要包括有铰链内接头410、铰链外接头420、铰链链接螺丝430、铰链紧固螺丝440,装配前先根据需要紧固的隐形防护网的整体宽度,将带孔U型材310与U型材320裁切合适的长度,其中带孔U型材310的长度比U型材320的长度略短一点,两者的长度差建议在3毫米至10 毫米之间;装配时先将带孔U型材310的带孔U型材卡口311对准隐形防护网钢丝200卡入,然后再将U型材320的槽口对准带孔U310型材的同时U型材卡口321也对准隐形防护网钢丝 200卡入;装配铰链400时,先将铰链内接头410插入已经合并一起的带孔U型材310与U 型材320的两端,然后将铰链紧固螺丝440拧紧,铰链紧固螺丝440的拧紧方式为先将其中一端的螺丝拧紧后再拧紧另一端的螺丝,根本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐形防护网十字扣,其特征在于,包括带孔U型材、U型材、铰链三个主体部件;所述的带孔U型材在结构上设置了等距的带孔U型材卡口、螺丝孔,所述的U型材在两个槽边上设置了等距的U型材卡口;带孔U型材上设置的带孔U型材卡口和U型材上设置的U型材卡口的间距与需要紧固的钢丝的间距相同,带孔U型材的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗坤
申请(专利权)人:佛山自然空间新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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