一种烧结燃料煤在线粒度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烧结燃料煤在线粒度检测装置，包括：送料装置；内部为负压的箱体，箱体具有物料入口管路、物料出口管路和空气出口管路，送料装置用于对物料入口管路输送物料；用于改变物料方向并控制进料量的进料辊轮可转动的设置在箱体内且位于物料入口管路下方；设置在进料辊轮下方用于对经过进料辊轮的物料鼓吹空气的进风装置；摄像机用于记录箱体内物料颗粒的分布状态；用于获取摄像机拍摄到的图像并计算得出物料粒径和粒径分布的处理模块。通过负压的箱体、进料辊轮对物料的处理并结合进风装置使物料处于悬浮状态，摄像机和处理模块则对悬浮的物料进行处理，得到所需的物料粒度检测分析。该方式原理简单，易于操作，且检测可靠性高。检测可靠性高。检测可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结燃料煤在线粒度检测装置


[0001]本专利技术涉及烧结
，特别涉及一种烧结燃料煤在线粒度检测装置。

技术介绍

[0002]在冶金烧结、球团领域，提高烧结机料层的透气性，使矿料受热更均匀，可增加烧结机台车上辅料厚度，提高烧结矿的质度和产量。物料颗粒太小时，物料与物料间的间隙太小，不利于间隙间的空气流动，会导致物料受热不均，从而增加耗能；物料颗粒太大时，物料的间隙增大，物料内外温差可能过大，且同等体积的台车上的物料量将减少，也会导致能耗的增加。为了使物料受热更均匀，增加透气性，降低能耗，控制矿物原料的球团颗粒粒径十分必要。
[0003]为了控制物料颗粒的粒径，需要对物料的粒度分布进行检测，现有技术中粒度测试的方法很多，我国过去常用的有沉降法、筛分法、显微镜法进行离线测试，但这些检测方法都比较滞后，误差较大，而且检测过程繁琐，对实际操作工艺缺乏指导意义。且由于物料颗粒本身的粘结性不强，在筛分过程中可能导致物料颗粒的破碎。
[0004]因此，如何提供一种烧结燃料煤在线粒度检测装置，是本
人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种烧结燃料煤在线粒度检测装置，实现在线检测，提高检测的准确性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种烧结燃料煤在线粒度检测装置，其包括：
[0008]送料装置；
[0009]内部为负压的箱体，所述箱体具有物料入口管路、物料出口管路和空气出口管路，所述送料装置用于对所述物料入口管路输送物料；
[0010]用于改变物料方向并控制进料量的进料辊轮，所述进料辊轮可转动的设置在所述箱体内并且位于所述物料入口管路下方；
[0011]设置在所述进料辊轮下方用于对经过所述进料辊轮的物料鼓吹空气的进风装置；
[0012]摄像机，所述摄像机用于记录所述箱体内物料颗粒的分布状态；
[0013]用于获取所述摄像机拍摄到的图像并计算得出物料粒径和粒径分布的处理模块。
[0014]优选的，上述的烧结燃料煤在线粒度检测装置中，所述送料装置包括：
[0015]自动取料平台，所述自动取料平台可沿水平面往复运动；
[0016]物料挡板，所述物料挡板用于将所述自动取料平台上的物料刮铲至所述箱体的所述物料入口管路内。
[0017]优选的，上述的烧结燃料煤在线粒度检测装置中，所述箱体的物料入口管路处设置有第一密封阀，所述第一密封阀至少为两个，并沿所述物料入口管路设置。
[0018]优选的，上述的烧结燃料煤在线粒度检测装置中，所述箱体的物料出口管路处设置有第二密封阀，所述第二密封阀至少为两个，并沿所述物料出口管路设置。
[0019]优选的，上述的烧结燃料煤在线粒度检测装置中，所述第一密封阀和所述第二密封阀均为设置在管路上的插板阀。
[0020]优选的，上述的烧结燃料煤在线粒度检测装置中，所述摄像机为高速摄像机，并且所述摄像机至少为三个。
[0021]优选的，上述的烧结燃料煤在线粒度检测装置中，所述进风装置包括送风机和设置在所述箱体侧壁上的百叶进风口。
[0022]优选的，上述的烧结燃料煤在线粒度检测装置中，所述物料入口管路处设置有漏斗，所述物料入口管路和所述空气出口管路均位于所述箱体的顶部，所述物料出口管路位于所述箱体的底部。
