一种压电材料薄膜的极化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种压电材料薄膜的极化设备，其结构包括顶盖、机体、底座，顶盖与机体的上端铰链连接，机体焊接于底座的上端位置，通过收缩板向上复位时反向气流对外置框产生的推力，能够使外置框沿着透气腔向上滑动上升，从而使两个外置框之间能够产生供气流通过的间隙，从而使透气腔能够对收缩板上表面的压电材料薄膜产生吸附力，有效的避免了质地轻薄的压电材料薄膜容易在把手向外推入时被反向气流吹起的情况，通过两个活动板闭合产生时互相之间产生的推力，能够使上滑板在过渡块的配合下沿着向上滑动上升，从而使刺块能够刺破压电材料薄膜碎片，并且能够在上滑板上升时对压电材料薄膜碎片进行扯碎。材料薄膜碎片进行扯碎。材料薄膜碎片进行扯碎。

【技术实现步骤摘要】
一种压电材料薄膜的极化设备


[0001]本专利技术涉及压电材料领域，具体的是一种压电材料薄膜的极化设备。

技术介绍

[0002]压电材料薄膜极化器主要是用于对压电材料薄膜进行极化的设备，通过压电材料薄膜极化器的两端放电头分别释放正负离子，从而使操作台上的压电材料薄膜内部的正负离子能够分别被放电头的两端电离子吸引，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种压电材料薄膜的极化设备主要存在以下不足，例如：
[0003]由于部分压电材料薄膜极化器的操作台是抽屉式的，以至于轻薄的压电材料薄膜放置在操作台上再向内快速推入，则容易使产生的反向气流将操作台上的压电材料薄膜吹起，从而导致压电材料薄膜无法在操作台上平整放置的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种压电材料薄膜的极化设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种压电材料薄膜的极化设备，其结构包括顶盖、机体、底座，所述顶盖与机体的上端铰链连接，所述机体焊接于底座的上端位置；所述机体包括外框、把手、操作台，所述把手与外框的内部活动卡合，所述操作台固定于把手的左侧位置。
[0006]作为本专利技术的进一步优化，所述把手包括收缩板、助推条、底板，所述收缩板与底板的内部活动卡合，所述助推条固定于收缩板的底部与底板的内壁底部位置，通过反向气流对收缩板上的薄膜产生推力，能够使收缩板直接带动薄膜向下滑动收缩。
[0007]作为本专利技术的进一步优化，所述收缩板包括外推片、承接板、透气腔、限速块，所述外推片安装于限速块的内壁与承接板之间，所述透气腔贯穿于承接板的内部位置，所述限速块与承接板的内部活动卡合，所述限速块设有两个，且均匀的在承接板的左右两端呈对称分布。
[0008]作为本专利技术的进一步优化，所述透气腔包括板块、活动板、外框架，所述板块安装于活动板与外框架的内壁之间，所述活动板与外框架的内侧活动卡合，所述活动板设有两个，且均匀的在外框架的内壁呈对称分布。
[0009]作为本专利技术的进一步优化，所述活动板包括上滑板、回扯条、过渡块、板块，所述上滑板嵌固于过渡块的外侧位置，所述回扯条安装于过渡块的边侧与板块的内壁之间，所述过渡块与板块活动卡合，通过两个上滑板之间产生的挤压，能够使上滑板在过渡块的配合下向上滑动。
[0010]作为本专利技术的进一步优化，所述上滑板包括刺块、内置腔、固定板、撞击块，所述刺块固定于固定板的右侧位置，所述内置腔与固定板为一体化结构，所述撞击块安装于内置腔的内部位置，所述刺块设有六个，且均匀在固定板的右侧呈平行分布。
[0011]作为本专利技术的进一步优化，所述刺块包括内滑块、外置框、通气腔、位固板，所述内
滑块与位固板的右端滑动配合，所述外置框焊接于内滑块的右侧位置，所述通气腔贯穿于外置框的内部位置，所述通气腔呈内外通透结构。
[0012]本专利技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过收缩板向上复位时反向气流对外置框产生的推力，能够使外置框沿着透气腔向上滑动上升，从而使两个外置框之间能够产生供气流通过的间隙，从而使透气腔能够对收缩板上表面的压电材料薄膜产生吸附力，有效的避免了质地轻薄的压电材料薄膜容易在把手向外推入时被反向气流吹起的情况。
[0014]2、通过两个活动板闭合产生时互相之间产生的推力，能够使上滑板在过渡块的配合下沿着向上滑动上升，从而使刺块能够刺破压电材料薄膜碎片，并且能够在上滑板上升时对压电材料薄膜碎片进行扯碎，有效的避免了压电材料薄膜碎片容易被透气腔吸入，并且容易附着在两个活动板之间的情况。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种压电材料薄膜的极化设备的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术机体侧视半剖面的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术把手侧视半剖面的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术收缩板局部侧视半剖面的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术透气腔侧视半剖面的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术活动板侧视半剖面的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术上滑板侧视半剖面的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术刺块侧视半剖面的结构示意图。
[0023]图中：顶盖
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1、机体
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2、底座
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3、外框
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21、把手
