一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备制造技术

本发明专利技术涉及计算机配件技术领域，且公开了一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，包括工作台，所述工作台的上方活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧活动连接有斜杆，通过螺纹杆和斜杆配合，带动安装架向内侧移动，固定块将鼠标固定，通过活动杆、引导杆、缓冲弹簧的配合，调整固定块的松紧程度，减少鼠标检测损伤率，通过电磁推块推动磁铁以及推杆向外侧移动，使连接块和侧齿轮相互啮合，主轴块带动连接块、侧齿轮和凸轮转动，两侧的凸轮轮流通过升降块、定位块的配合，推动触发块向下敲击鼠标按键，进行检测，提高了检测效率，同时缓冲板和缓冲谈弹簧的配合，防止触发块损坏鼠标，进一步减少了鼠标检测时的损坏率，提高了该装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备


[0001]本专利技术涉及计算机配件
，具体为一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备。

技术介绍

[0002]鼠标，计算机的一种外接输入设备，也是计算机显示系统纵横坐标定位的指示器，鼠标的使用是为了使计算机的操作更加简便快捷，来代替键盘那繁琐的指令，鼠标的硬件由外壳，左右两个按键，以及两个按键中间的滚轮组成。
[0003]鼠标在出厂时，会对滚轮以及按键进行检测，保证滚轮以及按键的有效性，而现有装备对鼠标的滚轮以及两个按键只能分开检测，需要多次对鼠标进行固定，导致检测效率低，同时缺乏对鼠标的保护装置，导致鼠标检测过程经常会出现划痕、破损等损伤，降低了产品合格率。
[0004]为了解决上述问题，专利技术者提供了一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，具备能同时检测滚轮以及按键进行检测，且能有效防止鼠标损伤的优点。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，包括工作台，所述工作台的上方活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧活动连接有斜杆，所述斜杆的右侧活动连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有引导杆，所述引导杆的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧活动连接有固定块，所述固定块的上方活动连接有驱动电机，所述驱动电机的下方活动连接有锥齿轮，所述锥齿轮的下方活动连接有主轴，所述驱动电机的左侧活动连接有电磁推块，所述电磁推块的左侧活动连接有磁铁，所述磁铁的下方活动连接有推杆，所述推杆的下方活动连接有连接块，所述连接块的左侧活动连接有侧齿轮，所述侧齿轮的左侧活动连接有凸轮，所述凸轮的下方活动连接有升降块，所述升降块的下方活动连接有定位块，所述定位块的下方活动连接有缓冲板，所述缓冲板的下方活动连接有触发块，所述触发块的右侧活动连接有环形皮带，所述环形皮带的内部活动连接有驱动轮。
[0006]优选的，所述螺纹杆为双向螺纹杆，斜杆的左侧一端铰接在螺纹杆的滑块上，右侧一端铰接在安装架的左侧。
[0007]优选的，所述活动杆的左侧一端套接在引导杆上，且活动杆与安装架之间设置有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述连接块套接在主轴上，同时连接块的左侧设置有与侧齿轮相啮合的轮齿。
[0009]优选的，所述主轴的两侧各设置有一组侧齿轮和凸轮，侧齿轮与凸轮同轴，轴外侧设置有滚动轴承，且左右两组凸轮的安装角度相差度。
[0010]优选的，所述升降块的外侧设置有回复弹簧，同时定位块的内侧设置有定位轴和
缓冲弹簧，同时缓冲板的凹槽与定位轴相对应，定位块的外侧两边各设置有一组定位齿轮。
[0011]优选的，所述驱动轮与主轴活动连接，且驱动轮的下方且位于环形皮带的内侧设置有两组定位滚轮，两组定位滚轮通过连接轴活动连接在升降块外侧的框架上。
[0012]优选的，所述主轴和连接块之间设置有限位块。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，通过将鼠标放置在工作台上，且鼠标滚轮的位置与环形皮带相对，驱动双向的螺纹杆转动时，通过两组斜杆的配合带动两侧的安装架向内侧移动，通过两侧的固定块将鼠标固定，防止触发块与鼠标按键接触时导致鼠标左右移动，提高检测效率，通过活动杆、引导杆以及缓冲弹簧的配合，调整固定块的松紧程度，且固定块的内侧设置有弧形橡胶接触层，保证能在触发块点击鼠标按键的同时固定住鼠标，不会损伤鼠标，减少鼠标检测时的损伤率。
