气体轴承、压缩机及空调机组制造技术

本发明专利技术涉及一种气体轴承、压缩机及空调机组，其中，气体轴承包括：壳体，设有用于供转轴穿过的轴孔；顶箔组件，穿设于所述轴孔内，所述顶箔组件围成有用于供所述转轴穿过的空腔，所述顶箔组件包括至少两个平坦状的顶箔，所述至少两个顶箔沿所述轴孔的径向彼此匹配地层叠设置；及至少三个波纹状的波箔组件，设于所述轴孔的孔壁与所述顶箔组件之间，并支撑着所述顶箔组件；所述至少三个波箔组件首尾相对并围绕所述顶箔组件的外周形成环形结构，所述至少三个波箔组件中的每个波箔组件包括至少两个彼此匹配地层叠设置的波箔。本发明专利技术能够提升气体轴承的承载力。体轴承的承载力。体轴承的承载力。

【技术实现步骤摘要】
气体轴承、压缩机及空调机组
[0001]本公开是以CN申请号为202010207494.6，申请日为2020年3月23日的申请为基础，并主张其优先权，该CN申请的公开内容在此作为整体引入本申请中。


[0002]本专利技术涉及轴承
，特别是涉及一种气体轴承、压缩机及空调机组。

技术介绍

[0003]气体轴承能够利用气态介质悬浮转轴，具有无油化、转速高、振动小、耐高温等一系列优点。
[0004]相关的箔片动压气体轴承的工作原理为：转轴在重力作用下相对轴承发生偏心，进而与轴承内表面形成楔形间隙。转轴在做高速旋转运动时，不断将具有一定粘度的气体带入楔形间隙，而气体的不断进入使得气膜产生一定的压力，当气膜的压力足以平衡转轴载荷时，转轴与轴承完全分离。上述气膜产生的过程称为动压效应，而传统的气体轴承的动压效应的形成速度一般都比较慢，不利于气体轴承在空调领域的应用。
[0005]相关的箔片动压气体轴承的承载力、阻尼偏小，导致转子起飞转速高、临界转速偏低、振动过大，大大限制了箔片动压气体轴承在制冷领域的应用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一些实施例提出一种能够提高承载力的气体轴承、压缩机及空调机组。
[0007]本专利技术的一些实施例提供了一种气体轴承，其包括：
[0008]壳体，设有用于供转轴穿过的轴孔；
[0009]顶箔组件，穿设于所述轴孔内，所述顶箔组件围成有用于供所述转轴穿过的空腔，所述顶箔组件包括至少两个平坦状的顶箔，所述至少两个顶箔沿所述轴孔的径向彼此匹配地层叠设置；及
[0010]至少三个波纹状的波箔组件，设于所述轴孔的孔壁与所述顶箔组件之间，并支撑着所述顶箔组件；所述至少三个波箔组件首尾相对并围绕所述顶箔组件的外周形成环形结构，所述至少三个波箔组件中的每个波箔组件包括至少两个彼此匹配地层叠设置的波箔。
[0011]在一些实施例中，所述至少两个彼此匹配地层叠设置的波箔整体贴合。
[0012]在一些实施例中，所述波箔包括波型部和平坦部，相邻的两个彼此匹配地层叠设置的波箔的波型部之间具有间隙，平坦部之间贴合。
[0013]在一些实施例中，所述相邻的两个彼此匹配地层叠设置的波箔的波型部之间的间隙大于等于0，小于等于20um。
[0014]在一些实施例中，所述相邻的两个彼此匹配地层叠设置的波箔的波型部具有不同的波形高度，其中，波形高度相对较高的波箔的刚度低于波形高度相对较低的波箔的刚度。
[0015]在一些实施例中，所述波箔组件包括固定端和自由端，所述波箔组件的固定端与所述壳体固定连接，相邻的两个波箔组件中，其中一个波箔组件的自由端与另一个波箔组
件的固定端临近，且具有第一预设弧线距离。
[0016]在一些实施例中，所述第一预设弧线距离对应的圆心角为θ1，0<θ1<5
°
。
[0017]在一些实施例中，所述波箔组件包括固定端和自由端，所述波箔组件的固定端与所述壳体固定连接，沿所述转轴的转动方向，所述波箔组件的固定端位于自由端的上游。
[0018]在一些实施例中，所述壳体设有第二安装槽，所述波箔组件具有设于第二安装槽内的所述第二安装边。
[0019]在一些实施例中，气体轴承还包括第二紧固件，所述壳体还设有与所述第二安装槽连通的第二安装孔；所述第二紧固件穿设于所述第二安装孔内并挤压所述第二安装槽内的第二安装边、以使所述波箔组件与所述壳体固定连接。
[0020]在一些实施例中，所述波箔组件设有条形孔，所述条形孔沿所述轴孔的周向延伸。
[0021]在一些实施例中，所述波箔组件设有至少两个条形孔，所述至少两个条形孔沿所述轴孔的轴向间隔排布。