[0023]本专利技术提供了一种烧结燃料煤在线粒度检测装置，通过负压的箱体以及进料辊轮对物料的处理并结合进风装置使物料在箱体内处于悬浮状态，摄像机和处理模块则对悬浮的物料进行处理，从而得到所需的物料粒度检测分析。上述的方式原理简单，易于操作，并且检测可靠性高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例中公开的烧结燃料煤在线粒度检测装置的侧视结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例中公开的烧结燃料煤在线粒度检测装置的俯视图。
具体实施方式
[0027]本专利技术公开了一种烧结燃料煤在线粒度检测装置，实现在线检测，提高检测的准确性。
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1和图2所示，本申请公开了一种烧结燃料煤在线粒度检测装置，其包括：送料装置、箱体9、进料辊轮5、进风装置、摄像机10和处理模块。
[0030]其中，送料装置为箱体9提供待检测的物料；上述的箱体9内部为负压，以防止物料返流扬尘，该箱体9具有物料入口管路3、物料出口管路和空气出口管路8，并且送料装置用于对物料入口管路3输送物料；上述的进料辊轮5可转动的设置在箱体9内并且位于物料入口管路3下方，通过进料辊轮5的转动可改变掉落在进料辊轮5上的物料的方向并且通过进料辊轮5的转动可控制物料的进料量，即物料在掉落的同时被进料辊轮5扬起，避免了物料的堆积，通过进料辊轮5的转速控制进料量；为了对箱体9内的物料进行分散，本申请中在进
料辊轮5下方设置了进风装置，通过进风装置鼓风使经过进料辊轮5处理的物料悬浮在箱体9内；摄像机10则拍摄记录下箱体9内悬浮的物料颗粒的分布状态，并将采集到的图像信息传输给处理模块，而处理模块获取到摄像机10拍摄到的图像并通过计算和处理，得出物料粒径和粒径分布。具体的，该处理模块通过预设的缩放比例计算粒径大小，并通过计算获取不同粒径的分布情况。具体的，该计算模块可为计算机。对于计算模块的计算方法可参照现有技术中通过图像呈像的原理获取所拍物体的大小。
[0031]本申请中通过负压的箱体9以及进料辊轮5对物料的处理并结合进风装置使物料在箱体9内处于悬浮状态，摄像机10和处理模块则对悬浮的物料进行处理，从而得到所需的物料粒度检测分析。上述的方式原理简单，易于操作，并且检测可靠性高。
[0032]具体的实施例中上述的送料装置包括：自动取料平台2和物料挡板1。其中，自动取料平台2可沿水平面往复运动，该自动取料平台2在运动过程中接收物料装置排放的待检测的物料，对于自动取料平台2优选的可为平板结构，在往复运动过程中可设定行程的一端为物料接收端，另一端为自动取料平台2向箱体9提供物料的物料输出端。为了将自动取料平台2上的物料输送至箱体9内，该送料装置还设置了物料挡板1，在自动取料平台2运动至物料与物料挡板1相抵时，由于物料挡板1的限制，而使物料从自动取料平台2上脱落掉入箱体9的物料入口管路3内。对于物料挡板1可为高度能够伸缩的结构，在需要刮铲物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结燃料煤在线粒度检测装置，其特征在于，包括：送料装置；内部为负压的箱体(9)，所述箱体(9)具有物料入口管路(3)、物料出口管路和空气出口管路(8)，所述送料装置用于对所述物料入口管路(3)输送物料；用于改变物料方向并控制进料量的进料辊轮(5)，所述进料辊轮(5)可转动的设置在所述箱体(9)内并且位于所述物料入口管路(3)下方；设置在所述进料辊轮(5)下方用于对经过所述进料辊轮(5)的物料鼓吹空气的进风装置；摄像机(10)，所述摄像机(10)用于记录所述箱体(9)内物料颗粒的分布状态；用于获取所述摄像机(10)拍摄到的图像并计算得出物料粒径和粒径分布的处理模块。2.根据权利要求1所述的烧结燃料煤在线粒度检测装置，其特征在于，所述送料装置包括：自动取料平台(2)，所述自动取料平台(2)可沿水平面往复运动；物料挡板(1)，所述物料挡板(1)用于将所述自动取料平台(2)上的物料刮铲至所述箱体(9)的所述物料入口管路(3)内。3.根据权利要求1所述的烧结燃料煤在线粒度检测装置，其特征在于，所述箱体(9)的物料入口管路(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克俭，戴波，卢兴福，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：