[0016]2、该智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，通过当需要检测鼠标按键时，通过电磁推块推动磁铁以及推杆向外侧移动，使连接块和侧齿轮相互啮合，主轴通过限位块带动连接块转动，连接块带动侧齿轮和凸轮转动，凸轮推动升降块、定位块以及触发块向下移动，触发块向下敲击鼠标按键，进行检测，因为两侧的凸轮安装时，角度相差180度，所以两侧的凸轮会轮流推动升降块向下，两侧的触发块会轮流敲击鼠标按键，进行检测，提高鼠标按键的检测效率，同时触发块可以通过U形的缓冲板向上移动，压缩定位块内部的缓冲谈弹簧，有效防止了触发块向下距离过大而损坏鼠标，进一步减少了鼠标检测时的损坏率，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1的A部分结构放大示意图；
[0019]图3为本专利技术图1的触发块部分结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图1的固定块部分结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、螺纹杆；3、斜杆；4、安装架；5、引导杆；6、活动杆；7、固定块；8、驱动电机；9、锥齿轮；10、主轴；11、电磁推块；12、磁铁；13、推杆；14、连接块；15、侧齿轮；16、凸轮；17、升降块；18、定位块；19、缓冲板；20、触发块；21、环形皮带；22、驱动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，包括工作台1，工作台1的上方活动连接有螺纹杆2，螺纹杆2为双向螺纹杆2，螺纹杆2上设置有两组滑块，斜杆3的左侧一端铰接在螺纹杆2的滑块上，右侧一端铰接在安装架4的左侧，安装架4的内部活动连
接有引导杆5，引导杆5的右侧活动连接有活动杆6，活动杆6的左侧一端套接在引导杆5上，且活动杆6与安装架4之间设置有缓冲弹簧，活动杆6的右侧活动连接有固定块7。
[0024]固定块7的上方活动连接有驱动电机8，驱动电机8的下方活动连接有锥齿轮9，锥齿轮9的下方活动连接有主轴10，驱动电机8的左侧活动连接有电磁推块11，电磁推块11的左侧活动连接有磁铁12，磁铁12的下方活动连接有推杆13，推杆13的下方活动连接有连接块14，连接块14的左侧活动连接有侧齿轮15，连接块14套接在主轴10上，同时连接块14的左侧设置有与侧齿轮15相啮合的轮齿，同时连接块14和主轴10之间设置有限位块，侧齿轮15的左侧活动连接有凸轮16，主轴10的两侧各设置有一组侧齿轮15和凸轮16，侧齿轮15与凸轮16同轴，轴外侧设置有滚动轴承，且左右两组凸轮16的安装角度相差180度，凸轮16的下方活动连接有升降块17，升降块17的下方活动连接有定位块18，定位块18的下方活动连接有缓冲板19，升降块17的外侧设置有回复弹簧，同时定位块18的内侧设置有定位轴和缓冲弹簧，同时缓冲板19的凹槽与定位轴相对应，定位块18的外侧两边各设置有一组定位齿轮，缓冲板19的下方活动连接有触发块20，触发块20的右侧活动连接有环形皮带21，环形皮带21的内部活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方活动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的右侧活动连接有斜杆(3)，所述斜杆(3)的右侧活动连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内部活动连接有引导杆(5)，所述引导杆(5)的右侧活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的右侧活动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的上方活动连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的下方活动连接有锥齿轮(9)，所述锥齿轮(9)的下方活动连接有主轴(10)，所述驱动电机(8)的左侧活动连接有电磁推块(11)，所述电磁推块(11)的左侧活动连接有磁铁(12)，所述磁铁(12)的下方活动连接有推杆(13)，所述推杆(13)的下方活动连接有连接块(14)，所述连接块(14)的左侧活动连接有侧齿轮(15)，所述侧齿轮(15)的左侧活动连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的下方活动连接有升降块(17)，所述升降块(17)的下方活动连接有定位块(18)，所述定位块(18)的下方活动连接有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的下方活动连接有触发块(20)，所述触发块(20)的右侧活动连接有环形皮带(21)，所述环形皮带(21)的内部活动连接有驱动轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造计算机鼠标的硬件检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(2)为双向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯刚，
申请(专利权)人：安徽安铭数据科技有限公司宿马分公司，
类型：发明
国别省市：