液体皂的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种液体皂的制造方法，包括：从植物中分离植物性脂肪酸的脂肪酸制造步骤；将碳酸钾及纯净水混合的催化剂制造步骤；将所述植物性脂肪酸及所述催化剂搅拌的液体皂制造步骤。因此，本发明专利技术使用可添加到食品中的物质碳酸钾，处理时负担较小，通过与脂肪酸发生反应，可在常温条件下进行皂化反应。同时，使用的所有材料均由食品添加剂材料构成，因此可确保制造过程中的安全，并轻松控制因安全问题导致的产品不合格率。另外，即使与使用普通表面活性剂的产品相比，也能保持较高标准的清洁力，且明显减少对皮肤产生的刺激。且明显减少对皮肤产生的刺激。且明显减少对皮肤产生的刺激。

【技术实现步骤摘要】
液体皂的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种液体皂，更具体地讲，涉及一种不仅具有良好的清洁力，且能减少对皮肤刺激的液体皂，其中未添加表面活性剂，仅采用可食用的材料制成。

技术介绍

[0002]皮肤表面覆盖有角质层，对皮肤构成第一道主要的保护屏障，这是因为人们在暴露于各种有害环境的状态下开展社会活动时，皮肤上会粘附或者渗透各种有害杂质。
[0003]粘附在皮肤上或者渗入皮肤内的杂质可为细菌提供营养，或者妨碍皮肤细胞的正常活动，从而引发皮炎等皮肤问题。同时，还会产生其它副作用，包括堵塞汗腺而导致通过排汗进行体温调节的功能下降等。因此，需要经常对皮肤进行清洗。
[0004]清洗剂在冷水及热水条件下会产生适量的气泡，可将粘附在皮肤上的油性及水性污染物清除干净，对皮肤的刺激性较小，可防止过度脱脂，能为皮肤补充清洗时容易丧失的水分。同时，具有良好的保湿护肤效果，可防止水分蒸发，预防皮肤变得粗糙，增强皮肤弹性。
[0005]通常情况下，清洗剂含有表面活性剂、清洗助剂, 天然保湿成分及天然植物油等保湿剂、追求功能性的有效成分及为了增加芳香效果而添加的香料等，通过表面活性剂与其它成分的适当混合可使产品具有保湿力、清洁力及发泡力。从表面活性剂赋予产品的特征来看，如果只使用阴离子表面活性剂即脂肪酸液体皂成分，虽具有发泡力及清洁力优秀的特点，但在清洁力过强的情况下，会使皮肤变得脆弱或粗糙。相反，如果使用不含脂肪酸液体皂成分的表面活性剂，虽然发泡力适当，但表面活性剂会吸附在皮肤上，清洗不干净，导致清洗后皮肤产生滑腻感。有时还会产生因表面活性剂诱发皮肤刺激的问题。
[0006]另外，天然液体皂是指，未添加化学物质即合成表面活性剂而是添加具有表面活性功能的天然材料制成的液体皂，与添加了合成表面活性剂的现有液体皂不同，它能显著减少对皮肤产生的刺激。这种天然液体皂最早在“专利文献1”中有明确记载。
[0007]“专利文献1”涉及一种利用竹炭的液体皂制造方法，在其权利要求1中记载了以下内容：“一种利用竹炭的液体皂制造方法，其特征在于，包括：将棕榈油、椰子油、蓖麻油、米糠油混合形成的混合油加热至80℃并进行搅拌制造油基的油基制造步骤；以所述混合油500重量份为基准，将纯净水115重量份和氢氧化钾115重量份混合后加热至80℃并进行搅拌制造皂化液的皂化液制造步骤；将所述油基及所述皂化液混合后，利用搅拌器搅拌成凝胶状态，从而完成皂糊制造的皂糊制造步骤；以所述混合油500重量份为基准，将纯净水115重量份与白糖35重量份混合后，加热至80℃，制造白糖混合液的白糖混合液制造步骤；向所述皂糊中添加所述白糖混合液后进行搅拌，制造透明皂糊的透明皂糊制造步骤；将所述透明皂糊加热后进行冷却的加热步骤；以所述混合油500重量份为基准，将香精油1～2重量份与竹炭粉5～10重量份添加到所述加热步骤中加热的透明皂糊中，制造竹皂糊的竹皂糊制造步骤；将所述竹皂糊在2℃～5℃之间的温度条件下稳定2周至4周的稳定步骤；将所述经过稳定处理的竹皂糊与稀释液按照1:2的质量比进行混合后，添加竹盐0.2重量份至0.5重
量份，制造液态竹皂的稀释步骤。”但是，即使在“专利文献1”的情况下，仍使用氢氧化钾作为用于诱导皂化反应的催化剂。氢氧化钾是一种强碱性物质，为了防止在制造过程中发生事故，需要很高标准的管理及监督。同时，由于液体皂具有很高的pH值，当其被动物或者小孩摄入时，也容易发生问题。现有技术文献专利文献(专利文献 0001) KR 10
‑
2019
‑
0064830 A1 (2019. 6. 11.)