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22、操作台
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23、收缩板
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a1、助推条
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a2、底板
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a3、外推片
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a11、承接板
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a12、透气腔
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a13、限速块
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a14、板块
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b1、活动板
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b2、外框架
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b3、上滑板
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b21、回扯条
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b22、过渡块
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b23、板块
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b24、刺块
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c1、内置腔
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c2、固定板
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c3、撞击块
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c4、内滑块
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d1、外置框
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d2、通气腔
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d3、位固板
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d4。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如例图1
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例图5所展示：
[0027]本专利技术提供一种压电材料薄膜的极化设备，其结构包括顶盖1、机体2、底座3，所述顶盖1与机体2的上端铰链连接，所述机体2焊接于底座3的上端位置；所述机体2包括外框21、把手22、操作台23，所述把手22与外框21的内部活动卡合，所述操作台23固定于把手22的左侧位置。
[0028]其中，所述把手22包括收缩板a1、助推条a2、底板a3，所述收缩板a1与底板a3的内部活动卡合，所述助推条a2固定于收缩板a1的底部与底板a3的内壁底部位置，通过反向气
流对收缩板a1上的薄膜产生推力，能够使收缩板a1直接带动薄膜向下滑动收缩，以此避免薄膜直接与反向气流的冲突。
[0029]其中，所述收缩板a1包括外推片a11、承接板a12、透气腔a13、限速块a14，所述外推片a11安装于限速块a14的内壁与承接板a12之间，所述透气腔a13贯穿于承接板a12的内部位置，所述限速块a14与承接板a12的内部活动卡合，所述限速块a14设有两个，且均匀的在承接板a12的左右两端呈对称分布，通过外推片a11对限速块a14产生的推力，能够使限速块a14减缓物体上滑的速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电材料薄膜的极化设备，其结构包括顶盖(1)、机体(2)、底座(3)，所述顶盖(1)与机体(2)的上端铰链连接，其特征在于：所述机体(2)焊接于底座(3)的上端位置；所述机体(2)包括外框(21)、把手(22)、操作台(23)，所述把手(22)与外框(21)的内部活动卡合，所述操作台(23)固定于把手(22)的左侧位置。2.根据权利要求1所述的一种压电材料薄膜的极化设备，其特征在于：所述把手(22)包括收缩板(a1)、助推条(a2)、底板(a3)，所述收缩板(a1)与底板(a3)的内部活动卡合，所述助推条(a2)固定于收缩板(a1)的底部与底板(a3)的内壁底部位置。3.根据权利要求2所述的一种压电材料薄膜的极化设备，其特征在于：所述收缩板(a1)包括外推片(a11)、承接板(a12)、透气腔(a13)、限速块(a14)，所述外推片(a11)安装于限速块(a14)的内壁与承接板(a12)之间，所述透气腔(a13)贯穿于承接板(a12)的内部位置，所述限速块(a14)与承接板(a12)的内部活动卡合。4.根据权利要求3所述的一种压电材料薄膜的极化设备，其特征在于：所述透气腔(a13)包括板块(b1)、活动板(b2)、外框架(b3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素梅，
申请(专利权)人：南京开秀商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：