[0022]在一些实施例中，所述至少两个彼此匹配地层叠设置的波箔中，靠近所述转轴的波箔的厚度小于远离所述转轴的波箔的厚度。
[0023]在一些实施例中，靠近所述转轴的波箔的厚度为t2，远离所述转轴的波箔的厚度为t1，0≤t1
‑
t2≤0.1mm。
[0024]在一些实施例中，所述至少两个顶箔中，靠近所述转轴的顶箔的厚度大于远离所述转轴的顶箔的厚度。
[0025]在一些实施例中，靠近所述转轴的顶箔的厚度为t4，远离所述转轴的顶箔的厚度为t3，0≤t4
‑
t3≤0.1mm。
[0026]在一些实施例中，所述至少两个顶箔包括第一顶箔和第二顶箔，所述至少两个波箔包括第一波箔和第二波箔；
[0027]所述第二波箔相对于第一波箔靠近所述轴孔的孔壁，所述第二波箔的厚度为t1，所述第一波箔的厚度为t2；
[0028]所述第二顶箔相对于所述第一顶箔靠近所述轴孔的孔壁，所述第二顶箔的厚度为t3，所述第一顶箔的厚度为t4；
[0029]其中，t4＝2t3＝2t2＝2t1。
[0030]在一些实施例中，所述顶箔包括固定端和自由端，相邻的两个顶箔中，靠近所述转轴的顶箔的固定端与自由端之间具有第二预设弧线距离，远离所述转轴的顶箔的固定端与自由端之间具有第三预设弧线距离，所述第三预设弧线距离大于所述第二预设弧线距离。
[0031]在一些实施例中，所述壳体设有第一安装槽，所述至少两个顶箔均具有第一安装边，各所述第一安装边均设于所述第一安装槽内。
[0032]在一些实施例中，气体轴承还包括第一紧固件，所述壳体还设有与所述第一安装槽连通的第一安装孔，所述第一紧固件穿设于所述第一安装孔内并挤压所述至少两个顶箔的第一安装边、以使所述至少两个顶箔与所述壳体固定连接。
[0033]在一些实施例中，所述波箔组件包括固定端和自由端，所述波箔组件的固定端与所述壳体固定连接，相邻的两个波箔组件中，其中一个波箔组件的自由端与另一个波箔组件的固定端临近，且具有第一预设弧线距离，所述第一安装槽位于所述第一预设弧线距离的范围内。
[0034]在一些实施例中，在所述第一预设弧线距离的范围内，所述第一安装槽与所述其中一个波箔组件的自由端之间具有第四预设弧线距离，所述第一安装槽与所述另一个波箔组件的固定端之间具有第五预设弧线距离，其中，所述第四预设弧线距离小于所述第五预设弧线距离。
[0035]在一些实施例中，所述第四预设弧线距离对应的圆心角为θ2，0<θ2<5
°
。
[0036]在一些实施例中，所述至少两个顶箔中的每个顶箔包括固定端和自由端，其中一个顶箔的固定端至自由端方向与另一个顶箔的固定端至自由端的方向相反。
[0037]在一些实施例中，相邻的两个顶箔中，沿所述转轴的旋转方向，靠近所述转轴的顶箔固定端位于自由端的上游，远离所述转轴的顶箔的固定端位于其自由端的下游。
[0038]在一些实施例中，所述至少两个顶箔的固定端位于所述壳体的同一装配位。
[0039]在一些实施例中，所述顶箔包括固定端和自由端，其中，最靠近所述转轴的顶箔的自由端所在位置设有第一倾斜段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体轴承，其特征在于，包括：壳体(100)，设有用于供转轴(20)穿过的轴孔；顶箔组件(210)，穿设于所述轴孔内，所述顶箔组件(210)围成有用于供所述转轴(20)穿过的空腔，所述顶箔组件(210)包括至少两个平坦状的顶箔(2101)，所述至少两个顶箔(2101)沿所述轴孔的径向彼此匹配地层叠设置；及至少三个波纹状的波箔组件(220)，设于所述轴孔的孔壁与所述顶箔组件(210)之间，并支撑着所述顶箔组件(210)；所述至少三个波箔组件(220)首尾相对并围绕所述顶箔组件(210)的外周形成环形结构，所述至少三个波箔组件(220)中的每个波箔组件(220)包括至少两个彼此匹配地层叠设置的波箔(2203)。2.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述至少两个彼此匹配地层叠设置的波箔(2203)整体贴合。3.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述波箔(2203)包括波型部(2201)和平坦部(2202)，相邻的两个彼此匹配地层叠设置的波箔(2203)的波型部(2201)之间具有间隙，平坦部(2202)之间贴合。4.