一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，包括一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，该生产工艺具体包括以下步骤：原料前处理，将苹果花原料粉碎成粗粉原料，装袋备用，提取，用混合溶剂常温下对粗粉原料动态提取两次，得到原料提取液，浓缩，对原料提取液在常压下浓缩，减少体积、重量，析晶。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提供一种新的安全的纯天然根皮素的来源方式。在本发明专利技术中，使用混合溶剂提取，减少了极性成分的提出，利于后续分离纯化的进行；本发明专利技术将苹果粉原料经提取浓缩析晶后，根皮素含量可达到85%左右，再通过脱色、结晶就可达到98%含量以上，本发明专利技术从苹果花中提取根皮素的纯度更高、提取更彻底。提取更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，具体为一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，属于从干燥苹果落花中根皮素的生产工艺应用


技术介绍

[0002]苹果花为苹果属蔷薇科多年生落叶乔木的花，苹果花呈白色喇叭状。根皮素，别名三羟苯酚丙酮2,4,6
‑
三羟基
‑3‑
(4
‑
羟基苯基)苯丙酮。是一种新型天然皮肤美白剂，主要分布于苹果、梨等多汁水果的果皮及根皮。根皮素可应用于面膜、护肤膏霜、乳液和精华素中。为珍珠白结晶粉末，能溶于乙醇和丙酮，几乎不溶于水。
[0003]苹果花中也含有大量的根皮素，现有的从苹果花中提取根皮素的生产工艺在实施时仍然存在着很大的缺陷，现有的从苹果花中提取根皮素的生产工艺在实施时容易提出过多的极性成分，不利于后续分离纯化根皮素的进行，现有的从苹果花中提取根皮素的生产工艺从苹果花中提取根皮素的纯度比较低、提取不够彻底。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有的从苹果花中提取根皮素的生产工艺在实施时容易提出过多的极性成分，不利于后续分离纯化根皮素的进行；现有的从苹果花中提取根皮素的生产工艺从苹果花中提取根皮素的纯度比较低、提取不够彻底的问题，而提出一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，本专利技术提供一种新的安全的纯天然根皮素的来源方式，本专利技术使用混合溶剂提取，减少了极性成分的提出，利于后续分离纯化的进行。本专利技术将苹果粉原料经提取浓缩析晶后，根皮素含量可达到85%左右，再通过脱色、结晶就可达到98%含量以上，本专利技术从苹果花中提取根皮素的纯度更高、提取更彻底。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，该生产工艺具体包括以下步骤：步骤一：原料前处理，将苹果花原料粉碎成粗粉原料，装袋备用；步骤二：提取，用混合溶剂常温下对粗粉原料动态提取两次，得到原料提取液；步骤三：浓缩，对原料提取液在常压下浓缩，减少体积、重量；步骤四：析晶：常温下对浓缩后的原料提取液析晶，在进行抽滤，得到黄绿色或灰白色粉末粗结晶；步骤五：重结晶,对上述粉末粗结晶用乙醇加热溶解，得到溶液，向溶液中加入活性炭脱色，放冷析晶，得到白色粉末结晶；步骤六：抽滤干燥，对步骤五中的白色粉末结晶抽滤，结晶干燥，得到98%根皮素产品。
[0006]优选的，步骤二中的混合溶剂由乙酸乙酯和丙酮配制而成，且乙酸乙酯与丙酮的体积配比为1:1~4:1。
[0007]优选的，步骤一中将苹果花原料粉碎的粒度小于3mm。
[0008]优选的，步骤二中用混合溶剂常温下对粗粉原料动态提取两次的提取时间分别是2小时、1.5小时，且两次提取的混合溶剂用量分别为原料重量：混合溶剂体积（M：V）6倍量、5倍量。
[0009]优选的，步骤三中浓缩程度为原料提取液0.3倍至0.2倍。
[0010]优选的，步骤五中所使用的乙醇的浓度为95%，用量为粉末粗结晶的8倍量，加入活性炭的量为溶液的2%。