技术实现思路

[0008]所要解决的技术问题本专利技术的研究目的就是解决上述问题。本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种液体皂的制造方法，使用食品添加剂即碳酸钾作为用于诱导皂化反应的催化剂，为了最大限度地发挥碳酸钾的催化作用，以提高反应效率，使其与脂肪酸发生反应。
[0009]解决技术问题的方法为了解决上述问题，本专利技术液体皂制造方法的技术特征在于，包括：从植物中分离植物性脂肪酸的脂肪酸制造步骤；将碳酸钾及纯净水混合的催化剂制造步骤；将所述植物性脂肪酸及所述催化剂搅拌的液体皂制造步骤。
[0010]专利技术效果根据本专利技术的液体皂制造方法使用可添加到食品中的物质碳酸钾，处理时的负担较小，通过与脂肪酸发生反应，可在常温条件下进行皂化反应。同时，使用的所有材料均由食品添加剂材料构成，因此可确保制造过程中的安全，并轻松控制因安全问题导致的产品不合格率。
[0011]另外，即使与使用普通表面活性剂的产品相比，也能保持较高标准的清洁力，且明显减少对皮肤产生的刺激。
附图说明
[0012]图1是本专利技术液体皂制造方法的方框图；图2是显示实施例2外观的照片；图3是显示比较例3外观的照片。
具体实施方式
[0013]因此，本说明书中列举的实施例和附图中显示的构成仅是本专利技术最理想的实施例，并不完全代表本专利技术的技术思想。因此，在本专利技术申请时，可能会存在能代替它的多种等同物与变形例。
[0014]脂肪酸制造步骤(S10)作为制造皂化反应的反应物质即脂肪酸的步骤，本专利技术使用从植物油中提取的脂肪酸，能使用的植物油原料包括棕榈油、椰子油、葵花籽油、葡萄籽油、橄榄油、鳄梨油、荷荷巴油、月见草油、大豆油、米糠油、芥花油等。如上所述，本专利技术使用从植物油中提取的脂肪酸进行皂化反应，从而在常温条件下也能有效发生反应。下面，将以使用从椰子油中提取的椰子脂肪酸为标准进行说明。
[0015]催化剂制造步骤(S20)作为制造在皂化反应中起乳化作用的催化剂的步骤，本专利技术中的催化剂使用碳酸钾水溶液。本专利技术使用非普通皂化反应代表性物质氢氧化钠或者氢氧化钾的可食用物质碳酸钾，因此也能轻松应对以下问题：i) 液体皂制造过程中可能产生的有害物质导致的安全事故；ii)皂化反应之后残留的氢氧化钾引起的产品不合格率(假如较高的pH值或者毒性等)。
[0016]但是，与氢氧化钠或者氢氧化钾相比，碳酸钾的反应性存在稍低的局限，但是本专利技术使用从油脂中提取的脂肪酸，从而能弥补碳酸钾具有的局限。
[0017]另外，在催化剂制造步骤(S20)中还可添加碳酸氢钠，碳酸氢钠具有增强清洁力的作用，与整体重量对比，最好添加0.5～7重量%。这是因为，如果超过7重量%，则在常温条件下不能完全溶解。如果低于0.5重量%，就不能补充清洁力。
[0018]液体皂制造步骤(S30)将催化剂与在脂肪酸制造步骤(S10)中制造的植物性脂肪酸混合，使其产生皂化反应，从而制造出液体皂。
[0019]液体皂制造步骤(S30)在4℃以上的温度条件下利用搅拌器对脂肪酸与催化剂进行搅拌使其均匀混合。这是因为，如果皂化反应不充分导致一部分基础油未发生反应而直接留下，就会产生酸腐。优选地，应当搅拌30分钟以上。另外，本专利技术使用植物的脂肪酸，因此无需在加热的同时进行搅拌，即使在常温条件下进行搅拌，也能充分发生反应。
[0020]另外，优选地，液体皂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体皂的制造方法，其特征在于，包括：从植物中分离植物性脂肪酸的脂肪酸制造步骤；将碳酸钾及纯净水混合的催化剂制造步骤；将所述植物性脂肪酸及所述催化剂搅拌的液体皂制造步骤。2.根据权利要求1所述的液体皂制造方法，其特征在于，所述脂肪酸与整体重量比对比，其含量为5～25重量%；碳酸钾与整体重量比对比，其含量为7重量%至35重量%；脂肪酸与碳酸钾的比例以重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正勋，辛东奎，
申请(专利权)人：青岛杰纳勒尔生物有限公司，
类型：发明
国别省市：