一种膜分离沉淀池制造技术

本发明专利技术公开了一种膜分离沉淀池，其结构包括存膜槽、溢流槽、支撑柱、载台、排泥管、沉淀池，存膜槽下端与沉淀池活动配合，沉淀池底部前端与排泥管法兰连接，排泥管与载台表面间隙配合，载台表面与支撑柱嵌固连接，支撑柱与存膜槽下端焊接连接，存膜槽右侧与溢流槽嵌套连接，存膜槽包括槽内腔、排污口、电动机、折齿板、阻断板，本发明专利技术通过防溢罩对其输送螺杆罩住，通过摆杆表面对沉淀的污泥进行承载，当达到一定重力后杆体顶端平衡块发生失衡形成倾斜，在限位环的配合下配重球向左倾斜，下压，将杆体表面承载的污泥顺着流通腔倒下，实现单方向开合，有效避免了输送螺杆在旋转的过程中将污泥翻起需要二次沉淀，沉淀时长增加的问题。沉淀时长增加的问题。沉淀时长增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种膜分离沉淀池


[0001]本专利技术涉及膜分离设备领域，具体是一种膜分离沉淀池。

技术介绍

[0002]膜分离是利用天然或人工制备的具有旋转透过性的膜，以外界能量或化学单位差为推动力对双组分的溶质和溶剂进行分离、分级，膜分离一般是对污水表面进行分离，通过膜表层对污水表面进行杂质分离；但是现有技术中存在以下不足：当前一种膜分离沉淀池，在使用过程中由于需要对沉淀池里面的污泥进行导流，使得在沉淀后污泥沉入导管，导致通过电机导流的过程中会将池底的污泥翻起，进而污泥又需从新沉淀，造成沉淀时长延长。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种膜分离沉淀池，以解决现有技术当前一种膜分离沉淀池，在使用过程中由于需要对沉淀池里面的污泥进行导流，使得在沉淀后污泥沉入导管，导致通过电机导流的过程中会将池底的污泥翻起，进而污泥又需从新沉淀，造成沉淀时长延长的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种膜分离沉淀池，其结构包括存膜槽、溢流槽、支撑柱、载台、排泥管、沉淀池，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜分离沉淀池，其结构包括存膜槽（1）、溢流槽（2）、支撑柱（3）、载台（4）、排泥管（5）、沉淀池（6），所述存膜槽（1）下端与沉淀池（6）活动配合，所述沉淀池（6）底部前端与排泥管（5）法兰连接，所述排泥管（5）与载台（4）表面间隙配合，所述载台（4）表面与支撑柱（3）嵌固连接，所述支撑柱（3）与存膜槽（1）下端焊接连接，所述存膜槽（1）右侧与溢流槽（2）嵌套连接，其特征在于：所述存膜槽（1）包括槽内腔（11）、排污口（12）、电动机（13）、折齿板（14）、阻断板（15），所述槽内腔（11）中心与阻断板（15）卡合连接，所述阻断板（15）表面与折齿板（14）嵌固配合，所述折齿板（14）外端与电动机（13）间隙配合，所述电动机（13）与槽内腔（11）内部活动配合，所述槽内腔（11）侧端与排污口（12）间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种膜分离沉淀池，其特征在于：所述槽内腔（11）包括防溢罩（111）、待入腔（112）、沉淀腔（113）、输送螺杆（114），所述防溢罩（111）上端与沉淀腔（113）活动配合，所述沉淀腔（113）下端与待入腔（112）活动配合，所述待入腔（112）与防溢罩（111）整体间隙配合，所述防溢罩（111）下端与输送螺杆（114）整体间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种膜分离沉淀池，其特征在于：所述防溢罩（111）包括摆杆（a1）、螺旋槽（a2）、固定板（a3）、吸收盘（a4）、流通腔（a5），所述摆杆（a1）与固定板（a3）表面铰接连接，所述固定板（a3）内侧与流通腔（a5）活动配合，所述流通腔（a5）外端两侧与螺旋槽（a2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨碧美，
申请(专利权)人：广州森宇科技信息服务有限公司，
类型：发明
国别省市：