一种矿用液压润滑泵制造技术

技术编号:28501811 阅读:50 留言:0更新日期:2021-05-19 22:46
本发明专利技术公开了一种矿用液压润滑泵,包括泵座,在泵座上设置有用于存储润滑油脂的油桶、与各个润滑点相连通的液压分油阀、将油桶内的润滑油脂泵送至液压分油阀的泵送机构;所述泵送机构包括吸油泵、集成阀块和液压驱动装置,所述集成阀块将通过进脂管与液压分油阀相连通;所述液压驱动装置将驱使吸油泵从油桶内吸入润滑油脂,并且将该润滑油脂泵送至集成阀块上,所述集成阀块再通过进脂管将润滑油脂输送至液压分油阀对各个润滑点进行润滑,实现可以准确无误的向各个润滑点提供润滑油脂,而且采用液压驱动装置作为液压驱动动力,有效提高防爆性能,适用于煤矿等环境恶劣的工况。适用于煤矿等环境恶劣的工况。适用于煤矿等环境恶劣的工况。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用液压润滑泵


[0001]本专利技术涉及润滑泵领域,更具体地说,它涉及一种矿用液压润滑泵。

技术介绍

[0002]矿用设备在井下工作过程中,由于设备与零件之间的摩擦较大,容易在使用过程中出现高温以及磨损现象,因此需要加注黄油去降低温度以及润滑。但实际现在井下加油基本靠人工去加注,非常耗时耗力,而且人工打油有许多弊端,比如:一、润滑油脂加注过多,因人工打油无法准确的加注润滑油脂槽所需的油量,每次加油只能等润滑点排油口出油了才停止,但如果排油口出油了,实际已经注入远远大于所需油量,造成油脂浪费,增加润滑成本;二、润滑点漏加注油脂,如果润滑点较多,人工在加注油脂时容易忘记哪几个润滑点已加注,一点润滑点长时间没得到润滑,很工艺造成设备零部件损坏,对生产造成严重影响;三、注入油脂二次污染,加注黄油嘴因长时间暴露在外面,时间一长,在油嘴附近会附着较多灰尘、石子等杂质,现场工人加注油脂也是直接往油嘴上打油,间接的将附着在外面的杂质通过油嘴进入润滑油脂槽,导致设备零部件磨损加剧,设备寿命减短;

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用液压润滑泵,其特征是:包括泵座,在泵座上设置有用于存储润滑油脂的油桶、与各个润滑点相连通的液压分油阀、将油桶内的润滑油脂泵送至液压分油阀的泵送机构;所述泵送机构包括吸油泵、集成阀块和液压驱动装置,所述集成阀块将通过进脂管与液压分油阀相连通;所述液压驱动装置将驱使吸油泵从油桶内吸入润滑油脂,并且将该润滑油脂泵送至集成阀块上,所述集成阀块再通过进脂管将润滑油脂输送至液压分油阀对各个润滑点进行润滑。2.根据权利要求1所述的一种矿用液压润滑泵,其特征是:所述吸油泵包括吸油泵体,所述吸油泵体上设置有带有左活塞的左油缸和带有右活塞的右油缸,所述左活塞和右活塞之间设置换向滑阀;所述液压驱动装置推动左活塞或者右活塞运动,使得左油缸或者右油缸将从油桶内吸入的润滑油脂,并且将左油缸或者右油缸内的润滑油脂泵送至集成阀块上。3.根据权利要求2所述的一种矿用液压润滑泵,其特征是:所述吸油泵体上开设有左进油通道和右进油通道,所述左进油通道用于连通左油缸和油桶;所述右进油通道用于连通右油缸和油桶。4.根据权利要求2所述的一种矿用液压润滑泵,其特征是:所述吸油泵还包括左油缸座和右油缸座,所述左油缸通过左油缸座固定在吸油泵体的一侧,所述右油缸通过右油缸座固定在吸油泵体的另一侧。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种矿用液压润滑泵,其特征是:所述液压驱动装置包括电磁换向阀和液压驱动油箱,所述液压驱动油箱通过电磁换向阀分别与左驱动油管和右驱动油管相连接;所述左驱动油管与左油缸相连接,用于推动左活塞在左油缸内运动;所述右驱动油管与右油缸相连接,用于推动右活塞在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡安方
申请(专利权)人:浙江威盾机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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