[0011]优选的，步骤二中的混合溶剂中乙酸乙酯与丙酮的体积配比为2:1。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术目的在于提供一种简单实用的从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺。从而达到充分利用苹果落花，并提供一种新的安全的纯天然根皮素的来源方式。在本专利技术中，使用混合溶剂提取，减少了极性成分的提出，利于后续分离纯化的进行。
[0013]2、本专利技术将苹果粉原料经提取浓缩析晶后，根皮素含量可达到85%左右，再通过脱色、结晶就可达到98%含量以上，本专利技术从苹果花中提取根皮素的纯度更高、提取更彻底。
具体实施方式
[0014]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，该生产工艺具体包括以下步骤：步骤一：400公斤苹果花原料前处理后投料，将苹果花原料粉碎成粗粉原料，装袋备用；步骤二：提取，用乙酸乙酯与丙酮的体积配比为2:1的混合溶剂常温下对粗粉原料动态提取两次，两次提取时间分别为2小时、1.5小时，两次提取溶剂用量分别为原料重量：溶剂体积（M：V）6倍量、5倍量，得到原料提取液；步骤三：浓缩，对原料提取液在常压下浓缩至120L体积；步骤四：析晶：常温下对浓缩后的原料提取液析晶，在进行抽滤，得到黄绿色或灰白色粉末粗结晶；步骤五：重结晶,挥干溶剂后，对上述粉末粗结晶加入50L95%乙醇加热溶解，得到溶液，向溶液中加入1公斤活性炭脱色，3小时后抽滤，放冷析晶，得到白色粉末结晶；步骤六：抽滤干燥，对步骤五中的白色粉末结晶抽滤，结晶干燥，得到白色结晶粉末4.5公斤，产品收率1.13%，含量99.2%根皮素产品。
[0016]实施例2一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，该生产工艺具体包括以下步骤：步骤一：1000公斤苹果花原料前处理后投料，将苹果花原料粉碎成粗粉原料，装袋备用；步骤二：提取，用乙酸乙酯与丙酮的体积配比为3:1的混合溶剂常温下对粗粉原料动态提取两次，两次提取时间分别为2小时、1.5小时，两次提取溶剂用量分别为原料重量：
溶剂体积（M：V）6倍量、5倍量，得到原料提取液；步骤三：浓缩，对原料提取液在常压下浓缩至100L体积；步骤四：析晶：常温下对浓缩后的原料提取液析晶，在进行抽滤，得到黄绿色或灰白色粉末粗结晶；步骤五：重结晶,挥干溶剂后，对上述粉末粗结晶加入50L95%乙醇加热溶解，得到溶液，向溶液中加入1公斤活性炭脱色，3小时后抽滤，放冷析晶，得到白色粉末结晶；步骤六：抽滤干燥，对步骤五中的白色粉末结晶抽滤，结晶干燥，得到白色结晶粉末4.8公斤，产品收率1.2%，含量98.3%根皮素产品。
[0017]对实施例1
‑
2提取纯化根皮素含量与现有的苹果花中提取根皮素的生产工艺所提取的根皮素含量进行对比，对比结果如下表1所示：表1结论：本专利技术能够达到充分利用苹果落花，并提供一种新的安全的纯天然根皮素的来源方式，在本专利技术中，使用混合溶剂提取，减少了极性成分的提出，利于后续分离纯化的进行；本专利技术将苹果粉原料经提取浓缩析晶后，根皮素含量可达到85%左右，再通过脱色、结晶就可达到98%含量以上，本专利技术从苹果花中提取根皮素的纯度更高、提取更彻底。
[0018]以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，其特征在于：该生产工艺具体包括以下步骤：步骤一：原料前处理，将苹果花原料粉碎成粗粉原料，装袋备用；步骤二：提取，用混合溶剂常温下对粗粉原料动态提取两次，得到原料提取液；步骤三：浓缩，对原料提取液在常压下浓缩，减少体积、重量；步骤四：析晶：常温下对浓缩后的原料提取液析晶，在进行抽滤，得到黄绿色或灰白色粉末粗结晶；步骤五：重结晶,对上述粉末粗结晶用乙醇加热溶解，得到溶液，向溶液中加入活性炭脱色，放冷析晶，得到白色粉末结晶；步骤六：抽滤干燥，对步骤五中的白色粉末结晶抽滤，结晶干燥，得到98%以上的根皮素产品。2.根据权利要求1所述的一种从苹果花中提取纯化根皮素的生产工艺，其特征在于，步骤二中的混合溶剂由乙酸乙酯和丙酮配制而成，且乙酸乙酯与丙酮的体积配比为1:1~4:1。3.根据权利要求1所述的一种从苹果花...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡灿华，张慧云，瞿安好，鲁杨，
申请(专利权)人：湘西自治州奥瑞克医药化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：