根据权利要求3所述的气体轴承，其特征在于，所述相邻的两个彼此匹配地层叠设置的波箔(2203)的波型部(2201)之间的间隙大于等于0，小于等于20um。5.根据权利要求3所述的气体轴承，其特征在于，所述相邻的两个彼此匹配地层叠设置的波箔(2203)的波型部(2201)具有不同的波形高度，其中，波形高度相对较高的波箔(2203)的刚度低于波形高度相对较低的波箔(2203)的刚度。6.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述波箔组件(220)包括固定端和自由端，所述波箔组件(220)的固定端与所述壳体(100)固定连接，相邻的两个波箔组件(220)中，其中一个波箔组件(220)的自由端与另一个波箔组件(220)的固定端临近，且具有第一预设弧线距离。7.根据权利要求6所述的气体轴承，其特征在于，所述第一预设弧线距离对应的圆心角为θ1，0<θ1<5
°
。8.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述波箔组件(220)包括固定端和自由端，所述波箔组件(220)的固定端与所述壳体(100)固定连接，沿所述转轴(20)的转动方向，所述波箔组件(220)的固定端位于自由端的上游。9.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述壳体(100)设有第二安装槽(120)，所述波箔组件(220)具有设于第二安装槽(120)内的所述第二安装边(202)。10.根据权利要求9所述的气体轴承，其特征在于，还包括第二紧固件(400)，所述壳体(100)还设有与所述第二安装槽(120)连通的第二安装孔(140)；所述第二紧固件(400)穿设于所述第二安装孔(140)内并挤压所述第二安装槽(120)内的第二安装边(202)、以使所述波箔组件(220)与所述壳体(100)固定连接。11.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述波箔组件(220)设有条形孔(2204)，所述条形孔(2204)沿所述轴孔的周向延伸。12.根据权利要求11所述的气体轴承，其特征在于，所述波箔组件(220)设有至少两个条形孔(2204)，所述至少两个条形孔(2204)沿所述轴孔的轴向间隔排布。13.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述至少两个彼此匹配地层叠设置
的波箔(2203)中，靠近所述转轴(20)的波箔(2203)的厚度小于远离所述转轴(20)的波箔(2203)的厚度。14.根据权利要求13所述的气体轴承，其特征在于，靠近所述转轴(20)的波箔(2203)的厚度为t2，远离所述转轴(20)的波箔(2203)的厚度为t1，0≤t1
‑
t2≤0.1mm。15.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述至少两个顶箔(2101)中，靠近所述转轴(20)的顶箔(2101)的厚度大于远离所述转轴(20)的顶箔(2101)的厚度。16.根据权利要求15所述的气体轴承，其特征在于，靠近所述转轴(20)的顶箔(2101)的厚度为t4，远离所述转轴(20)的顶箔(2101)的厚度为t3，0≤t4
‑
t3≤0.1mm。17.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述至少两个顶箔(2101)包括第一顶箔(211)和第二顶箔(212)，所述至少两个波箔(2203)包括第一波箔(221)和第二波箔(222)；所述第二波箔(222)相对于第一波箔(221)靠近所述轴孔的孔壁，所述第二波箔(222)的厚度为t1，所述第一波箔(221)的厚度为t2；所述第二顶箔(212)相对于所述第一顶箔(211)靠近所述轴孔的孔壁，所述第二顶箔(212)的厚度为t3，所述第一顶箔(211)的厚度为t4；其中，t4＝2t3＝2t2＝2t1。18.根据权利要求1所述的气体轴承，其特征在于，所述顶箔(2101)包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建明，刘华，张治平，雷连冬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：